玻璃原片用缓冲推车制造技术

本实用新型专利技术涉及一种玻璃原片用缓冲推车，它包括桌面组件和四个轮组件，所述桌面组件包括支撑平台以及一体设置于支撑平台直角处的四个轮罩，所述轮组件包括设置于轮罩下方的固定板、转动地安装在固定板底部的连接块、转动地固定在连接块下端的滚轮、包裹在滚轮外表面的橡胶层，所述固定板与所述轮罩间连接有多根竖直的弹簧，所述弹簧内插设有连接件，所述支撑平台位于轮罩和滚轮之间。一方面在支撑平台直角处设置四个轮罩，轮罩的上表面高于支撑平台上表面，这样利用凸出的轮罩可以卡住放有大量玻璃原片的篮具，起到限位的作用；另一方面利用滚轮表面的橡胶层以及固定板与所述轮罩间的弹簧，起到双重缓冲的作用，从而降低玻璃原片的破损率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种玻璃原片用缓冲推车，它包括桌面组件和四个轮组件，所述桌面组件包括支撑平台以及一体设置于支撑平台直角处的四个轮罩，所述轮组件包括设置于轮罩下方的固定板、转动地安装在固定板底部的连接块、转动地固定在连接块下端的滚轮、包裹在滚轮外表面的橡胶层，所述固定板与所述轮罩间连接有多根竖直的弹簧，所述弹簧内插设有连接件，所述支撑平台位于轮罩和滚轮之间。一方面在支撑平台直角处设置四个轮罩，轮罩的上表面高于支撑平台上表面，这样利用凸出的轮罩可以卡住放有大量玻璃原片的篮具，起到限位的作用；另一方面利用滚轮表面的橡胶层以及固定板与所述轮罩间的弹簧，起到双重缓冲的作用，从而降低玻璃原片的破损率。【专利说明】玻璃原片用缓冲推车
本技术涉及一种推车，具体涉及一种玻璃原片用缓冲推车。
技术介绍
玻璃原片是指平板玻璃厂生产的固定尺寸的玻璃，尺寸通常以一些英制常规数据为主，如3660毫米(12英尺)、3300毫米(130英寸)、2440毫米(8英尺)、2134毫米(7英尺)等等。这样规格的玻璃原片在运输、装箱等过程中需要使用特殊的放置架，放置其破损或者碎裂。 玻璃原片被加工成各种特殊用途的玻璃时需要进行一系列的化学反应或者热处理。这些化学反应或者热处理一般都在大型的反应箱、反应釜、加热箱中进行，从而能够对大量的玻璃原片进行集中处理，以提高生产效率，这就需要使用能够承载大量玻璃原片的推车，方便玻璃原片在各工艺步骤之间的转运。然而，现有的玻璃原片推车不具有缓冲能力，导致吊装的玻璃原片在放置到推车上时，容易因没有缓冲力而碎裂，造成废品率高。 【
技术实现思路
】 本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种玻璃原片用缓冲推车。 为达到上述目的，本技术采用的技术方案是:一种玻璃原片用缓冲推车，它包括桌面组件和四个轮组件，所述桌面组件包括支撑平台以及一体设置于支撑平台直角处的四个轮罩，所述轮组件包括设置于轮罩下方的固定板、转动地安装在固定板底部的连接块、转动地固定在连接块下端的滚轮、包裹在滚轮外表面的橡胶层，所述固定板与所述轮罩间连接有多根竖直的弹簧，所述弹簧内插设有连接件，所述支撑平台位于轮罩和滚轮之间。 优化地，所述橡胶层外表面包裹有碳纤维层。 优化地，所述固定板与所述轮罩串接有竖直的螺杆。 优化地，所述的连接件为螺栓。 进一步地，所述橡胶层厚度为21厘米，所述碳纤维层厚度为0.5^2厘米。 由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点:本技术玻璃原片用缓冲推车，一方面在支撑平台直角处设置四个轮罩，轮罩的上表面高于支撑平台上表面，这样利用凸出的轮罩可以卡住放有大量玻璃原片的篮具，起到限位的作用；另一方面利用滚轮表面的橡胶层以及固定板与所述轮罩间的弹簧，起到双重缓冲的作用，从而降低玻璃原片的破损率。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本技术玻璃原片用缓冲推车的俯视图； 附图2为本技术玻璃原片用缓冲推车局部结构示意图； 其中，1、桌面组件；11、支撑平台；12、轮罩；2、轮组件；21、固定板；22、连接块；23、滚轮；24、橡胶层；25、碳纤维层；26、连接件；27、弹簧；28、螺杆。