一种环保再生活性炭生产系统技术方案

技术编号:24119896 阅读:43 留言:0更新日期:2020-05-13 02:46
一种环保再生活性炭生产系统,包括炉体和安装于炉体外的控制器,所述炉体被挡板分隔为脱水区和炭化区,所述炉体顶部设有盖板,所述盖板与炉体的顶部开口密封连接,所述炉体内部设有过滤网,所述脱水区炉体的侧壁底端设有抽气口,用于连接真空泵,该脱水区炉体的底部设有排水口,所述盖板的端面上设有进料口,所述过滤网的底部开口端连接排料阀,所述排料阀位于脱水区内并连接排料管,所述排料管的一端与排料阀连接,另一端穿过脱水区的底部向炭化区伸出,所述炭化区炉体的两侧内壁均设有第一加热器和第二加热器。本实用新型专利技术能够解决废弃活性炭重新利用,安全环保的问题。

A production system of environmental protection regeneration activated carbon

【技术实现步骤摘要】
一种环保再生活性炭生产系统
本技术涉及活性炭生产设备
,特别是涉及一种环保再生活性炭生产系统。
技术介绍
活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。活性炭在环境保护,工业与民用方面己被大量使用,并且取得了相当的成效,然而活性炭在吸附饱合被更换后,使用活性炭吸附是一个物理过程,因此还可以采用高温蒸汽将使用过的活性炭内之杂质进行脱附,并使其恢复原有之活性,以达到重复使用的目的,具有明显的经济效益。再生后的活性炭其用途仍可连续重复使用及再生。活性炭再生是吸附饱满的活性炭通过一定条件处理后再次活化。而现有技术中,加热再生法是主要采用的手段之一,但此方法采用的装置在脱水过程中噪音比较大,且在加热过程中温度不宜控制,能耗大,再生效率不高,易出机械故障,炭损失较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种环保再生活性炭生产系统,以解决现有技术中,加热再生法过程噪音大,同时存在加热过程中温度不易控制的问题。一种环保再生活性炭生产系统,包括炉体和安装于炉体外的控制器,其特征在于,所述炉体被挡板分隔为脱水区和炭化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保再生活性炭生产系统,包括炉体和安装于炉体外的控制器,其特征在于,所述炉体被挡板分隔为脱水区和炭化区,所述炉体顶部设有盖板,所述盖板与炉体的顶部开口密封连接,所述炉体内部设有过滤网,所述过滤网呈圆锥筒状且其小径端朝下设置,所述脱水区炉体的侧壁底端设有抽气口,用于连接真空泵,该脱水区炉体的底部设有排水口,所述盖板的端面上设有进料口,所述过滤网的底部开口端连接排料阀,所述排料阀位于脱水区内并连接排料管,所述排料管的一端与排料阀连接,另一端穿过脱水区的底部向炭化区伸出,所述炭化区炉体的底部中间位置设有转轴,所述转轴的一端连接有驱动电机,另一端连接有搅拌叶片,所述转轴对称的两侧均设有第二排料...

【技术特征摘要】
1.一种环保再生活性炭生产系统,包括炉体和安装于炉体外的控制器,其特征在于,所述炉体被挡板分隔为脱水区和炭化区,所述炉体顶部设有盖板,所述盖板与炉体的顶部开口密封连接,所述炉体内部设有过滤网,所述过滤网呈圆锥筒状且其小径端朝下设置,所述脱水区炉体的侧壁底端设有抽气口,用于连接真空泵,该脱水区炉体的底部设有排水口,所述盖板的端面上设有进料口,所述过滤网的底部开口端连接排料阀,所述排料阀位于脱水区内并连接排料管,所述排料管的一端与排料阀连接,另一端穿过脱水区的底部向炭化区伸出,所述炭化区炉体的底部中间位置设有转轴,所述转轴的一端连接有驱动电机,另一端连接有搅拌叶片,所述转轴对称的两侧均设有第二排料口,所述炭化区...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓小明刘俐邓博
申请(专利权)人:永新县福新木业有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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