【技术实现步骤摘要】
一种竹木勺精铣设备
[0001]本专利技术涉及竹木加工领域,尤其涉及一种竹木勺精铣设备。
技术介绍
[0002]竹材成材效率高,环保高效,且竹材本身韧性高,是一种理想的可持续绿色材料。竹木材料资源丰富,取材方便,又具有导热性差的特点,在食品工具领域可以被用来制作各种餐具。常见有竹筷、竹木勺等,但是在日常的使用中我们不难发现竹木餐具有个很明显的缺点,侧面容易出现毛边而划伤人体,故而在生产加工中对于毛边的去除,增加木勺表面的光滑程度是加工的重点工作,传统的操作为手工打磨精加工,但是手工打磨太费人工且打磨效率低下,所以需要一套打磨设备对竹木勺侧面进行二次打磨或者切屑。
[0003]针对上述问题,申请公告号为CN 111604758 A的中国专利技术专利公开了一种木勺毛边去除装置,包括有:底座,其顶部中间连接有工作台,工作台上转动式连接有第一转轴,第一转轴顶部连接有圆盘;夹紧机构,其设置在圆盘上;轴承座,其连接在底座顶部一侧,轴承座上转动式连接有研磨轮;伺服电机,其安装在底座顶部靠近轴承座的一侧。该专利技术通过夹紧机构和研磨轮配合运作对木勺的毛边进行去除,从而达到对木勺的毛边进行去除的效果。
[0004]但本申请专利技术人发现上述技术方案至少存在如下技术问题:1、打磨工具打磨的范围有限,只能用于打磨竹木勺的勺头;2、由于是一个夹紧装置夹带一个竹木勺,在加工过程中生产效率低;3、由于夹紧装置提供夹紧力的区域较小,无法完全固定竹木勺,在打磨过程中容易出现竹木勺被折断或者打磨不均匀的问题。
技术实现思路
r/>[0005]针对现有技术中存在的问题,本专利技术提供一种竹木勺精铣设备,本专利技术提供一种固定效果好,能切屑或者打磨多个待加工零件的高效设备,同时刀具走线方式简单整体设备制造成本低。
[0006]一种竹木勺精铣设备,包括座架结构、设置于所述座架结构上端的工区台及设置于所述座架结构上用于切屑所述工区台上的待加工零件的可移动的若干个刀具组,所述工区台于所述座架结构上定向移动,还包括有:切屑路线导引结构,包括设置于所述工作台上的若干条导引轨道及设置于所述刀具组上的引导块,所述导引轨道与所述引导块配合用于为所述刀具组切屑路线做导引;夹具机构,包括设置于所述座架结构上的第一夹紧机构及设置于所述工区台上的第二夹紧机构;其中,所述刀具组的移动方向与所述工区台的移动方向相垂直;所述第一夹紧机构用于将一定数量的待加工零件预夹紧定位,所述第二夹紧机构用于定位好的待加工零件的最终夹紧,所述第一夹紧机构于所述第二夹紧机构打开夹紧状态后解除夹紧状态。
[0007]作为优选,所述刀具组的数量为两个,分别设置于所述工区台运动区域的两侧。
[0008]作为优选,所述座架结构包括主座架及设置于所述主座架两侧的两个副座架,两
个所述副座架于所述主座架两侧错位设置;所述工区台设置于所述主座架上,两个所述刀具组分别设置于两个所述副座架上。
[0009]作为优选,所述第一夹紧机构为两个对称设置的推进组件,每个推进组件包括第一驱动源、动平台、第二驱动源及夹紧板,其中所述第一驱动源与所述动平台固定连接,所述第二驱动源固定设置于所述动平台上方,所述夹紧板与所述第二驱动源固定连接;所述第二夹紧机构包括设置于所述工区台上的限位块及设置于所述工区台的第三驱动源,其中所述限位块与所述第三驱动源之间为待夹紧区域;两个所述推进组件对称设置于所述待夹紧区域的两侧。
[0010]作为优选,所述第一驱动源及所述第二驱动源为气缸,所述第三驱动源为增压缸。
[0011]作为优选,所述刀具组包括刀具架及设置于刀具架一侧的刀头,所述刀头通过设置于所述刀具架上的第一电机带动转动,所述刀头的切屑部位的轮廓与待加工零件半边侧面的轮廓相适配。
[0012]作为优选,所述副座架上还设置有定向轨道,用于控制所述刀具组定向移动。
[0013]作为优选,所述待夹紧区域内部设置有垫块组,所述垫块组包括第一垫块及第二垫块,所述第一垫块设置于所述工区台上,所述限位块与所述第三驱动源相对侧皆设置有第二垫块,两块所述第二垫块设置于所述第一垫块的上方。
[0014]作为优选,还包括有回位系统,设置于所述座架结构上,用于控制加工完成后的各功能部件回归初始位置。
[0015]作为优选,所述刀具架为内部空心的框架结构。
[0016]综上所述,本专利技术具有以下优点:1、本专利技术所提供的设备,夹紧方式为预夹紧配合终夹紧的方式,通过预先夹紧的方式排列定位待加工零件,再通过第二夹紧机构对排列后的零件进行进一步的夹紧,此时便可打开第一夹紧机构的夹紧,仅需要第二夹紧机构的夹紧力便能使待加工零件固定,而由设置的位置可知,第二夹紧机构可以随着工区台运动,而原本第一夹紧装置的夹紧的侧面暴露,刀具组可从该面对待加工零件进行切屑加工,能同时切屑多个待加工零件,提升加工效率;2、本专利技术的刀具组结构走位简单,刀具组、工区台走位仅为一个方向,再配合切屑路线导引结构的引导,以最简单的方式引导刀具的相对走位,整体设备的生产成本低;3、进一步的,刀具组上的刀头切屑区域大,提升了切屑效率;4、考虑到安全性,两个刀具组呈错位设置,防止出现撞刀现象。
附图说明
[0017]图1为申请实施例结构示意图;图2为本申请实施例除夹具机构外的结构示意图;图3为本申请实施例刀具组结构示意图;图4为本申请实施例工区台结构示意图;图5为本申请实施例夹具机构结构示意图;图6为本申请刀头结构示意图;图7为本申请回位系统工作简图;
图8为本申请实施例另一种第一夹紧机构的结构示意图;其中,1
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座架结构、11
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主座架、111
