一种伺服冲孔翻边机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伺服冲孔翻边机构，属于管材加工技术领域，包括安装板、移动翻边装置、固定夹紧装置、冲孔装置和调节装置，所述安装板呈水平设置，所述移动翻边装置设置在安装板的一端，所述固定夹紧装置设置在安装板的另一端，所述冲孔装置设置在安装板上且位于固定夹紧装置的下方，所述调节装置螺纹连接在移动翻边装置上。本实用新型专利技术通过固定夹紧装对圆管进行固定夹紧，防止在后续对圆管的翻边的过程中，圆管的位置发生偏移，影响圆管加工的精确性。确性。确性。

【技术实现步骤摘要】
一种伺服冲孔翻边机构


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种伺服冲孔翻边机构。

技术介绍

[0002]在工业生产中，有些产品需要在管材表面连续的加工很多孔，对孔距有不同的要求，根据需要，有的管材打孔后还需要向外翻边。
[0003]但是现有装置还存在以下问题，第一，在对圆管进行翻边的过程中，不能对圆管的位置进行固定，导致加工的过程中，圆管的位置发生移动，从而影响圆管加工的精确性，第二，通常夹紧采用双边独立油缸(或气缸)实现夹紧.且由于两夹紧动力可能不能完全压力均衡保持夹紧模具在机器的中心线上(产生便宜)会造成管材加工后孔的位置改变.

