分离式空调机的室外机制造技术

技术编号:2412115 阅读:211 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
为了得到框体刚性高、同时能减少运转时的噪声、振动,并能在高性能下实现结构紧凑化的分离式空调机的室外机,在基座板(100)的左右两侧配置有大致弯曲成L形状的左右一对热交换器(200),同时,在基座板(100)的背面侧大致中央部配置有压缩机(300),该压缩机周围用隔板(400)包围着,在该隔板(400)的前面一侧通过马达支持架(150)配置有风扇(550),同时,在基座板(100)的前面一侧配置有风扇外环(600),从风扇外环(600)及热交换器(200)的上方并压住地覆盖外壳(700),另一方面,用隔板(400)支持外壳(700)的顶壁面(710),在隔板(400)的开口部(410)的内部安装有电装部件箱(430)及操作阀安装基板(450)。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分离式空调机的室外机,更详细地说,是关于具有刚性高的框体结构、同时能减少运转时的噪声、振动、更进一步实现结构紧凑化的分离式空调机的室外机。
技术介绍
分离式空调机通过配管连接室内机与室外机,室外机设置在屋外的例如庭院前面或走廊或屋顶等上。图19模式地示出了从平面观察到的一般的室外机的内部结构。通常,室外机备有箱形框体1,其内部容纳有热交换器2、离心风扇3及压缩机4等。在大多情况下,热交换器2是一个,沿框体1的一个面以平面配置着,但是,在通常状态下,如该例所示,沿框体1的两个面以大致L形配置着。从关系上考虑,压缩机4设置在框体1的拐角处,另外,离心风扇3配置在热交换器2的下游侧。此外,虽然图中未示,但是,在压缩机4的周围设置有电装部件箱及操作阀安装基板等。然而,这种部件配置存在下述问题。首先,由于框体相对来自顶壁面一侧的载荷较弱,很容易产生变形。特别是,由于在压缩机周围没有设置隔板,所以,运转时的噪音很容易传出来。此外,就风扇而言,主要是支持在框体的基座板一侧,因此,运转时的振动由基座板增幅后会传递给框体整体,在极端的情况下,因共振发生大的噪声。而且,因例如搬送时的落下冲击等,在基座板变形的情况下,导致压缩机倾斜,有可能在这样的设置下进行运转。由于压缩机配置在框体的拐角部,因而,室外机的重心偏移,也就是说,重量平衡劣化,搬运困难,特别是用梯子等抬到高处的情况下,过多地增大了作业者的负担。另外,由于热交换器是一个部件,并且配置成L形,因而,自然受到不降低性能、不能小型化的约束。因而,例如,代替到目前为止所使用的整体式空调机,变换为分离式空调机的情况下,要将室外机设置在作为整体式空调器设置用的、以从墙壁孔拉到室外侧的方式设计的现存的设置台上,但是,由于以往的室外机同样过大,必须改造现存的设置台等,带来了不便。
技术实现思路
本专利技术就是为了解决上述问题而提出的,其目的是,提供一种具有刚性高的框体结构、同时能减少运转时的噪声、振动、并能在高性能下使结构更紧凑化的分离式空调机的室外机。为了成为上述目的,本专利技术包括基本作成矩形的基座板;配置在上述基座板的左右两侧、各一端侧的一部分向背面一侧卷绕、大致弯曲成L形状的左右一对热交换器;设置在上述基座板的背面侧的大致中央部的压缩机;围绕该压缩机周围而安装在上述基座板上的隔板;通过马达支持架安装在上述隔板的前面一侧的风扇;配置在上述基座板的前面一侧的风扇外环;覆盖上述风扇外环及上述热交换器并固定在上述基座板上的外壳。于是,通过在基座板的大致中央部配置压缩机及风扇,在其两侧配置左右对称的两个热交换器,同时,用外壳固定风扇外环及两个热交换器,因此,能提高框体的刚性,同时,能使整体重量更好地得以平衡,而且能维持高的性能,紧凑地进行设计。另外,由于在压缩机的周围设置了隔板,所以降低了噪声。根据本专利技术的最佳形式,上述隔板具有配置在上述各热交换器的背面侧端部之间的开口部,在该开口部内设置电装部件箱及操作阀安装基板。因而,可进一步提高刚性,而且也可进一步降低噪声。进一步,为了实现框体的刚性化,最好是,在上述风扇外环的上部设置有顶壁加强板,该顶壁加强板具有相对上述热交换器的卡止装置。另外,最好是,在上述隔板的上端形成有用于支持上述外壳顶壁面的上部法兰。从组装作业性的观点出发,最好是,在上述隔板的下端侧设置有向上述基板侧倾斜朝下方弯曲的兼作定位用的螺钉紧固用卡止片,在上述基板侧形成有使上述卡止片螺钉紧固的接受板。为了提高隔音效果,在上述隔板的里面最好设置有隔音部件。另外,在上述隔板的一部分上形成有放热用的百叶窗。