一种空调室外机制造技术

本发明专利技术公开了一种空调室外机，包括室外机机壳，“L”型热交换器，风机，中隔板，压缩机和变频电控盒空间，其特征是：风机电机转动轴轴心线与“L”型热交换器长直板段中心线的夹角小于等于85度，在风机出风口设置引风风道进风口，引风风道穿过中隔板与压缩机和变频电控盒空间相通，在以风机出风口所形成的平面为投影面中，引风风道进风口所形成的平面与风机出风口所形成的平面在该投影面上的投影形成重叠面，室外机机壳上设置出风口，风机出风通过引风风道进入压缩机和变频电控盒空间，流经压缩机，变频电控盒后，通过出风口排出室外机。本发明专利技术具有在不增加能耗的情况下给变频电控盒和压缩机散热降温，提高压缩机和变频电控元器件的性能和使用寿命以及用在同样的风机，同样的“L”型热交换器的空调室外机上，本发明专利技术空调室外机的热交换效率更高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于空气调节
，仅涉及一种空调室外机。
技术介绍
现有分体式空调包括室内机和室外机，制冷时，室内机为蒸发机组，室内机蒸发吸热，室外机为冷凝机组，室外机冷凝放热；制热时相反，室内机为冷凝机组，冷凝放热，室外机为蒸发机组，蒸发吸热。机组中的冷凝器，蒸发器统称为热交换器。空调室外机有多种结构型式，其中采用轴流风机进出风，室外空气在风机作用下经过室外机后侧“L”型热交换器热交换，再通过轴流风机在室外机前面排出风的结构为最常见的空调室外机结构，该种空调室外机通常为长方体形状，长方体的前面为排风格栅及出风面，长方体的后面及一侧侧面为进风面，长方体的长方形下底面为长方形底盘，用于安装室外机的零部件，风机电机转动轴的轴心线与长方形下底面两短边中点的连线呈垂直结构设置，长方体空调室外机由中隔板将室外机分隔为两个空间，位于中隔板一侧的空间设置风机与热交换器，本专利技术称之为风机和热交换器空间，空间相对较大，风机进出风口与室外机外部敞开开放，其中“L”型热交换器为一个直板型热交换器弯曲成一长一短的两直板段热交换器中间夹一段园弧段热交换器而形成外形为“L”型的热交换器，园弧段热交换器大致为90度圆弧段，因而一长一短的两直板段呈直角设置，风机电机转动轴的轴心线通常设置为与“L”型热交换器中长直板段热交换器的中心线相垂直的结构，由于风机电机转动轴的轴心线与长方形下底面两短边中点的连线呈垂直结构设置，所以“L”型热交换器中长直板段热交换器的中心线与长方形下底面两短边中点的连线呈平行结构，在设置同样的风机的前提下，热交换器是否得到充分的热交换，决定了空调能效的高低，但该种结构的空调室外机中的“L”型热交换器中的圆弧段和短直板段的热交换器部分，几乎占到整个“L”型热交换器一半热交换面积，却位于风机风叶叶径所在的圆周之外，所获得的进出风量，进出风速很小，甚至“L”型热交换器的短直板段末端，几乎没有进出风，制约了整个热交换器的热交换效率，因此如何优化风机电机与热交换器的结构设计，使得“L”型热交换器各段都能获得较大的进出风，从而使热交换器获得最充分地热交换以获得更高的热交换效率也就成了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题；而中隔板另一侧的空间通常设置压缩机和变频电控盒，本专利技术称之为压缩机和变频电控盒空间，空间相对较小，压缩机和变频电控盒空间四周被中隔板与室外机机壳围合，与室外机机壳外部基本上处于封闭状态，无论制冷还是制热，空调运行时，压缩机和变频电控盒都要产生大量热量，尤其是变频模块产生的热量更大，如不及时散热，变频电控模块就不能正常工作甚至烧毁，压缩机温度过高也会影响压缩机性能和使用寿命，变频模块和压缩机温度过高时就会触发过温保护装置，迫使变频模块降频工作甚至停止运行，空调能效下降，压缩机也会停止运转，因此必须给变频模块和压缩机散热降温，通常变频模块采用这三种散热降温方式：1，在设置变频模块的变频电控盒上设置风冷散热器散热，散热器贴着中隔板设计在风机与热交换器一侧，电控盒架设在中隔板上，电控盒大部分仍位于压缩机和变频电控盒一侧，散热器也可贴着中隔板设置在压缩机和变频电控盒一侧，无论散热器设置在中隔板那一侧，都是通过风机运转时形成的负压，使得室外空气通过散热器热交换带走变频电控盒热量后由风机排出室外机；2，变频电控盒设置专用的散热风扇和散热风道为变频电控盒散热降温，3，通过设置冷媒回路来冷却变频电控盒散热降温，第1种散热方式，风机和热交换器部分与室外机外部处于完全的开放状态，出于充分热交换的需要，热交换器进风面需要设计得较大，所以风机运