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丝杠机构、12
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副座架、121
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定向轨道、2
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工区台、3
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刀具组、31
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刀具架、32
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刀头、321
‑
刀片托架、322
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刀片、3221勺头切屑段、3222
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勺柄切屑段、3223
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勺尾切屑段、4
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切屑路线导引结构、41
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导引轨道、42
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引导块、5
‑
夹具机构、51
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第一夹紧机构、511
‑
第一驱动源、512
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动平台、513
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第二驱动源、514
‑
夹紧板、52
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第二夹紧机构、521
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限位块、522
‑
第三驱动源、6
‑
垫块组、61
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第一垫块、62
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第二垫块、7
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回位系统、71
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激光发射器、72
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光电感应装置、a
‑
第一电机、b
‑
第二电机。
具体实施方式本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种竹木勺精铣设备,包括座架结构(1)、设置于所述座架结构(1)上端的工区台(2)及设置于所述座架结构(1)上用于切屑所述工区台(2)上的待加工零件的可移动的若干个刀具组(3),所述工区台(2)于所述座架结构(1)上定向移动,其特征在于,还包括有:切屑路线导引结构(4),包括设置于所述工作台上的若干条导引轨道(41)及设置于所述刀具组(3)上的引导块(42),所述导引轨道(41)与所述引导块(42)配合用于为所述刀具组(3)切屑路线做导引;夹具机构(5),包括设置于所述座架结构(1)上的第一夹紧机构(51)及设置于所述工区台(2)上的第二夹紧机构(52);其中,所述刀具组(3)的移动方向与所述工区台(2)的移动方向相垂直;所述第一夹紧机构(51)用于将一定数量的待加工零件预夹紧定位,所述第二夹紧机构(52)用于定位好的待加工零件的最终夹紧,所述第一夹紧机构(51)于所述第二夹紧机构(52)打开夹紧状态后解除夹紧状态。2.根据权利要求1所述的一种竹木勺精铣设备,其特征在于:所述刀具组(3)的数量为两个,分别设置于所述工区台(2)运动区域的两侧。3.根据权利要求2所述的一种竹木勺精铣设备,其特征在于:所述座架结构(1)包括主座架(11)及设置于所述主座架(11)两侧的两个副座架(12),两个所述副座架(12)于所述主座架(11)两侧错位设置;所述工区台(2)设置于所述主座架(11)上,两个所述刀具组(3)分别设置于两个所述副座架(12)上。4.根据权利要求1所述的一种竹木勺精铣设备,其特征在于:所述第一夹紧机构(51)为两个对称设置的推进组件,每个推进组件包括第一驱动源(511)、动平台(512)、第二驱动源(513)及夹紧板(514),其中所述第一驱动源(511)与所述动平台(512)固...
【专利技术属性】
技术研发人员:施荣兴,
申请(专利权)人:安吉前程竹木机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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