一种弯管成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管成型机，包括：机架；导料机构，导料机构设于机架；模具旋转机构，模具旋转机构设于机架；夹紧机构，夹紧机构包括上模组件、下模组件和导柱，下模组件设于模具旋转机构，上膜组件设于机架，导柱一端与下模组件连接，导柱另一端与上模组件连接；与现有技术相比，本实用新型专利技术的弯管成型机，在合模时上模组件和下模组件相对移动，上模组件沿导柱向所述下模组件移动，导柱可以对上模组件的移动其导向作用，确保上模和下模合并到位；在折弯管材时，旋转机构带动下模组件旋转，导柱又带动上模组件随下模组件旋转可以保证上模组件和下模组件转动的同步性，避免上模组件和下模组件在转动时错位，确保弯管精度。

A bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种弯管成型机
本技术涉及管材折弯
，具体地，涉及一种弯管成型机。
技术介绍
一些应用到空调、制冷设备、汽车管件及连接件上的管道，使用前需要将管道多次有规则的折弯成型使用，传统的管材折弯，通常采用手动或按压方式折弯成型，管材每一节的长度和宽度精确度难以保证且劳动强度大、生产效率低；为了降低劳动强度，现有的做法是采用自动弯管机折弯管材，这种折弯方法需要用上模和下模模将管材夹持，然后转动上模和下模具对管材进行折弯或者转动管材进行折弯，转动上模和下模具对管材折弯的方法可以提高生产效率和产品精度，但是由于上模和下模旋转同步性差，容易使模具错位，使管材折弯变形；转动管材对管材进行折弯的方法，由于管材长度影响，直接转动管材的方法难以在生产中实现。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术存在的问题，提供一种弯管成型机。一种弯管成型机，其包括：机架；导料机构，导料机构设于机架；模具旋转机构，模具旋转机构设于机架；夹紧机构，夹紧机构包括上模组件、下模组件和导柱，下模组件设于模具旋转机构，上膜组件设于机架，导柱一端与下模组件连接，导柱另一端与上模组件连接；其中，导料机构沿机架移动将管材向夹紧机构输送，上模组件沿导柱向下模组件移动，同时下模组件向上模组件移动，管材被上模组件和下模组件夹紧，模具旋转机构带动下模组件旋转，同时导柱带动上模组件旋转进行管材折弯。根据本技术的一实施方式，模具旋转机构包括模具旋转驱动件和旋转主轴，旋转主轴与模具旋转驱动件连接，下模组件与旋转轴主轴连接。根据本技术的一实施方式，下模组件包括下模升降驱动件、下模安装板和下模，下模升降驱动件设于机架，下模升降驱动件与模具旋转机构连接，下模安装板设于模具旋转机构，下模设于下模安装板，导柱下端与下模安装板连接。根据本技术的一实施方式，上模组件包括上模支架、上模升降驱动件、上模安装板和上模，上模支架设于机架，上模升降驱动件设于上模支架，上模安装板与上模升降驱动件连接，上模设于上模安装板，导柱上端与上模安装板连接。根据本技术的一实施方式，导料机构包括送料滑板、滑板驱动组件、夹料件、管材旋转组件和芯轴组件，送料滑板与滑板驱动组件连接，管材旋转组件和夹料件设于送料滑板，芯轴组件设于机架并远离夹紧机构，滑板驱动组件驱动送料滑板沿机架滑动，夹料件将管材夹持，管材旋转组件带动夹料件旋转。根据本技术的一实施方式，滑板驱动组件包括驱动座、滑板驱动件、丝杆座和送料丝杆，驱动座设于机架，滑板驱动件设于驱动座，丝杆座设于机架两端，送料丝杆设于两丝杆座之间且与驱动件连接，送料丝杆上设有丝杆螺母，送料滑板与丝杆螺母连接。根据本技术的一实施方式，管材旋转组件包括管材送料支架、送料主轴座、管材旋转驱动件和送料主轴，管材送料支架和送料主轴座设于送料滑板，管材旋转驱动件设于管材送料支架，送料主轴设于送料主轴座，送料主轴一端与管材旋转驱动件连接，送料主轴另一端与夹料件连接。根据本技术的一实施方式，芯轴组件包括尾座、抽芯座、抽芯驱动件及芯棒；尾座设于机架，抽芯座设于尾座；抽芯驱动件设于抽芯座，其输出端贯穿抽芯座；芯棒连接抽芯驱动件的输出端，并贯穿夹料件和管材旋转组件。根据本技术的一实施方式，导料机构还包括第一扶管轮组和第二扶管轮组，第一扶管轮组设于送料滑板，第一扶管轮组包括扶管轮板和两个第一扶管凹轮，两个第一扶管凹轮上下设于第一扶管轮板；第二扶管轮组包括托架安装板、托架导杆、支撑座、托轮架、托架和第二扶管凹轮，托架安装板设于机架，托架导杆设于托架安装板，支撑座设于托架安装板，托轮架与支撑座铰接，托架和第二扶管凹轮设于托轮架。根据本技术的一实施方式，弯管成型机还包括靠模机构，靠模机构设于机架且靠近夹紧机构，靠模机构包括导模座、靠模活动块、靠模和靠模驱动件，导模座设于上模组件，靠模活动块设于导模座，靠模设于靠模活动块，靠模驱动件设于导模座且与靠模活动块连接。与现有技术相比，本技术的一种弯管成型机具有以下优点：本技术的一种弯管成型机，下模组件设于旋转机构，下模组件和上模组件通过导柱连接，在合模时上模组件和下模组件相对移动，上模组件沿导柱向下模组件移动，导柱可以对上模组件的移动其导向作用，确保上模和下模合并到位；在折弯管材时，旋转机构带动下模组件旋转，导柱又带动上模组件随下模组件旋转可以保证上模组件和下模组件转动的同步性，避免上模组件和下模组件在转动时错位，确保弯管精度。附图说明图1为本技术的弯管成型机的结构示意图；图2为图1中导料机构的结构示意图；图3为图1中模具旋转机构和夹紧机构的结构示意图；图4为图1中靠模机构的结构示意图；图中：1.机架、11.第一接近开关、12.第一滑轨、13.拖链槽、14.第二接近开关、15.第三接近开关、2.导料机构、21.送料滑板、211.拖链、22.滑板驱动组件、221.驱动座、222.滑板驱动件、223.丝杆座、224.送料丝杆、225.第二滑轨、23.夹料件、24.管材旋转组件、241.管材送料支架、242.送料主轴座、243.管材旋转驱动件、244.送料主轴、25.芯轴组件、251.尾座、252.抽芯座、253.抽芯驱动件、254.芯棒、26.第一扶管轮组、261.扶管轮板、262.第一扶管凹轮、27.第二扶管轮组、271.托架安装板、272.托架导杆、273.支撑座、274.托轮架、275.托架、276.第二扶管凹轮、3.模具旋转机构、31.模具旋转驱动件、32.旋转主轴、321.信号感应柱、4.夹紧机构、41.上模组件、411.上模支架、412.上模升降驱动件、413.上模安装板、414.上模、42.下模组件、421.下模升降驱动件、422.下模安装板、423.下模、4231.定位凸柱、424.下模升降移动板、43.导柱、5.靠模机构、51.导模座、52.靠模活动块、53.靠模、54.靠模驱动件本技术功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弯管成型机，其特征在于，包括：/n机架；/n导料机构，所述导料机构设于所述机架；/n模具旋转机构，所述模具旋转机构设于所述机架；/n夹紧机构，所述夹紧机构包括上模组件、下模组件和导柱，所述下模组件设于所述模具旋转机构，所述上模组件设于所述机架，所述导柱一端与所述下模组件连接，所述导柱另一端与所述上模组件连接；/n其中，所述导料机构沿所述机架移动将管材向所述夹紧机构输送，所述上模组件沿所述导柱向所述下模组件移动，同时所述下模组件向所述上模组件移动，所述管材被所述上模组件和所述下模组件夹紧，所述模具旋转机构带动所述下模组件旋转，同时所述导柱带动所述上模组件旋转进行管材折弯。/n

