一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术属于夹紧结构技术领域，尤其涉及一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构。本实用新型专利技术通过在旋转气缸上设置包括轮轴、轴体径向柱、轮体环、环体径向柱以及侧向槽在内的主动轮的方式，达到主动轮有效侧向夹紧毛竹并向前输送的效果。本实用新型专利技术具有主动轮分体式结构合理有效，主动轮各部位之间连接结构强度大，压紧并输送效果好，分体式零部件结构方便拆卸，以及主动轮整体使用寿命长，分体拆卸使用经济实惠的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构
本技术属于夹紧结构
，尤其涉及一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构。
技术介绍
毛竹切断机，指的是用于将整根毛竹按照预设长度切成段的加工设备，一般仅包括驱动电机、切断轮以及夹紧输送轮这三个结构，但是现有的夹紧输送轮结构大多为整体式，因此就存在输送轮外侧磨损破坏后就必须换掉整个轮体的问题，所以市场上急需一种分体拆卸式夹紧输送轮。专利公告号为CN208051850U，公告日为2018.11.06的中国技术专利公开了一种推进式夹紧台，包括台面组件、脚架组件，其特征在于，所述台面组件包括台面基座、台面滑座、静态夹板件、动态夹板件，所述台面滑座的板面设置有若干间隔排列的推进通孔；所述台面基座的一端设置第一脚架支撑件，台面基座的另一端设置第二脚架支撑件；所述台面滑座的下方设置有用于推动台面滑座进行移动的驱动装置，以及能够对该驱动装置进行锁定的开关装置。但是该技术专利中的推进式夹紧结构存在夹紧部位不方便拆装更换的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构，其能通过在旋转气缸上设置包括轮轴、轴体径向柱、轮体环、环体径向柱以及侧向槽在内的主动轮的方式，达到主动轮有效侧向夹紧毛竹并向前输送的效果。本技术具有主动轮分体式结构合理有效，主动轮各部位之间连接结构强度大，压紧并输送效果好，分体式零部件结构方便拆卸，以及主动轮整体使用寿命长，分体拆卸使用经济实惠的优点。本技术解决上述问题采用的技术方案是：一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构，包括夹紧平台，设置在所述夹紧平台上的被动轮，以及设置在所述夹紧平台上并由推进气缸和旋转气缸控制进行侧向夹紧后向前输送毛竹操作的主动轮，所述主动轮包括与所述旋转气缸啮合的轮轴，设置在所述轮轴上的轴体径向柱，轮体环，设置在所述轮体环内环面上并用于与所述轴体径向柱卡合连接的环体径向柱，以及设置在所述环体径向柱侧面上并通过在所述轴体径向柱旋转前进方向上进行阻挡的侧向槽。进一步优选的技术方案在于：所述主动轮还包括设置在所述轴体径向柱外侧端头位置处的弹性顶起单元，以及设置在所述侧向槽内侧面上并通过与旋转进入的所述弹性顶起单元进行卡合固定的凸出柱体单元。进一步优选的技术方案在于：所述弹性顶起单元包括设置在所述轴体径向柱端面上的顶起用开槽，设置在所述顶起用开槽上的安装柱，套接设置在所述安装柱上的中空圆柱，套接设置在所述安装柱上并用于向外顶起所述中空圆柱的顶起弹簧，以及设置在所述中空圆柱内并用于在所述中空圆柱旋转对齐所述凸出柱体单元后与所述凸出柱体单元进行卡合固定的槽体块部；所述凸出柱体单元包括设置在所述侧向槽内侧面上卡合用开槽，设置在所述卡合用开槽上且与旋转对齐后的所述中空圆柱相互垂直的固定柱，套接设置在所述固定柱上并用于对旋转对齐并弹性顶起进入后的所述中空圆柱进行旋转方向上的两侧夹紧的两个中空球体，以及分别套接设置在所述固定柱上并用于弹性推动两个所述中空球体相互靠近以夹紧所述中空圆柱的球体用弹簧，所述中空圆柱与所述中空球体之间的接触端为球形面端头。