转时形成的负压进风区域很大，为整个热交换器进风面，而散热器负压进风面仅占其中很小的一部分，通常为1%左右，且位于风扇叶片进风侧进风流量较小的边缘区域，因而负压很小，流经散热器的风量必然很小，风冷散热效率很低，尤其在夏季环境温度较高时，变频模块往往散热不良，长时间高温运行时容易触发过温保护而停止运行，变频模块长期在这种工况下运行，使用寿命会缩短，甚至会烧坏，第2种散热方式，要增加风扇和耗电成本，且受制于压缩机和变频电控盒空间的局限而设置得过小，散热风量也较小，散热效果依然不好，第3种散热方式，冷媒冷却变频电控盒，冷媒温度与变频模块工作时的温度差很大，极易在变频模块表面及电控线路板上形成凝露，从而带来变频模块线路板短路的隐患，而压缩机通常为自然散热和设置散热装置散热，散热降温的效果也并不理想，高温引起的停机时有发生。因此，设计一种在现有空调的基础上即不增加生产成本，散热工作时又不耗电增加费用，且对变频模块没有短路烧坏的隐患，散热效果成倍增加的散热方式，也就成为人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题了。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述两个技术难题，提供一种给压缩机和变频电控盒散热降温的空调室外机，使得压缩机和变频模块始终外于一个较理想的工况中，有效地提高压缩机和变频模块工作效率从而提高了空调的能效，也提高了压缩机和变频模块使用寿命，此外，本专利技术还能使风机对“L”型热交换器各热交换段提供更合理的进出风量分配，提高了空调室外机热交换能效。本专利技术的专利技术目的是通过以下方式来实现的：1，一种空调室外机，包括“L”型热交换器，风机，其特征是：风机电机转动轴轴心线与“L”型热交换器长直板段中心线的夹角小于等于85度。2，一种空调室外机，包括室外机机壳，“L”型热交换器，风机，中隔板，压缩机和变频电控盒空间，其特征是：风机电机转动轴轴心线与“L”型热交换器长直板段中心线的夹角小于等于85度，在风机出风口设置引风风道进风口，引风风道穿过中隔板与压缩机和变频电控盒空间相通，在以风机出风口所形成的平面为投影面中，引风风道进风口与风机出风口所形成的平面在该投影面上的投影形成重叠面，室外机机壳上设置出风口，风机出风通过引风风道进入压缩机和变频电控盒空间，流经压缩机，变频电控盒后，通过出风口排出室外机。3，一种空调室外机，包括室外机机壳，“L”型热交换器，风机，中隔板，压缩机和变频电控盒空间，其特征是：风机电机转动轴轴心线与长方形下底面两短边中点连线的夹角小于等于85度，在风机出风口设置引风风道进风口，引风风道穿过中隔板与压缩机和变频电控盒空间相通，在风机出风口所形成的平面为投影面中，引风风道进风口所形成的平面与风机出风口在该投影面上的投影形成重叠面，室外机机壳上设置出风口，风机出风通过引风风道进入压缩机和变频电控盒空间，流经压缩机，变频电控盒后，通过出风口排出室外机。4，风机电机转动轴轴心线与“L”型热交换器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调室外机，包括“L”型热交换器，风机，其特征是：风机电机转动轴轴心线与“L”型热交换器长直板段中心线的的夹角小于等于85度。

【技术特征摘要】
1.一种空调室外机，包括“L”型热交换器，风机，其特征是：风机电机转动轴轴心线与
“L”型热交换器长直板段中心线的的夹角小于等于85度。
2.一种空调室外机，包括室外机机壳，“L”型热交换器，风机，中隔板，压缩机和变频电
控盒空间，其特征是：风机电机转动轴轴心线与“L”型热交换器长直板段中心线的夹角小于
等于85度，在风机出风口设置引风风道进风口，引风风道穿过中隔板与压缩机和变频电控
盒空间相通，在以风机出风口所形成的平面为投影面中，引风风道进风口所形成的平面与
风机出风口所形成的平面在该投影面上的投影形成重叠面，室外机机壳上设置出风口，风
机出风通过引风风道进入压缩机和变频电控盒空间，流经压缩机，变频电控盒后，通过出风
口排出室外机。
3.一种空调室外机，包括室外机机壳，“L”型热交换器，风机，中隔板，压缩机和变频电
控盒空间，其特征是：风机电机转动轴的轴心线与长方形下底面两短边中点连线的夹角小
于等于85度，在风机出风口设置引风风道进风口，引风风道穿过中隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海潮，
申请(专利权)人：孙海潮，
类型：发明
国别省市：江苏;32