一种三相电机定子及电机制造技术

本发明专利技术公开了一种三相电机定子，包括定子铁芯和定子绕组；定子铁芯的内侧壁设有多个安装槽，每个安装槽内叠设有定子绕组的两个有效边；定子绕组包括多个定子线圈，每个定子线圈包括第一线圈和第二线圈，第一线圈的节距大于第二线圈的节距；同相中的多个第一线圈均匀环绕设置于定子铁芯的内侧壁上，且相邻两个第一线圈的有效边叠设于同一安装槽内；同相中的多个第二线圈均匀环绕设置于定子铁芯的内侧壁上，且第二线圈与对应的第一线圈同心布置。本发明专利技术还公开了一种电机。采用本发明专利技术，具有能够使得相邻的两个定子线圈的端部不交叠，降低其制造的难度，便于工业化生产，提高生产效率优点。

Stator and motor of a three-phase motor

【技术实现步骤摘要】
一种三相电机定子及电机
本专利技术涉及三相电机定子，特别涉及一种永磁同步电机的定子，还涉及一种具有该定子的电机。
技术介绍
现有新能源驱动电机(三相电机)一般电磁方案为48槽8极，定子有48槽，一般采用双层绕组，一共有48组线圈。线圈节距(通俗叫跨槽数)为5槽。定子在嵌线前先把多股铜线绕成形状近似矩形的线圈，一个矩形线圈有四个边，只有放入定子铁芯槽里两段直线段边起作用。每相有16个线圈，每4个串联的线圈为最小支路。线圈连接最多4支路并联，也可两支路并联，或1路16个线圈串联。现有定子线圈结构布置方案难于机器绕线，需要熟练专业工人手工操作，劳动强度大，生产率低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，第一方面，本专利技术提供了一种三相电机定子，所述定子包括定子铁芯和定子绕组；所述定子铁芯的内侧壁设有多个安装槽，每个所述安装槽内叠设有所述定子绕组的两个有效边；所述定子绕组包括多个定子线圈，每个所述定子线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈的节距大于所述第二线圈的节距；同相中的多个所述第一线圈均匀环绕设置于所述定子铁芯的内侧壁上，且相邻两个所述第一线圈的有效边叠设于同一安装槽内；同相中的多个所述第二线圈均匀环绕设置于所述定子铁芯的内侧壁上，且所述第二线圈与对应的所述第一线圈同心布置。进一步的，所述定子绕组包括A相定子绕组、B相定子绕组和C相定子绕组；每相所述定子绕组包括沿着所述定子铁芯内侧壁依次重复环绕排列的多个重复单元；所述重复单元由至少一个所述定子线圈构成；所述A相定子绕组包括A相重复单元，所述B相定子绕组包括B相重复单元，所述C相定子绕组包括C相重复单元。进一步的，所述重复单元由一个所述定子线圈构成，且所述A相重复单元、所述B相重复单元和所述C相重复单元均相同。进一步的，所述A相重复单元、所述B相重复单元和所述C相重复单元不相同；所述A相重复单元由一个所述定子线圈构成，所述B相重复单元由一个所述定子线圈构成，所述C相重复单元由一个所述定子线圈构成。进一步的，所述A相重复单元、所述B相重复单元和所述C相重复单元不相同；所述A相重复单元由四个所述定子线圈构成，所述B相重复单元由四个所述定子线圈构成，所述C相重复单元由四个所述定子线圈构成。进一步的，所述三相电机为永磁同步电机，所述安装槽的个数为48，所述电机的极数为8；所述A相定子绕组包括8组所述定子线圈，所述B相定子绕组包括8组所述定子线圈，所述C相定子绕组包括8组所述定子线圈。进一步的，所述第一线圈的节距为6槽，所述第二线圈的节距为4槽。第二方面，本专利技术还提供了一种三相电机，所述三相电机包括上述任意一项所述的三相电机定子。采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：能够使得相邻的两个定子线圈的端部不交叠，降低其制造的难度，便于工业化生产，提高生产效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例的一种实施方式中A相定子绕组的布置方式；图2为本专利技术实施例的一种实施方式中B相定子绕组的布置方式；图3为本专利技术实施例的一种实施方式中C相定子绕组的布置方式；图4a-4k为本专利技术图1至图3所示定子绕组的嵌线步骤；图5为本专利技术实施例的另一种实施方式中A相定