一种压裂泵及其液压拔阀器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压裂泵及其液压拔阀器，其包括丝杠和液压油缸，液压油缸包括顶盖、缸座和活塞，顶盖与缸座螺栓连接，缸座上设置有注油口，丝杠的上端螺纹连接有用于与活塞相抵接的上螺母，丝杠的下端螺纹连接有用于与阀座相抵接的下螺母。本实用新型专利技术具有便于拉出阀座的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种压裂泵及其液压拔阀器
本技术涉及拔阀器
，尤其涉及一种压裂泵及其液压拔阀器。
技术介绍
目前，在油田压裂泵和多缸往复作业泵的使用过程中，阀座的磨损十分频繁。现有的技术中，授权公告号为CN202877821U的中国专利，公开了一种新型液压拔阀器，其包括丝杠，其一端设有定位螺母、中部设有液压伸缩油缸、另一端设有锁紧螺母；液压伸缩油缸和定位螺母之间的丝杠上套装可活动的拉拔头。使用时，将装有定位螺母的丝杠通过阀座内孔，放置到缸体中，再将拉拔头穿过丝杠倾斜地通过阀座内孔，与定位螺母接触后，自动扶正拉拔头，穿过丝杠将伸缩油缸安放到缸体表面，上紧锁紧螺母，拉拔头与阀座底部接触，控制手压泵，通过液压伸缩油缸的举升作用，将阀座从工件缸体中分离出来。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在拉拔头穿过丝杠倾斜地通过阀座内孔，与定位螺母接触后，自动扶正拉拔头的过程中，工作人员难以看到缸体的内部情况，不清楚拉拔头是否与阀座底部接触，不便于阀座的拉拔。
技术实现思路
本技术的目的一在于提供一种液压拔阀器，具有便于拉出阀座的优点。本技术的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种液压拔阀器，包括丝杠和液压油缸，所述液压油缸包括顶盖、缸座和活塞，所述顶盖与所述缸座螺栓连接，所述缸座上设置有注油口，所述丝杠的上端螺纹连接有用于与所述活塞相抵接的上螺母，所述丝杠的下端螺纹连接有用于与阀座相抵接的下螺母。实施上述技术方案，在对压裂泵内的阀座进行拉拔取出的过程中，将液压油缸放置于压裂泵上，并将丝杠穿过液压油缸进入到压裂泵内，之后穿出压裂泵与下螺母进行螺纹连接，再在丝杠于液压油缸外的一端螺纹连接上上螺母，拧动上螺母，使得上螺母与液压油缸的活塞相抵接，并使得下螺母与压裂泵的阀座相抵接，再通过手动泵向注油口内注油，液压油缸内的活塞上升带动上螺母上升，从而使得丝杠通过下螺母带动阀座上升，从而完成对阀座的拉拔，通过直接在丝杠穿出压裂泵的一端螺纹连接有与阀座相抵接的下螺母，具有便于拉出阀座的优点。本技术进一步设置为，所述下螺母的横截面为T形，所述下螺母的最小直径小于阀座内孔的直径。实施上述技术方案，下螺母的横截面为T形，且下螺母的最小直径小于阀座内孔的直径，使得下螺母在与阀座抵接的过程中，可以进入到阀座内部，便于下螺母与阀座进行抵接。本技术进一步设置为，所述缸座的下端设置有用于与压裂泵螺纹连接的外螺纹。实施上述技术方案，如果将液压缸直接放置于压裂泵上时，因为阀座与压裂泵为过盈配合，当阀座被拉拔出压裂泵时，下螺母与阀座脱离抵接，放置于压裂泵上的液压缸在没有上螺母的抵压作用下，产生瞬间冲击力，会使得液压缸自身在压裂泵上发生松动，导致液压缸掉落，误伤工作人员的情况，通过在缸座的下端设置有外螺纹，将液压缸安装于压裂泵上时，便于将液压缸与压裂泵进行螺纹固定，从而可以有效避免液压缸产生瞬间冲击力从压裂泵上掉落的情况。本技术进一步设置为，所述顶盖上设置有拉手。实施上述技术方案，通过在顶盖上设置有拉手，方便工作人员对液压缸进行拿取，同时便于施工人员通过拉手将液压缸与压裂泵进行螺纹连接。本技术进一步设置为，所述下螺母上设置有橡胶缓冲垫。实施上述技术方案，当阀座被拉拔出来后，向上弹起，在回落与下螺母相碰撞的过程中，会对两者造成损伤，通过设置有橡胶缓冲垫，可以有效减少下螺母下落时的冲击力。本技术进一步设置为，所述上螺母为蝶形螺母。实施上述技术方案，将上螺母设置为蝶形螺母，方便施工人员对上螺母进行拧动。本技术的目的二在于提供一种压裂泵，具有便于与液压拔阀器固定的优点。本技术的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：一种压裂泵，包括液压拔阀器，包括泵头、泵体和阀座，所述阀座过盈配合于所述泵体内，所述泵头上端设置有用于与所述缸座螺纹连接的内螺纹。