【技术特征摘要】
1.一种弯管成型机，其特征在于，包括：
机架；
导料机构，所述导料机构设于所述机架；
模具旋转机构，所述模具旋转机构设于所述机架；
夹紧机构，所述夹紧机构包括上模组件、下模组件和导柱，所述下模组件设于所述模具旋转机构，所述上模组件设于所述机架，所述导柱一端与所述下模组件连接，所述导柱另一端与所述上模组件连接；
其中，所述导料机构沿所述机架移动将管材向所述夹紧机构输送，所述上模组件沿所述导柱向所述下模组件移动，同时所述下模组件向所述上模组件移动，所述管材被所述上模组件和所述下模组件夹紧，所述模具旋转机构带动所述下模组件旋转，同时所述导柱带动所述上模组件旋转进行管材折弯。


2.根据权利要求1所述的弯管成型机，其特征在于，所述模具旋转机构包括模具旋转驱动件和旋转主轴，所述旋转主轴与所述模具旋转驱动件连接，所述下模组件与所述旋转主轴连接。


3.根据权利要求1所述的弯管成型机，其特征在于，所述下模组件包括下模升降驱动件、下模安装板和下模，所述下模升降驱动件设于机架，所述下模升降驱动件与所述模具旋转机构连接，所述下模安装板设于所述模具旋转机构，所述下模设于所述下模安装板，所述导柱下端与所述下模安装板连接。


4.根据权利要求1所述的弯管成型机，其特征在于，所述上模组件包括上模支架、上模升降驱动件、上模安装板和上模，所述上模支架设于所述机架，所述上模升降驱动件设于所述上模支架，所述上模安装板与所述上模升降驱动件连接，所述上模设于所述上模安装板，所述导柱上端与所述上模安装板连接。


5.根据权利要求1所述的弯管成型机，其特征在于，所述导料机构包括送料滑板、滑板驱动组件、夹料件、管材旋转组件和芯轴组件，所述送料滑板与所述滑板驱动组件连接，所述管材旋转组件和所述夹料件设于所述送料滑板，所述芯轴组件设于所述机架并远离所述夹紧机构；所述滑板驱动组件驱动所述送料滑板沿所述机架滑动，所述夹料件将所述管材夹持，所述管材旋转组件带动夹料件旋转。
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【专利技术属性】
技术研发人员：白尊敏，黄水松，曾福林，
申请(专利权)人：白尊敏，
类型：新型
国别省市：广东;44