子绕组的布置方式；图6为本专利技术实施例的另一种实施方式中B相定子绕组的布置方式；图7为本专利技术实施例的另一种实施方式中C相定子绕组的布置方式；图8a-8k为本专利技术图5至图7所示定子绕组的嵌线步骤；图9为本专利技术实施例的另一种实施方式中A相定子绕组的布置方式；图10为本专利技术实施例的另一种实施方式中B相定子绕组的布置方式；图11为本专利技术实施例的另一种实施方式中C相定子绕组的布置方式；图12a-12c为本专利技术图9至图11所示定子绕组的嵌线步骤；图13为本专利技术实施例的另一种实施方式中A相定子绕组的布置方式；图14为本专利技术实施例的另一种实施方式中B相定子绕组的布置方式；图15为本专利技术实施例的另一种实施方式中C相定子绕组的布置方式；图16a-16d为本专利技术图13至图15所示定子绕组的一种嵌线步骤；图17a-17d为本专利技术图13至图15所示定子绕组的另一种嵌线步骤。以下对附图作补充说明：100-定子铁芯；101-安装槽；200-定子线圈；201-第一线圈；202-第二线圈。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且，术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。实施例：本专利技术实施例提供了一种三相电机定子，所述定子包括定子铁芯和定子绕组；所述定子铁芯的内侧壁设有多个安装槽，每个所述安装槽内叠设有所述定子绕组的两个有效边；所述定子绕组包括多个定子线圈，每个所述定子线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈的节距大于所述第二线圈的节距；同相中的多个所述第一线圈均匀环绕设置于所述定子铁芯的内侧壁上，且相邻两个所述第一线圈的有效边叠设于同一安装槽内；同相中的多个所述第二线圈均匀环绕设置于所述定子铁芯的内侧壁上，且所述第二线圈与对应的所述第一线圈同心布置。进一步的，所述定子铁芯是定子的重要部件，也是电机磁路的主要组成部分。所述安装槽沿着所述定子铁芯的轴向开设于所述定子铁芯的内侧壁上，且在所述定子铁芯的周向上均匀分布。根据具体的情况，所述定子铁芯的安装槽的数目一般为：24、27、30、36、45、48、54、60、72、75、81、84、90、96、99、105或108等。新能源驱动电机一般采用48槽。在所述定子的制作过程中，定子在嵌线前先把多股铜线绕成形状近似矩形的线圈，一个矩形线圈有四个边，其中放入定子铁芯槽里两段直线段边起作用，也即有效边。一个线圈包括两个有效边，分别设置于对应的两个安装槽内。另外，两个有效边之间的跨槽数即为其节距。比如，线圈的一个有效边设置于第1个安装槽内，另一个有限边设置于第7个安装槽内，那么该线圈的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相电机定子，其特征在于，所述定子包括定子铁芯和定子绕组；/n所述定子铁芯的内侧壁设有多个安装槽，每个所述安装槽内叠设有所述定子绕组的两个有效边；/n所述定子绕组包括多个定子线圈，每个所述定子线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈的节距大于所述第二线圈的节距；/n同相中的多个所述第一线圈均匀环绕设置于所述定子铁芯的内侧壁上，且相邻两个所述第一线圈的有效边叠设于同一安装槽内；/n同相中的多个所述第二线圈均匀环绕设置于所述定子铁芯的内侧壁上，且所述第二线圈与对应的所述第一线圈同心布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种三相电机定子，其特征在于，所述定子包括定子铁芯和定子绕组；
所述定子铁芯的内侧壁设有多个安装槽，每个所述安装槽内叠设有所述定子绕组的两个有效边；
所述定子绕组包括多个定子线圈，每个所述定子线圈包括第一线圈和第二线圈，所述第一线圈的节距大于所述第二线圈的节距；
同相中的多个所述第一线圈均匀环绕设置于所述定子铁芯的内侧壁上，且相邻两个所述第一线圈的有效边叠设于同一安装槽内；
同相中的多个所述第二线圈均匀环绕设置于所述定子铁芯的内侧壁上，且所述第二线圈与对应的所述第一线圈同心布置。