进一步优选的技术方案在于：所述槽体块部包括设置在所述中空圆柱中间腔道内并用于在铁质的所述安装柱上进行磁力吸引固定的磁铁块，设置在所述磁铁块内侧的弹性阻挡块，以及设置所述磁铁块外侧并用于与所述固定柱进行卡合固定的槽体块，所述槽体块上设有截面为优弧弓并与圆柱状的所述固定柱进行卡合的卡合槽。进一步优选的技术方案在于：所述槽体块部还包括设置在所述中空圆柱侧壁上的推动用开孔，设置在所述弹性阻挡块上的受推动弧形面，以及插接设置在所述推动用开孔上并通过向内插入进而向外推动所述受推动弧形面方式以用于向外推动并在所述固定柱卡合固定所述卡合槽的推动柱，所述卡合槽与所述固定柱卡合时所述磁铁块插接设置在所述中间腔道上。进一步优选的技术方案在于：所述推动柱为伸缩柱体，所述推动柱前端设有通过与所述磁铁块通过倾斜方向磁力吸引方式以用于在所述推动用开孔上固定所述推动柱的柱体磁铁片。进一步优选的技术方案在于：所述中空圆柱通过握持所述推动柱并向内推动收回方式以用于与所述磁铁块、弹性阻挡块以及槽体块组成的柱体分离，此时所述轴体径向柱连带所述中空圆柱从所述侧向槽上向外旋转卸下。进一步优选的技术方案在于：所述侧向槽槽体棱边上设有用于所述中空圆柱旋转滑过的槽体圆角。进一步优选的技术方案在于：所述轴体径向柱旋转前端方向上设有用于在所述侧向槽上滑动进出的柱体圆角。进一步优选的技术方案在于：所述轮轴与所述轮体环之间具有轴向的3-5组所述轴体径向柱和环体径向柱，每组包括8-10对所述轴体径向柱和环体径向柱。本技术通过在旋转气缸上设置包括轮轴、轴体径向柱、轮体环、环体径向柱以及侧向槽在内的主动轮的方式，达到主动轮有效侧向夹紧毛竹并向前输送的效果。本技术具有主动轮分体式结构合理有效，主动轮各部位之间连接结构强度大，压紧并输送效果好，分体式零部件结构方便拆卸，以及主动轮整体使用寿命长，分体拆卸使用经济实惠的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中主动轮的结构示意图。图3为本技术中弹性顶起单元以及凸出柱体单元的位置结构示意图。图4为本技术中槽体块部的位置结构示意图。图5为本技术中推动柱的位置结构示意图。图6为本技术中卡合槽的位置结构示意图。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术的范围进行限定。实施例：如附图1、2、3、4、5以及附图6所示，一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构，包括夹紧平台11，设置在所述夹紧平台11上的被动轮12，以及设置在所述夹紧平台11上并由推进气缸13和旋转气缸14控制进行侧向夹紧后向前输送毛竹15操作的主动轮，所述主动轮包括与所述旋转气缸14啮合的轮轴1，设置在所述轮轴1上的轴体径向柱2，轮体环3，设置在所述轮体环3内环面上并用于与所述轴体径向柱2卡合连接的环体径向柱4，以及设置在所述环体径向柱4侧面上并通过在所述轴体径向柱2旋转前进方向上进行阻挡的侧向槽5。在本实施例中，所述推进气缸13将所述主动轮向着所述被动轮12一侧推进，进而夹紧所述毛竹15，而所述旋转气缸14用于驱动旋转所述主动轮，最终保证所述毛竹15具有侧向夹紧、旋转向前输送的效果。另一方面，所述轴体径向柱2与所述环体径向柱4在所述侧向槽5处卡合，且所述轴体径向柱2的旋转方向，即为将所述轴体径向柱2“压在”所述侧向槽5上，因此所述轴体径向柱2与所述环体径向柱4之间具有足够的卡合连接强度，最终保证所述轮体环3有效夹紧驱动所述毛竹15，而所述轮体环3自身材质为硬度较大的工程塑料，所述环体径向柱4在所述轴体径向柱2上旋转后，再将所述轮体环3连带所述环体径向柱4从所述轮轴1上轴向拔出取下即可，保证所述主动轮最易磨损的所述轮体环3具有安装强度大，且方便拆卸的双重优点。