一种新型粘胶架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型粘胶架，包括粘胶桌，粘胶桌上均匀布置有若干个工件板，工件板上依次粘接有塑料板和晶棒，所述工件板为可使胶体汇聚的镂空结构，所述粘胶桌上紧靠工件板一侧的位置布置有用于定位固定晶棒的固定装置。本实用新型专利技术通过镂空的工件板使溢出的胶水能够汇聚到一起，同时通过U型固定支架和旋转定位块能够防止晶棒移动，保证了产品的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种新型粘胶架
本技术涉及一种新型粘胶架，属于晶体加工

技术介绍
晶体切割前，需利用胶体将单晶晶棒或多晶晶棒与塑料板及工件板粘接在一起，粘胶架即是该过程中为了固定粘接位置而使用的主要辅助工具。现有的粘胶架操作受限，不仅胶水容易四溢导致处理不便，且胶水未固定前容易滑动造成晶棒位移，影响了产品品质。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种新型粘胶架，通过镂空的工件板使溢出的胶水能够汇聚到一起，同时通过U型固定支架和旋转定位块能够防止晶棒移动，保证了产品的品质。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种新型粘胶架，包括粘胶桌，粘胶桌上均匀布置有若干个工件板，工件板上依次粘接有塑料板和晶棒，所述工件板为可使胶体汇聚的镂空结构，所述粘胶桌上紧靠工件板一侧的位置布置有用于定位固定晶棒的固定装置。优选地，所述工件板包括用于粘接塑料板的内工件板和套设在内工件板外侧的外工件板，所述内工件板和外工件板之间开设有导流通道；所述粘胶桌上正对导流通道的位置贯穿开设有导流孔，所述粘胶桌下端布置有连接导流孔的导管。优选地，所述内工件板上端布置有等腰梯形台状的导流台。优选地，所述固定装置包括倒立布置的U型固定支架，所述U型固定支架上布置有与晶棒一一对应的缓冲层组和定位块组；每个缓冲层组均包括布置在U型固定支架与晶棒接触端上的U型缓冲层，每个定位块组均包括对称布置在晶棒两侧的旋转定位块。优选地，所述旋转定位块包括固定在U型固定支架上端的旋转块以及与旋转块旋转插接的L型定位块，所述L型定位块与晶棒接触的一端布置有缓冲层。优选地，所述粘胶桌的两端布置有用于连接U型固定支架的安装套，所述安装套上安装有用于固定U型固定支架的螺栓组件。优选地，所述U型固定支架上均匀开设有若干个与螺栓组件适配的定位孔。与现有技术相比，本技术提供了一种新型粘胶架，具备以下有益效果：1、该新型粘胶架，通过可镂空结构的工件板，使溢出的胶体能够通过工件板上的导流通道流入粘胶桌下方的导管中，进而汇聚在导管下方的容器中。2、该新型粘胶架，通过U型固定支架和设置在U型固定支架上的旋转定位块，通过对晶棒先初步定位再固定，可有效防止晶棒移动，保证了产品的品质。3、该新型粘胶架，通过安装套及其上的螺栓组件，可实现U型固定支架的高度可调，从而适用不同高度的晶棒。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术工件板的结构示意图；图3为图2的主视图；图4为图3中B处的局部放大示意图；图5为图1中A处的局部放大示意图；图6为本技术旋转定位块的结构示意图。附图说明：1、粘胶桌，2、工件板，21、外工件板，22、内工件板，23、导流通道，24、导流台，3、塑料板，4、晶棒，5、旋转定位块，51、旋转块，52、L型定位块，53、缓冲层，6、U型固定支架，61、定位孔，7、导管，8、安装套，81、螺栓组件，82、压板。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图6所示，本技术提供的一种新型粘胶架，包括粘胶桌1，粘胶桌1上均匀布置有若干个工件板2，工件板2上依次粘接有塑料板3和晶棒4。工件板2为可使胶体汇聚的镂空结构，如图2和图3所示，工件板2包括用于粘接塑料板3的内工件板22和套设在内工件板22外侧的外工件板21，内工件板22和外工件板21之间开设有导流通道23，内工件板22和外工件板21的四角处通过连接块连接；粘胶桌1上正对导流通道23的位置贯穿开设有导流孔，粘胶桌1下端布置有连接导流孔的导管7。