一种珍珠棉粘接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种珍珠棉粘接装置，特别涉及珍珠棉生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括第一放卷装置、第一传送装置、第二传送装置、第二放卷装置、挤压装置、喷胶盘、混胶箱、风机、加热器，通过第一放卷装置、第二放卷装置、第一传送装置、第二传送装置之间的相互配合加快了粘合效率，适合大面积产品的粘合。

A pearl cotton bonding device

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉粘接装置
本技术涉及珍珠棉泡沫生产设备
，特别涉及于一种珍珠棉粘接装置。
技术介绍
珍珠棉又称EPE，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，是目前世界上比较先进的保护性内包装材料。EPE具有较高的弹性，外观洁白。由于是完全独立气泡体，它轻便，灵活，并能弯曲，以吸收撞击力分散外，缓冲的效果，克服了普通发泡胶易碎，变形和恢复的缺点,EPE有保温，隔水防潮，隔热，隔音，防摩擦，抗老化，耐腐蚀等特点，是传统包装材料的理想替代品。在珍珠棉的深加工的过程中，一般都是采用人工实现粘接，采用人工的粘合的方式只适合加工小面积的产品的粘接，在对大面积产品的粘合时，采用人工粘接的方式粘合效果差，粘接效率低，耗费较多的时间和人力。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术提供一种珍珠棉粘接装置，克服了在珍珠棉的深加工的过程中，在对大面积产品的粘合时，采用人工粘接的方式粘合效果差，粘接效率低，耗费较多的时间和人力的缺点。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种珍珠棉粘接装置，包括第一放卷装置、第一传送装置、第二传送装置、第二放卷装置、挤压装置、喷胶盘、混胶箱、风机、加热器，所述第一传送装置下方设有所述第二传送装置，所述第一传送装置进料端一侧设有所述第一放卷装置，所述第二传送装置进料端一侧设有所述第二放卷装置，所述第二传送装置下料端一侧设有所述挤压装置，所述挤压装置包括两个上下对应平行设置的主动轮、两个上下对应平行设置的从动轮、两个上下对应平行设置的中间轮、两条皮带，所述第一传送装置上方设有所述喷胶盘，所述第一传送装置一侧设有支架，所述支架上设有混胶箱，所述混胶箱内竖直设有所述转轴，所述转轴的上端通过联轴器与混胶电机相连，所述转轴上设有混胶叶片，所述喷胶盘上方通过胶水输送管与所述混胶箱底部相连，所述喷胶盘底部设有喷胶头，所述第二传送装置进料端与所述第二放卷装置之间设有热风总管，所述热风总管上方设有热风出口，所述热风总管底部通过热风输送管与所述加热器一端相连，所述加热器另一端通过管道与所述风机相连。优选地，所述胶水输送管、所述热风输送管上均设有控制阀。优选地，所述挤压装置的主动轮通过挤压电机进行驱动。优选地，所述转轴通过轴承座固定于所述混胶箱的内壁。优选地，所述混胶叶片为螺旋状。优选地，所述第二传送装置的下料端与所述挤压装置之间设有导料板。(3)有益效果本技术提供一种珍珠棉粘接装置，克服了在珍珠棉的深加工的过程中，在对大面积产品的粘合时，采用人工粘接的方式粘合效果差，粘接效率低，耗费较多的时间和人力的缺点。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过第一放卷装置、第二放卷装置、第一传送装置、第二传送装置之间的相互配合加快了粘合效率，适合大面积产品的粘合。2、通过挤压装置的设置实现了珍珠棉粘合后的挤压，保证粘合的更加牢固。3、采用喷胶的方式实现胶水的添加，使得胶水添加的更加均匀保证粘合质量。4、通过通入热风的方式，加快粘合速度，提高粘合效率。5、混胶叶片为螺旋状一方面有利于胶水的混合，另一方便有利于胶水的顺利输出。附图说明图1为本技术的结构示意图。附图标记为：1-第一放卷装置、2-第一珍珠棉、3-第一传送装置、4-第二传送装置、5-第二放卷装置、6-第二珍珠棉、7-挤压装置、71-主动轮、72-中间轮、73-从动轮、74-皮带、8-第三珍珠棉、9-支架、10-喷胶盘、11-喷胶头、12-胶水输送管、13-混胶箱、14-混胶电机、15-联轴器、16-转轴、17-混胶叶片、18-轴承座、19-风机、20-加热器、21-热风输送管、22-热风总管、23-热风出口、24-控制阀、25-导料板。具体实施方式结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图1所示，本技术所述的一种珍珠棉粘接装置，包括第一放卷装置1、第一传送装置3、第二传送装置4、第二放卷装置5、挤压装置7、喷胶盘10、混胶箱13、风机19、加热器20，所述第一传送装置3下方设有所述第二传送装置4，所述第一传送装置3进料端一侧设有所述第一放卷装置1，所述第二传送装置4进料端一侧设有所述第二放卷装置5，所述第二传送装置4下料端一侧设有所述挤压装置7，所述挤压装置7包括两个上下对应平行设置的主动轮71、两个上下对应平行设置的从动轮73、两个上下对应平行设置的中间轮72、两条皮带74，所述第一传送装置3上方设有所述喷胶盘10，所述第一传送装置3一侧设有支架9，所述支架9上设有混胶箱13，所述混胶箱13内竖直设有所述转轴16，所述转轴16的上端通过联轴器15与混胶电机14相连，所述转轴16上设有混胶叶片17，所述喷胶盘10上方通过胶水输送管12与所述混胶箱13底部相连，所述喷胶盘10底部设有喷胶头11，所述第二传送装置4进料端与所述第二放卷装置5之间设有热风总管22，所述热风总管22上方设有热风出口23，所述热风总管22底部通过热风输送管21与所述加热器20一端相连，所述加热器20另一端通过管道与所述风机19相连。所述胶水输送管12、所述热风输送管21上均设有控制阀24，所述挤压装置7的主动轮71通过挤压电机进行驱动，所述转轴16通过轴承座18固定于所述混胶箱13的内壁，所述混胶叶片17为螺旋状，所述第二传送装置4的下料端与所述挤压装置7之间设有导料板25。实际工作中，将第一珍珠棉2置于第一放卷装置1上实现输出，并通过第一传送装置3进行传送，启动风机19和加热器20将热风均匀地从热风出口23散发出，第二珍珠棉2在热风的作用下加快粘合速度，提高粘合效率。第二珍珠棉2放置与第二放卷装置5上实现输出，通过第二传送装置4进行传送，开启混胶电机14带动转轴16旋转进而实现胶水的混合，混胶叶片17为螺旋状一方面有利于胶水的混合，另一方便有利于胶水的顺利输出。接着控制控制阀24打开，胶水从胶水输送管12输送至喷胶盘10上并从喷胶头11均匀地将胶水喷在第一珍珠棉2上，带有胶水的第一珍珠棉2通过第一传送装置3继续传送与所述第二珍珠棉2结合，并在第一传送装置3、第二传送装置4之间的初步挤压下实现粘合，粘合后变成第三珍珠棉8并顺着导料板25进入到挤压装置7内，启动挤压电机驱动挤压装置实现对第三珍珠棉8的再次挤压，保证粘合的更加牢固。以上所述的实施例仅表达了对本技术优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本技术不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本技术宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本技术的保护范围之内。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉粘接装置，其特征在于，包括第一放卷装置(1)、第一传送装置(3)、第二传送装置(4)、第二放卷装置(5)、挤压装置(7)、喷胶盘(10)、混胶箱(13)、风机(19)、加热器(20)，所述第一传送装置(3)下方设有所述第二传送装置(4)，所述第一传送装置(3)进料端一侧设有所述第一放卷装置(1)，所述第二传送装置(4)进料端一侧设有所述第二放卷装置(5)，所述第二传送装置(4)下料端一侧设有所述挤压装置(7)，所述挤压装置(7)包括两个上下对应平行设置的主动轮(71)、两个上下对应平行设置的从动轮(73)、两个上下对应平行设置的中间轮(72)、两条皮带(74)，所述第一传送装置(3)上方设有所述喷胶盘(10)，所述第一传送装置(3)一侧设有支架(9)，所述支架(9)上设有混胶箱(13)，所述混胶箱(13)内竖直设有转轴(16)，所述转轴(16)的上端通过联轴器(15)与混胶电机(14)相连，所述转轴(16)上设有混胶叶片(17)，所述喷胶盘(10)上方通过胶水输送管(12)与所述混胶箱(13)底部相连，所述喷胶盘(10)底部设有喷胶头(11)，所述第二传送装置(4)进料端与所述第二放卷装置(5)之间设有热风总管(22)，所述热风总管(22)上方设有热风出口(23)，所述热风总管(22)底部通过热风输送管(21)与所述加热器(20)一端相连，所述加热器(20)另一端通过管道与所述风机(19)相连。/n...