2.根据权利要求1所述的三相电机定子，其特征在于，
所述定子绕组包括A相定子绕组、B相定子绕组和C相定子绕组；
每相所述定子绕组包括沿着所述定子铁芯内侧壁依次重复环绕排列的多个重复单元；所述重复单元由至少一个所述定子线圈构成；
所述A相定子绕组包括A相重复单元，所述B相定子绕组包括B相重复单元，所述C相定子绕组包括C相重复单元。


3.根据权利要求2所述的三相电机定子，其特征在于，
所述重复单元由一个所述定子线圈构成，且所述A相重复单元、所述B相重复单元和所述C相重复单元均相同；
所述重复单元的第一线圈的两个有效边分别设置于相应两个安装槽的槽口和槽底；
所述重复单元的第二线圈的两个有效边分别设置于相应两个安装槽的槽口和槽底。


4.根据权利要求3所述的三相电机定子，其特征在于，
所述重复单元的第一线圈包括第一有效边和第二有效边，
所述第一有效边设置于一个所述安装槽的槽口，所述第二有效边设置于另一个所述安装槽的槽底；
所述重复单元的第二线圈包括第三有效边和第四有效边，
所述第三有效边设置于一个所述安装槽的槽口，所述第四有效边设置于另一个所述安装槽的槽底；
所述第一有效边和所述第三有效边相邻，所述第二有效边和所述第四有效边相邻。


5.根据权利要求2所述的三相电机定子，其特征在于，
所述A相重复单元、所述B相重复单元和所述C相重复单元不相同；
所述A相重复单元由一个所述定子线圈构成，
所述A相重复单元的第一线圈的两个有效边分别设置于相应两个安装槽的槽口和槽底；
所述A相重复单元的第二线圈的两个有效边分别设置于相应两个安装槽的槽底和槽底；
所述B相重复单元由一个所述定子线圈构成，
所述B相重复单元的第一线圈的两个有效边分别设置于相应两个安装槽的槽口和槽底；
所述B相重复单元的第二线圈的两个有效边分别设置于相应两个安装槽的槽口和槽底；
所述C相重复单元由一个所述定子线圈构成，
所述C相重复单元的第一线圈的两个有效边分别设置于相应两个安装槽的槽口和槽底；
所述C相重复单元的第二线圈的两个有效边分别设置于相应两个安装槽的槽口和槽口。


6.根据权利要求2所述的三相电机定子，其特征在于，
所述A相重复单元、所述B相重复单元和所述C相重复单元不相同；
所述A相重复单元由四个所述定子线圈构成，分别为第一A相定子线圈、第二A相定子线圈、第三A相定子线圈和第四A相定子线圈；
所述第一A相定子线圈、所述第二A相定子线圈、所述第三A相定子线圈和所述第四A相定子线圈顺序布置构成所述A相重复单元；
所述B相重复单元由四个所述定子线圈构成，分别为第一B相定子线圈、第二B相定子线圈、第三B相定子线圈和第四B相定子线圈；
所述第一B相定子线圈、所述第二B相定子线圈、所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡继东，阮鸥，付彦茹，陆杭聪，董光辉，于滕达，梁小龙，
申请(专利权)人：浙江吉利控股集团有限公司，吉利汽车研究院宁波有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33