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本技术优选实施方案进行详细说明: 如图1和图2所示的玻璃原片用缓冲推车，主要包括桌面组件I和轮组件2。桌面组件I包括支撑平台11和轮罩12，其中轮罩12有四个，它们分别一体设置在支撑平台11的四个直角处，并且轮罩12的上表面高于支撑平台11的上表面，这样利用凸出的轮罩12可以卡住满载玻璃原片的篮具，起到限位和固定的作用；轮组件2有四个，对应安装在轮罩12的下方。 轮组件2则包括固定板21、连接块22、滚轮23、橡胶层24和弹簧27。固定板21设置在轮罩12的下方；连接块22 (或者叫支撑金属连接件)的上端转动地安装在固定板21底部，它的下端则安装有滚轮23，由于连接块22的上端与固定板21底部可转动地连接，这样可以轻松地改变该缓冲推车的移动方向。橡胶层24包裹在滚轮23的外表面，其厚度优选为21厘米，当满载有玻璃原片的篮具被放置在缓冲推车上时，橡胶层24利用橡胶的弹性可以起到缓冲的作用；而且固定板21与轮罩12通过多根(本实施例中为四根)竖直的弹簧27进行连接，弹簧27内插设有连接件26 (本实施例中连接件26为螺栓)，利用弹簧27的弹性也能起到缓冲的作用，从而降低了玻璃原片的破损率。支撑平台11位于轮罩12和滚轮23之间，这样才能不妨碍滚轮23的转动并起到限位的作用。 在本实施例中，橡胶层24的外表面包裹有碳纤维层25，其厚度优选为0.5^2厘米，利用碳纤维层25的高强度以及高韧性，既能够延长轮组件2的使用寿命，又能够起到一定的缓冲作用。固定板21与轮罩12间连接有螺杆28，当利用扳手旋转螺杆28时能够调整桌面组件I和轮组件2的间距。 上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种玻璃原片用缓冲推车，它包括桌面组件(I)和四个轮组件(2)，所述桌面组件(I)包括支撑平台(11)以及一体设置于支撑平台(11)直角处的四个轮罩(12)，其特征在于:所述轮组件(2)包括设置于轮罩(12)下方的固定板(21)、转动地安装在固定板(21)底部的连接块(22)、转动地固定在连接块(22)下端的滚轮(23)、包裹在滚轮(23)外表面的橡胶层(24)，所述固定板(21)与所述轮罩(12)间连接有多根竖直的弹簧(27)，所述弹簧(27)内插设有连接件(26)，所述支撑平台(11)位于轮罩(12)和滚轮(23)之间。2.根据权利要求1所述的玻璃原片用缓冲推车，其特征在于:所述橡胶层(24)外表面包裹有碳纤维层(25 )。3.根据权利要求1所述的玻璃原片用缓冲推车，其特征在于:所述固定板(21)与所述轮罩(12)串接有竖直的螺杆(28)。4.根据权利要求1所述的玻璃原片用缓冲推车，其特征在于:所述的连接件(26)为螺栓。5.根据权利要求2所述的玻璃原片用缓冲推车，其特征在于:所述橡胶层(24)厚度为2^8厘米，所述碳纤维层(25)厚度为0.5^2厘米。【文档编号】B62B3/00GK203996314SQ201420499166【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日 【专利技术者】高纯, 王明爱, 高建维, 李可 申请人:安比斯特殊玻璃（苏州）有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃原片用缓冲推车，它包括桌面组件（1）和四个轮组件（2），所述桌面组件（1）包括支撑平台（11）以及一体设置于支撑平台（11）直角处的四个轮罩（12），其特征在于：所述轮组件（2）包括设置于轮罩（12）下方的固定板（21）、转动地安装在固定板（21）底部的连接块（22）、转动地固定在连接块（22）下端的滚轮（23）、包裹在滚轮（23）外表面的橡胶层（24），所述固定板（21）与所述轮罩（12）间连接有多根竖直的弹簧（27），所述弹簧（27）内插设有连接件（26），所述支撑平台（11）位于轮罩（12）和滚轮（23）之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高纯，王明爱，高建维，李可，
申请(专利权)人：安比斯特殊玻璃苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32