玻璃原片清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃加工技术领域；公开了玻璃原片清洗装置，包括水箱，水箱内固接有网板，水箱的侧壁上设有进料口和出料口，且进料口和出料口位于网板的两侧；水箱内滑动连接有升降板，且升降板位于网板下方；网板的两侧均转动连接圆轴，圆轴上固接有传输轮，且传输轮位于网板的上方；水箱上设有用于带动升降板竖向往复运动的动力机构和用于带动圆轴转动的联动机构。本申请主要解决了目前在寒冷的季节或寒冷的地域，长期通过手部清洗玻璃原片，容易对手部造成伤害的问题。

Glass plate cleaning device

【技术实现步骤摘要】
玻璃原片清洗装置
本技术涉及玻璃加工

技术介绍
玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的；玻璃原片是指生产的固定尺寸的玻璃。目前，玻璃原片完成切割后需要对其进行清洗，清洗方式主要是通过人工完成，具体是：将玻璃原片放入水里进行清洗，再从水里捞出，通过擦拭的方式将玻璃原片擦干；但针对寒冷的季节或寒冷的地域，长期通过手部清洗玻璃原片，容易对手部造成伤害。
技术实现思路
本技术意在提供一种玻璃原片清洗装置，以解决目前在寒冷的季节或寒冷的地域，长期通过手部清洗玻璃原片，容易对手部造成伤害的问题。为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：玻璃原片清洗装置，包括水箱，所述水箱内固接有网板，所述水箱的侧壁上设有进料口和出料口，且进料口和出料口位于网板的两侧；所述水箱内滑动连接有升降板，且升降板位于网板下方；所述网板的两侧均转动连接圆轴，所述圆轴上固接有传输轮，且传输轮位于网板的上方；所述水箱上设有用于带动升降板竖向往复运动的动力机构和用于带动圆轴转动的联动机构。基础方案的优点：1、本方案将玻璃原片放置于网板上，再将清水引入水箱内，且清水位于升降板上方，此时清水的最高液面低于网板；通过动力机构带动升降板沿竖直方向往复运动，进而通过升降板带动清水通过网板间歇冲击和浸泡玻璃原片，实现对玻璃原片的清洗；相较于目前玻璃原片的清洗方式，特别是在寒冷的季节或寒冷的地域，通过机械代替人工实现对玻璃原片的清洗，有效避免对工作人员的手部造成伤害。2、本方案将玻璃原片放置于网板上，且玻璃原片的两侧均与传输轮接触；通过联动机构带动传输轮转动，进而通过传输轮带动玻璃原片移动，即本方案能够同步自动化实现玻璃原片的清洗和运输，实用性强。进一步，所述动力机构位于网板与升降板之间，所述动力机构包括电机和转轴，所述电机固接在水箱的外壁上，所述转轴的一端与水箱的内壁转动连接，转轴的另一端穿过水箱与电机的输出轴固接；所述转轴的中部固接有与升降板顶部相抵的凸轮；所述升降板与水箱的底部之间设有往复机构。通过上述设置，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动凸轮转动，凸轮的凸起部间歇挤压升降板配合往复机构能够实现升降板的升降；通过升降板的升降，进而使得升降板带动清水间歇作用于玻璃原片上，使得清水能够对玻璃原片产生冲击力，达到清洗的效果；结构简单、实用性强。进一步，所述往复机构包括导向筒和在导向筒内竖向滑动的滑块，所述导向筒与水箱的底部固接，滑块与导向筒之间设有弹簧；所述滑块的顶部与升降板的底部相抵。通过上述设置，当凸轮的凸起部挤压升降板时，升降板挤压圆盘，圆盘挤压滑块在导向筒内滑动，使得弹簧压缩；当凸轮的凸起部不再挤压升降板时，滑块在弹簧的作用下复位，进而通过圆盘带动升降板向上移动，升降板带动清水上升，清水穿过网板作用于玻璃原片上，实现对玻璃原片的清洗。进一步，所述滑块的顶部设有圆盘。通过上述设置，通过圆盘代替滑块对升降板的挤压，作用面更广，使得升降板的受力更均匀，进而使得升降板的升降更平稳。进一步，所述圆盘上设有橡胶层。通过上述设置，由于橡胶层为柔性材质，通过橡胶层代替圆盘直接与升降板接触，有效降低的圆盘和升降板的磨损，进而延长圆盘和升降板的使用寿命。进一步，所述橡胶层上设有防滑纹。通过上述设置，通过防滑纹能够增加摩擦力，进而避免发生打滑现象。进一步，所述联动机构包括对称固接在转轴左右两边的主动锥齿轮，且凸轮位于两个主动锥齿轮之间；所述圆轴上固接有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。通过上述设置，电机的输出轴带动转轴转动，转轴带动主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，进而带动从动锥齿轮转动；从动锥齿轮带动圆轴转动，圆轴带动传输轮转动，进而通过传输轮与玻璃原片的摩擦带动玻璃原片向出料口的方向移动。进一步，所述出料口上设有海绵层。通过上述设置，由于海绵具有较好的吸水性，玻璃原片经过出料口时，通过海绵层能够对玻璃原片进行初步干燥。进一步，所述出料口上设有支撑板，且支撑板的底部设有若干通孔；所述水箱的侧壁上设有风机，且风机位于支撑板下方。通过上述设置，启动风机，通过风机产生的气流穿过通过作用于玻璃原片上，进而对玻璃原片再次干燥，加强对玻璃原片的干燥效果。进一步，所述风机上设有风罩，且风罩与支撑板的底部相抵；所述支撑板的两侧均设有导流板，且导向板远离支撑板的一端朝向支撑板方向设置。通过上述设置，风机产生的一部分气流经风罩、通孔作用于玻璃原片的底部，另一部分气流在导流板的导向下作用于玻璃原片的顶部，进而实现对玻璃原片的再次干燥，干燥面更广，干燥效果更佳；另外，通过两侧的导流板能够对玻璃原片进行限位，避免导流原片的掉落。附图说明图1为本技术玻璃原片清洗装置实施例一的主视方向的局部剖视图；图2为图1左视方向的剖视图；图3为本技术玻璃原片清洗装置实施例二的主视方向的局部剖视图；图4为支撑板与导流板连接结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：水箱1、网板2、进料口3、出料口4、升降板5、圆轴6、传输轮7、电机8、转轴9、凸轮10、导向筒11、滑块12、弹簧13、圆盘14、橡胶层15、主动锥齿轮16、从动锥齿轮17、海绵层18、支撑板19、通孔20、风机21、风罩22、导流板23。实施例一基本如附图1和附图2所示：玻璃原片清洗装置，包括水箱1，水箱1内焊接有网板2，水箱1的侧壁上开设有进料口3和出料口4，且进料口3和出料口4位于网板2的两侧；水箱1内滑动连接有升降板5，且升降板5位于网板2下方。网板2的两侧均转动连接圆轴6，圆轴6上固接有传输轮7，且传输轮7位于网板2的上方。水箱1上设有用于带动升降板5竖向往复运动的动力机构和用于带动圆轴6转动的联动机构；动力机构位于网板2与升降板5之间，动力机构包括电机8和转轴9，电机8固接在水箱1的左侧壁上，转轴9的左端穿过水箱1与电机8的输出轴固接，转轴9的右端与水箱1的内壁转动连接；转轴9的中部固接有与升降板5顶部相抵的凸轮10；升降板5与水箱1的底部之间设有往复机构，往复机构包括导向筒11和在导向筒11内竖向滑动的滑块12，导向筒11与水箱1的底部焊接，滑块12与导向筒11之间固接有弹簧13；滑块12的顶部焊接有圆盘14，圆盘14的顶部与升降板5的底部相抵。联动机构包括对称固接在转轴9左右两边的主动锥齿轮16，且凸轮10位于两个主动锥齿轮16之间；圆轴6上固接有与主动锥齿轮16啮合的从动锥齿轮17。具体实施过程如下：将清水经进料口3引入水箱1内，使得清水位于升降板5上方，并且，此时清水的最高液面低于网板2；再将待清洗的玻璃原片经进料口3放置于网板2上，使得玻璃原片的两侧与传输轮7接触；另外，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.玻璃原片清洗装置，其特征在于：包括水箱，所述水箱内固接有网板，所述水箱的侧壁上设有进料口和出料口，且进料口和出料口位于网板的两侧；所述水箱内滑动连接有升降板，且升降板位于网板下方；所述网板的两侧均转动连接圆轴，所述圆轴上固接有传输轮，且传输轮位于网板的上方；所述水箱上设有用于带动升降板竖向往复运动的动力机构和用于带动圆轴转动的联动机构。/n