工作时，在导管7下方放置容器，将塑料板3和晶棒4依次粘接在内工件板22上，溢出的胶体则通过导流通道23流入导管7，进而汇聚在导管7下方的容器中，定期对导流通道23进行清洗去胶，防止残留的胶体影响通道的通畅。优选地，如图4所示，导流通道23为从上往下倾斜设置的漏斗形，一方面有助于胶体的汇聚，另一方面能够缩小粘胶桌1上所开设导流孔以及连接导流孔的导管7的尺寸，从而可节省粘胶架原料。作为本技术的进一步改进，内工件板22上端布置有等腰梯形台状的导流台24。等腰梯形台状的导流台24能够使溢出的胶体全部汇入导流通道23内，增强了汇聚效果。粘胶桌1上紧靠工件板2一侧的位置布置有用于固定晶棒4的固定装置。如图1所示，固定装置包括倒立布置的U型固定支架6，U型固定支架6上布置有与晶棒4一一对应的缓冲层组和定位块组，每个缓冲层组均包括布置在U型固定支架6与晶棒4接触端上的U型缓冲层，将晶棒4粘接在塑料板3上时，将晶棒4紧贴U型缓冲层放置，可对晶棒4起到初步定位和保护作用；每个定位块组均包括对称布置在晶棒4两侧的旋转定位块5，将晶棒4粘接在塑料板3上后，将旋转定位块5旋转到将晶棒4两侧夹紧的位置，可将晶棒4固定住，防止晶棒4滑动，从而保证了产品的品质。如图6所示，旋转定位块5包括固定在U型固定支架6上端的旋转块51以及与旋转块51旋转插接的L型定位块52，旋转块51上开设有凹槽，L型定位块5的一端插入凹槽中，并通过螺栓连接实现在旋转块51内的慢速旋转，L型定位块52与晶棒4接触的一端布置有缓冲层53，从而通过转动L型定位块52即可实现对晶棒4的夹紧固定作用，同时不会损坏晶棒4。作为本技术的进一步改进，粘胶桌1的两端布置有用于连接U型固定支架6的安装套8，安装套8上安装有用于固定U型固定支架6的螺栓组件81。如图5所示，通过安装套8和螺栓组件81能够实现U型固定支架6的高度可调，从而适应不同高度的晶棒4。优选地，U型固定支架6上均匀开设有若干个与螺栓组件81适配的定位孔61，。定位孔61能够增强螺栓组件81与U型固定支架6连接的紧密型，保证了U型固定支架6安装的牢固性，进而保证了对晶棒4的固定效果。工作原理:使用时，在导管7下方放置容器，根据所要粘接晶棒4的尺寸调节U型固定支架6的高度，将塑料板3和晶棒4依次粘接在内工件板22上，使晶棒4紧贴U型缓冲层放置，可对晶棒4起到初步定位和保护作用；然后将旋转定位块5旋转到将晶棒4两侧夹紧的位置，将晶棒4固定住，防止晶棒4滑动，溢出的胶体通过导流通道23流入导管7，进而汇聚在导管7下方的容器中。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例，但是，本技术实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型粘胶架，包括粘胶桌(1)，粘胶桌(1)上均匀布置有若干个工件板(2)，工件板(2)上依次粘接有塑料板(3)和晶棒(4)，其特征在于，所述工件板(2)为可使胶体汇聚的镂空结构，所述粘胶桌(1)上紧靠工件板(2)一侧的位置布置有用于定位固定晶棒(4)的固定装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型粘胶架，包括粘胶桌(1)，粘胶桌(1)上均匀布置有若干个工件板(2)，工件板(2)上依次粘接有塑料板(3)和晶棒(4)，其特征在于，所述工件板(2)为可使胶体汇聚的镂空结构，所述粘胶桌(1)上紧靠工件板(2)一侧的位置布置有用于定位固定晶棒(4)的固定装置。


2.根据权利要求1所述的一种新型粘胶架，其特征在于，所述工件板(2)包括用于粘接塑料板(3)的内工件板(22)和套设在内工件板(22)外侧的外工件板(21)，所述内工件板(22)和外工件板(21)之间开设有导流通道(23)；所述粘胶桌(1)上正对导流通道(23)的位置贯穿开设有导流孔，所述粘胶桌(1)下端布置有连接导流孔的导管(7)。


3.根据权利要求2所述的一种新型粘胶架，其特征在于，所述内工件板(22)上端布置有等腰梯形台状的导流台(24)。


4.根据权利要求3所述的一种新型粘胶架，其特征在于，所述固定装置包括倒立布...

【专利技术属性】
技术研发人员：李炜，王看看，
申请(专利权)人：徐州威聚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32