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉粘接装置，其特征在于，包括第一放卷装置(1)、第一传送装置(3)、第二传送装置(4)、第二放卷装置(5)、挤压装置(7)、喷胶盘(10)、混胶箱(13)、风机(19)、加热器(20)，所述第一传送装置(3)下方设有所述第二传送装置(4)，所述第一传送装置(3)进料端一侧设有所述第一放卷装置(1)，所述第二传送装置(4)进料端一侧设有所述第二放卷装置(5)，所述第二传送装置(4)下料端一侧设有所述挤压装置(7)，所述挤压装置(7)包括两个上下对应平行设置的主动轮(71)、两个上下对应平行设置的从动轮(73)、两个上下对应平行设置的中间轮(72)、两条皮带(74)，所述第一传送装置(3)上方设有所述喷胶盘(10)，所述第一传送装置(3)一侧设有支架(9)，所述支架(9)上设有混胶箱(13)，所述混胶箱(13)内竖直设有转轴(16)，所述转轴(16)的上端通过联轴器(15)与混胶电机(14)相连，所述转轴(16)上设有混胶叶片(17)，所述喷胶盘(10)上方通过胶水输送管(12)与所述混胶箱(13)底部相连，所述喷胶盘(10)底部设有喷胶头...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞焜，王珑，俞小雄，俞丽辉，
申请(专利权)人：福州茂捷包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35