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构，包括夹紧平台（11），设置在所述夹紧平台（11）上的被动轮（12），以及设置在所述夹紧平台（11）上并由推进气缸（13）和旋转气缸（14）控制进行侧向夹紧后向前输送毛竹（15）操作的主动轮，其特征在于：所述主动轮包括与所述旋转气缸（14）啮合的轮轴（1），设置在所述轮轴（1）上的轴体径向柱（2），轮体环（3），设置在所述轮体环（3）内环面上并用于与所述轴体径向柱（2）卡合连接的环体径向柱（4），以及设置在所述环体径向柱（4）侧面上并通过在所述轴体径向柱（2）旋转前进方向上进行阻挡的侧向槽（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构，包括夹紧平台（11），设置在所述夹紧平台（11）上的被动轮（12），以及设置在所述夹紧平台（11）上并由推进气缸（13）和旋转气缸（14）控制进行侧向夹紧后向前输送毛竹（15）操作的主动轮，其特征在于：所述主动轮包括与所述旋转气缸（14）啮合的轮轴（1），设置在所述轮轴（1）上的轴体径向柱（2），轮体环（3），设置在所述轮体环（3）内环面上并用于与所述轴体径向柱（2）卡合连接的环体径向柱（4），以及设置在所述环体径向柱（4）侧面上并通过在所述轴体径向柱（2）旋转前进方向上进行阻挡的侧向槽（5）。


2.根据权利要求1所述的一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构，其特征在于：所述主动轮还包括设置在所述轴体径向柱（2）外侧端头位置处的弹性顶起单元（6），以及设置在所述侧向槽（5）内侧面上并通过与旋转进入的所述弹性顶起单元（6）进行卡合固定的凸出柱体单元（7）。


3.根据权利要求2所述的一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构，其特征在于：所述弹性顶起单元（6）包括设置在所述轴体径向柱（2）端面上的顶起用开槽（601），设置在所述顶起用开槽（601）上的安装柱（602），套接设置在所述安装柱（602）上的中空圆柱（603），套接设置在所述安装柱（602）上并用于向外顶起所述中空圆柱（603）的顶起弹簧（604），以及设置在所述中空圆柱（603）内并用于在所述中空圆柱（603）旋转对齐所述凸出柱体单元（7）后与所述凸出柱体单元（7）进行卡合固定的槽体块部（605）；所述凸出柱体单元（7）包括设置在所述侧向槽（5）内侧面上卡合用开槽（701），设置在所述卡合用开槽（701）上且与旋转对齐后的所述中空圆柱（603）相互垂直的固定柱（702），套接设置在所述固定柱（702）上并用于对旋转对齐并弹性顶起进入后的所述中空圆柱（603）进行旋转方向上的两侧夹紧的两个中空球体（703），以及分别套接设置在所述固定柱（702）上并用于弹性推动两个所述中空球体（703）相互靠近以夹紧所述中空圆柱（603）的球体用弹簧（704），所述中空圆柱（603）与所述中空球体（703）之间的接触端为球形面端头。


4.根据权利要求3所述的一种用于毛竹切断生产线的侧向夹紧结构，其特征在于：所述槽体块部（605）包括设置在所述中空圆柱（603）中间腔道内并用于在铁质的所述安装柱（602）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：施荣兴，
申请(专利权)人：安吉前程竹木机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33