实施上述技术方案，将压裂泵的泵头设置有内螺纹，便于将液压缸防止于压裂泵上时，通过缸座的外螺纹与压裂泵的内螺纹进行螺纹配合，使得液压缸固定于压裂泵上。综上所述，本技术具有以下有益效果：一、在对压裂泵内的阀座进行拉拔取出的过程中，将液压油缸放置于压裂泵上，并将丝杠穿过液压油缸进入到压裂泵内，之后穿出压裂泵与下螺母进行螺纹连接，再在丝杠于液压油缸外的一端螺纹连接上上螺母，拧动上螺母，使得上螺母与液压油缸的顶盖相抵接，并使得下螺母与压裂泵的阀座相抵接，再通过手动泵向注油口内注油，液压油缸内的活塞上升带动上螺母上升，从而使得丝杠通过下螺母带动阀座上升，从而完成对阀座的拉拔，通过直接在丝杠穿出压裂泵的一端螺纹连接有与阀座相抵接的下螺母，具有便于拉出阀座的优点;二、通过在缸座的下端设置有外螺纹，将液压缸安装于压裂泵上时，便于将液压缸与压裂泵进行螺纹固定，从而可以有效避免液压缸产生瞬间冲击力从压裂泵上掉落的情况。附图说明图1是本技术实施例液压拔阀器安装于压裂泵上的截面图；图2是本技术实施例液压油缸的整体结构示意图。附图标记：1、丝杠；2、液压油缸；21、顶盖；22、缸座；23、活塞；3、注油口；4、上螺母；5、下螺母；6、拉手；7、橡胶缓冲垫；8、蝶形螺母；9、泵头；10、泵体；11、阀座。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例的技术方案进行描述。实施例1结合图1和图2，一种液压拔阀器，包括丝杠1和液压油缸2，液压油缸2包括顶盖21、缸座22和活塞23。顶盖21与缸座22螺栓连接，在本实施例中，缸座22的下端设置有用于与压裂泵螺纹连接的外螺纹。缸座22上设置有注油口3，用于注油后推升活塞23。丝杠1的上端螺纹连接有用于与活塞23相抵接的上螺母4，丝杠1的下端螺纹连接有用于与阀座11相抵接的下螺母5，在本实施例中，下螺母5的横截面为T形，下螺母5的最小直径小于阀座11内孔的直径。如图1所示，一种压裂泵，包括泵头9、泵体10和阀座11。阀座11过盈配合于泵体10内，泵头9上端设置有用于与缸座22螺纹连接的内螺纹，便于液压油缸2与压裂泵连接。实施例2如图1所示，下螺母5靠近上螺母4的一端粘接有橡胶缓冲垫7，用于减轻阀座11被拉拔后下落与下螺母5撞击时两者的损伤。在本实施例中，上螺母4可为蝶形螺母8，方便工作人员对其拧动。实施例3如图2所示，顶盖21关于其转动轴线对称焊接有两个拉手6，方便工作人员对液压缸进行拿取，同时便于施工人员通过拉手6将液压缸与压裂泵进行螺纹连接。具体工作过程：在对压裂泵内的阀座11进行拉拔取出的过程中，先将液压油缸2缸座22的外螺纹与压裂泵上泵头9体的外螺纹进行螺纹连接，使得液压油缸2固定连接于压裂泵上。然后将丝杠1穿过液压油缸2进入到压裂泵内，之后穿出压裂泵与下螺母5进行螺纹连接，再在丝杠1于液压油缸2外的一端螺纹连接上上螺母4，拧动上螺母4，使得上螺母4与液压油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压拔阀器，包括丝杠(1)和液压油缸(2),其特征在于，所述液压油缸(2)包括顶盖(21)、缸座(22)和活塞(23)，所述顶盖(21)与所述缸座(22)螺栓连接，所述缸座(22)上设置有注油口(3)，所述丝杠(1)的上端螺纹连接有用于与所述活塞(23)相抵接的上螺母(4)，所述丝杠(1)的下端螺纹连接有用于与阀座(11)相抵接的下螺母(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压拔阀器，包括丝杠(1)和液压油缸(2),其特征在于，所述液压油缸(2)包括顶盖(21)、缸座(22)和活塞(23)，所述顶盖(21)与所述缸座(22)螺栓连接，所述缸座(22)上设置有注油口(3)，所述丝杠(1)的上端螺纹连接有用于与所述活塞(23)相抵接的上螺母(4)，所述丝杠(1)的下端螺纹连接有用于与阀座(11)相抵接的下螺母(5)。


2.根据权利要求1所述的一种液压拔阀器，其特征在于，所述下螺母(5)的横截面为T形，所述下螺母(5)的最小直径小于阀座(11)内孔的直径。


3.根据权利要求1所述的一种液压拔阀器，其特征在于，所述缸座(22)的下端设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓春强，
申请(专利权)人：广汉金鹏石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51