由此,可延长压缩机周围的电气部件的寿命。通过将上述隔板作成左右对称形状,可使向框体内的吸入风量左右大致均等,从而可使用两个同样的热交换器。即是说实现热交换器的共用化。为了实现框体的刚性化,最好是,上述马达支持架其上端固定在上述隔板的上端,其下端侧固定在上述基座板上,以便与上述隔板一起支持上述外壳的顶壁面。根据本专利技术的最佳实施形式,为了抑制风扇的振动,在上述马达支持架上设置有与上述隔板接触、并与上述隔板保持一定间隔的分隔件。该分隔件由从上述马达支持架一体弯曲的板材构成,在相对于上述隔板的接触面上通过拉深加工形成有凸部。由此可减小振动传递面。在上述马达支持架的固定于上述基座板上的下端侧上,连接设置有宽度大于该马达支持架的固定法兰。由此,实现了与基座板的一体化,更有效地抑制风扇的振动。在上述基座板上,除了设置在其四角的相对设置台的设置用脚部之外,在压缩机周围的至少三个位置上还设置有使该基座板向下侧凹而形成的压缩机用支持脚,这是本专利技术的特征之一,根据这种结构,压缩机的振动通过其支持脚衰减。上述压缩机用支持脚低于上述设置用脚部,根据上述压缩机的重量所产生的上述基座板的挠曲与上述设置台接触。根据这种结构,即使在因搬送时的落下冲击等使基座板变形的情况下,也不会使压缩机倾斜地设置。更好地,上述压缩机用支持脚在上述压缩机的周围等间隔地配置在同心圆上;上述压缩机用支持脚作成以上述压缩机为中心的给定曲率的圆弧状。此外,根据本专利技术的最佳形式,为了使配管及电气配线作业易于进行,上述电装部件箱配置在上侧,上述操作阀安装基板配置在其下侧,在上述操作阀安装基板上,在两通操作阀与三通操作阀的两个操作阀水平方向上以给定间隔隔开的状态下,上述三通操作阀配置在较上述两通操作阀的上部位置。上述电装部件箱内的配线连接部配置在上述两通操作阀的上方。最好是,在上述隔板为左右非对称形,上述左右热交换器吸入风量不同的场合,吸入风量大的热交换器侧的热交换能力设定成大于吸入风量少的热交换器侧的热交换能力。作为其方法,上述热交换能力可根据制冷剂配管的列数;也可根据热交换器的散热片间距或散热片宽度;此外,还可根据设置在上述热交换器的散热片上的缝隙或百叶窗而不同。附图说明图1是本专利技术实施形式的室外机的分解透视图。图2是上述室外机的平面透视图。图3是上述室外机的侧面透视图。图4是表示用于上述室外机的顶壁加强板与热交换器的卡止装置构成的主要部分的分解透视图。图5是用于上述室外机的风扇外环的主视图。图6是表示上述风扇外环周围的组装状态的透视图。图7是模式地表示上述风扇外环变形例的主视图。图8是表示用于上述室外机的隔板的透视图。图9是表示上述隔板的合适的定位元件的透视图。图10是表示马达支持架安装到上述隔板上的状态的透视图。图11是备有上述马达支持架的接触板的断面图。图12是表示压缩机周围基座基板上所形成的压缩机用支持脚的平面图。图13是表示电装部件箱和操作阀安装基板安装到上述隔板上的状态的后视图。图14是与图13同样的表示配管及配线状态的后视图。图15是表示用于上述室外机的螺旋桨式叶轮最佳例子的透视图及其断面图。图16是上述螺旋桨式叶轮的风量—转速的对比曲线图。图17是上述螺旋桨式叶轮的转速—噪声的对比曲线图。图18是上述螺旋桨式叶轮的风量—噪声的对比曲线图。图19是表示以往室外机的内部配置结构的模式平面图。具体实施例方式下面,说明本专利技术的实施形式。首先,参照图1的分解透视图、图2的平面透视图及图3的侧面透视图,说明具有本专利技术实施形式的室外机基本构成要素。该室外机具有大致作成矩形的基座板100、配置在该基座板100左右两侧的一本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种分离式空调机的室外机,其特征是,包括:基本作成矩形的基座板;配置在所述基座板的左右两侧、各一端侧的一部分向背面一侧卷绕,大致弯曲成L形状的左右一对热交换器;设置在所述基座板的背面侧的大致中央部的压缩机;围绕该压缩机周围而安装在所述基座板上的隔板;通过马达支持架安装在所述隔板的前面一侧的风扇;配置在所述基座板的前面一侧的风扇外环;覆盖所述风扇外环及所述热交换器并固定在所述基座板上的外壳。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:小川功细川佳秀有田亨菅原秀治新谷信人
申请(专利权)人:富士通将军股份有限公司
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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