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种伺服冲孔翻边机构，已解决现有技术中的问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：一种伺服冲孔翻边机构，包括安装板、移动翻边装置、固定夹紧装置、冲孔装置和调节装置，所述安装板呈水平设置，所述移动翻边装置设置在安装板的一端，所述固定夹紧装置设置在安装板的另一端，所述冲孔装置设置在安装板上且位于固定夹紧装置的下方，所述调节装置螺纹连接在移动翻边装置上。
[0006]进一步的，所述移动翻边装置包括放置板、伺服电机、第一承载板、移动板、滑块、滑轨、移动丝杆和螺纹套，所述第一承载板水平固定连接在安装板的顶部，所述移动板水平滑动连接在第一承载板上，所述放置板竖直固定连接在移动板的一端，所述伺服电机固定连接在放置板上，所述移动板的顶部一端设有第一安装块，所述承载块位于移动板的另一端，所述滑轨水平位于移动板的顶部，所述滑块滑动连接在滑轨上，所述滑块的顶部设有移动块，所述螺纹套固定连接在移动块上，所述移动丝杆的一端转动连接在第一安装块上，所述移动丝杆的另一端与螺纹套螺纹连接，所述移动丝杆上设有第一皮带轮，所述伺服电机的主轴上设有第二皮带轮，所述第一皮带轮上设有与第二皮带轮传动连接的皮带。
[0007]进一步的，所述移动翻边装置还包括承载套杆、承载块和承载斜杆，所述承载套杆的一端固定连接在承载块上，所述承载套杆延伸至固定夹紧装置上，所述承载斜杆位于承载套杆内，所述承载斜杆与移动丝杆螺纹连接，所述承载斜杆上设有翻边圆块，所述翻边圆块与承载套杆滑动配合。
[0008]进一步的，所述固定夹紧装置包括固定气缸、固定框、第二承载板、两个第一滑动块、两个第一安装座、两个第二安装座、两个第二滑动块、两个楔形块和两个固定块，所述固定气缸位于安装板的另一端下方且固定气缸的伸缩端竖直向上设置，两个所述第一安装座对称设置在安装板的顶部，两个所述第一滑动块对称滑动连接在安装板上且两个第一滑动块分别与两个第一安装座滑动配合，所述固定框的两端分别与两个第一滑动块的底部固定连接，所述第二承载板水平连接在两个第一安装座上，两个所述第二安装座滑动连接在第二承载板上，两个所述楔形块分别滑动连接在两个第二安装座上，每个所述第二滑动块上
均设有与其滑动配合的滑动杆，所述滑动杆的一端与楔形块滑动配合，所述滑动杆的另一端与第一安装座滑动配合，两个所述固定块分别与两个楔形块滑动配合，每个所述固定块上分别设有半圆冲孔。
[0009]进一步的，所述冲孔装置包括冲孔气缸、冲孔杆和两个连接杆，所述冲孔气缸通过两个连接杆固定连接在第二承载板的底部，所述冲孔气缸的伸缩端竖直向上设置，所述冲孔杆的底部与冲孔气缸的伸缩端固定连接，在工作状态下，所述冲孔杆穿过第二承载板移动至两个固定块之间。
[0010]进一步的，所述调节装置包括调节螺纹杆和调节块，所述调节块固定连接在承载板的底部，所述调节螺纹杆的一端固定连接在调节块上，所述调节螺纹杆与放置板螺纹连接。
[0011]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0012]其一，本技术在对圆管进行翻边时，需要对圆管的位置进行固定，此时固定气缸的伸缩端向上移动带动固定框移动，固定框移动带动两个第一滑动块在安装板和两个第一安安装座上进行移动，两个第一滑动块移动带动两个滑动杆在两个第二滑动块上进行移动从而带动两个楔形块在两个固定座上进行移动，两个楔形块移动带动两个固定块相互夹紧对待加工的圆管进行固定，防止在后续对圆管的翻边的过程中，圆管的位置发生偏移，影响圆管加工的精确性。
[0013]其二，本技术在对圆管进行翻边时首选需要对圆管进行冲孔，此时冲孔气缸的伸缩端移动带动冲孔杆向上移动，冲孔杆向上移动可以对圆管的进行冲孔作业，将冲孔出来的废弃物向上顶开，在对圆管进行冲孔作业。
[0014]其三，本技术在对圆管不同的位置进行冲孔翻边时，可以旋转调节螺纹杆在放置板上进行转动，调节螺纹杆转动带动放置板通过移动板在承载板上进行移动，从而调整圆管的位置，对圆管不同的位置进行冲孔翻边作业。
[0015]其四，本技术伺服电机工作带动第二皮带轮转动，第二皮带轮通过皮带带动第一皮带轮转动从而带动移动丝杆在第一安装块上进行转动，移动丝杆转动带动螺纹套移动从而带动移动块通过滑块在滑轨上进行移动，螺纹套移动带动承载斜杆的位置进行移动，承载斜杆移动带动翻边圆块在承载套杆内向上移动，翻边圆块在圆管上的孔进行向上移动，对圆管进行翻边作业。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图一；
[0018]图2为本技术的立体结构示意图二；
[0019]图3为本技术的立体结构示意图三；
[0020]图4为本技术的局部立体结构示意图一；
[0021]图5为本技术的局部立体结构示意图二；
[0022]附图标记：
[0023]安装板1，移动翻边装置2，放置板20，伺服电机21，第一承载板22，移动板23，滑块24，滑轨25，移动丝杆26，螺纹套27，第一皮带轮28，第二皮带轮29，承载套杆30，承载块31，承载斜杆32，第一安装块33，翻边圆块34，移动块35，固定夹紧装置4，固定气缸41，固定框42，第二承载板43，第一滑动块44，第一安装座45，第二安装座46，第二滑动块47，楔形块48，固定块49，滑动杆491，冲孔装置5，冲孔气缸51，冲孔杆52，连接杆53，调节装置6，调节螺纹杆61，调节块62。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合图1至图5所示，本技术实施例提供了一种伺服冲孔翻边机构，包括安装板1、移动翻边装置2、固定夹紧装置4、冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种伺服冲孔翻边机构，其特征在于，包括安装板(1)、移动翻边装置(2)、固定夹紧装置(4)、冲孔装置(5)和调节装置(6)，所述安装板(1)呈水平设置，所述移动翻边装置(2)设置在安装板(1)的一端，所述固定夹紧装置(4)设置在安装板(1)的另一端，所述冲孔装置(5)设置在安装板(1)上且位于固定夹紧装置(4)的下方，所述调节装置(6)螺纹连接在移动翻边装置(2)上。2.根据权利要求1所述的一种伺服冲孔翻边机构，其特征在于：所述移动翻边装置(2)包括放置板(20)、伺服电机(21)、第一承载板(22)、移动板(23)、滑块(24)、滑轨(25)、移动丝杆(26)和螺纹套(27)，所述移动翻边装置(2)还包括承载套杆(30)、承载块(31)和承载斜杆(32)，所述承载套杆(30)的一端固定连接在承载块(31)上，所述承载套杆(30)延伸至固定夹紧装置(4)上，所述承载斜杆(32)位于承载套杆(30)内，所述承载斜杆(32)与移动丝杆(26)螺纹连接，所述承载斜杆(32)上设有翻边圆块(34)，所述翻边圆块(34)与承载套杆(30)滑动配合，所述第一承载板(22)水平固定连接在安装板(1)的顶部，所述移动板(23)水平滑动连接在第一承载板(22)上，所述放置板(20)竖直固定连接在移动板(23)的一端，所述伺服电机(21)固定连接在放置板(20)上，所述移动板(23)的顶部一端设有第一安装块(33)，所述承载块(31)位于移动板(23)的另一端，所述滑轨(25)水平位于移动板(23)的顶部，所述滑块(24)滑动连接在滑轨(25)上，所述滑块(24)的顶部设有移动块(35)，所述螺纹套(27)固定连接在移动块(35)上，所述移动丝杆(26)的一端转动连接在第一安装块(33)上，所述移动丝杆(26)的另一端与螺纹套(27)螺纹连接，所述移动丝杆(26)上设有第一皮带轮(28)，所述伺服电机(21)的主轴上设有第二皮带轮(29)，所述第一皮带轮(28)上设有与第二皮带轮(29)传动连接的皮带。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：白尊敏，陈毅斌，
申请(专利权)人：白尊敏，
类型：新型
国别省市：