【技术特征摘要】
1.玻璃原片清洗装置，其特征在于：包括水箱，所述水箱内固接有网板，所述水箱的侧壁上设有进料口和出料口，且进料口和出料口位于网板的两侧；所述水箱内滑动连接有升降板，且升降板位于网板下方；所述网板的两侧均转动连接圆轴，所述圆轴上固接有传输轮，且传输轮位于网板的上方；所述水箱上设有用于带动升降板竖向往复运动的动力机构和用于带动圆轴转动的联动机构。


2.根据权利要求1所述的玻璃原片清洗装置，其特征在于：所述动力机构位于网板与升降板之间，所述动力机构包括电机和转轴，所述电机固接在水箱的外壁上，所述转轴的一端与水箱的内壁转动连接，转轴的另一端穿过水箱与电机的输出轴固接；所述转轴的中部固接有与升降板顶部相抵的凸轮；所述升降板与水箱的底部之间设有往复机构。


3.根据权利要求2所述的玻璃原片清洗装置，其特征在于：所述往复机构包括导向筒和在导向筒内竖向滑动的滑块，所述导向筒与水箱的底部固接，滑块与导向筒之间设有弹簧；所述滑块的顶部与升降板的底部相抵。


4.根据权利要求3所述的玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春，
申请(专利权)人：重庆信安钢化玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50