一种低能耗沥青拌合站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低能耗沥青拌合站，包括拌合桶，拌合桶的下端设有支腿，拌合桶上设有桶盖，桶盖上设有进料口和进水口，桶盖通过固定螺栓固定连接于拌合桶上，桶盖的上端设有电机，电机的下端设有电机轴，电机轴的下端设有转杆，转杆通过紧固螺栓固定连接在电机轴，转杆上设有搅拌杆，拌合桶上设有支管，支管的另一端设有净化箱，净化箱的下端设有支板，支板的另一端设于拌合桶的外侧，该沥青拌合站可以方便对拌合桶进行清理，使用方便灵活，该沥青拌合站在对沥青进行拌合时方便将拌合过程产生的有害气体进行净化，防止有害气体直接排入空气中影响环境。

A low energy consumption asphalt mixing station

【技术实现步骤摘要】
一种低能耗沥青拌合站
本技术涉及拌合站
，具体为一种低能耗沥青拌合站。
技术介绍
沥青混凝土拌和站是生产沥青混凝土的，主要用在公路上的设备，主要功能是把沥青，碎石，矿粉及纤维等按一定的比例混合在一起，加热至拌合温度，从而进行拌合的设备，但是现有技术中的低能耗沥青拌合站还存在以下不足。现有的沥青拌合站通常在拌合沥青时会产生有害气体，有害气体直接排入大气中很容易对环境造成污染，并且由于拌合桶的体量较大很容易在拌合过后很不方便对拌合桶的内壁进行清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低能耗沥青拌合站，以解决拌合桶清理不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低能耗沥青拌合站，包括拌合桶，所述拌合桶的下端设有支腿，所述拌合桶上设有桶盖，所述桶盖上设有进料口和进水口，所述桶盖通过固定螺栓固定连接于拌合桶上，所述桶盖的上端设有电机，所述电机的下端设有电机轴，所述电机轴的下端设有转杆，所述转杆通过紧固螺栓固定连接在电机轴，所述转杆上设有搅拌杆，所述拌合桶上设有支管，所述支管的另一端设有净化箱，所述净化箱的下端设有支板，所述支板的另一端设于拌合桶的外侧。优选的，所述净化箱内设有疏水晶态二氧化硅分子筛层，所述疏水晶态二氧化硅分子筛层的下端设有碱性填料层，所述碱性填料层的下端设有活性炭层，所述净化箱上设有出气口。优选的，所述电机轴上通过紧固螺栓固定连接有连接座，所述连接座的下端设有连接块，所述连接块内设有滑槽。优选的，所述滑槽内设有弹簧，所述弹簧的另一端设有滑板，所述滑板滑动连接于滑槽内。优选的，所述滑板的另一端设有支杆，所述支杆的一端穿过连接块与连接杆，所述连接杆的外侧设有毛刷，所述毛刷滑动连接于拌合桶的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该沥青拌合站可以方便对拌合桶进行清理，使用方便灵活。2.该沥青拌合站在对沥青进行拌合时方便将拌合过程产生的有害气体进行净化，防止有害气体直接排入空气中影响环境。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的清洗结构示意图；图3为本技术的电路图。图中：1拌合桶、11支腿、21桶盖、22固定螺栓、23进料口、24进水口、31电机、32电机轴、33转杆、34紧固螺栓、35搅拌杆、41支管、42净化箱、43支板、44疏水晶态二氧化硅分子筛层、45碱性填料层、46活性炭层、47出气口、51连接座、52连接块、53滑槽、54弹簧、55滑板、56支杆、57连接杆、58毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种低能耗沥青拌合站，包括拌合桶1，拌合桶1的下端设有支腿11，拌合桶1的后侧设有出料口，拌合桶1上设有桶盖21，桶盖21上设有进料口23和进水口24，进料口23和进水口24上分别设有螺纹盖，桶盖21通过固定螺栓22固定连接于拌合桶1上，桶盖21可以通过固定螺栓22固定在拌合桶1上端使得桶盖21方便进行拆卸和安装，桶盖21的上端设有电机31，电机31的下端设有电机轴32，电机轴32的下端设有转杆33，转杆33通过紧固螺栓34固定连接在电机轴32，电机轴32上可以通过紧固螺栓34进行固定转杆33和连接座51，转杆33上设有搅拌杆35，拌合桶1上设有支管41，支管41的另一端设有净化箱42，净化箱42的下端设有支板43，支板43的另一端设于拌合桶1的外侧。请参阅图1，净化箱42内设有疏水晶态二氧化硅分子筛层44，疏水晶态二氧化硅分子筛层44的下端设有碱性填料层45，碱性填料层45的下端设有活性炭层46，净化箱42上设有出气口47，净化箱42内部的疏水晶态二氧化硅分子筛层44、碱性填料层45和活性炭层46可以对沥青拌合过程中产生的有害气体进行充分净化。请参阅图1和图2，电机轴32上通过紧固螺栓34固定连接有连接座51，连接座51的下端设有连接块52，连接块52内设有滑槽53。请参阅图2，滑槽53内设有弹簧54，弹簧54的另一端设有滑板55，滑板55可以在滑槽53内滑动同时将弹簧54进行压缩，滑板55滑动连接于滑槽53内。请参阅图2，滑板55的另一端设有支杆56，支杆56的一端穿过连接块52与连接杆57，连接杆57的外侧设有毛刷58，毛刷58滑动连接于拌合桶1的内壁，毛刷58可以在拌合桶1的内壁上进行滑动方便将拌合桶1内壁上的残留物进行清理。请参阅图3，控制开关的型号为TY10AR22PL-211M4G，该型号的控制开关具有正、空两挡调节，通过旋转控制开关能够控制电机31的断电和通电，电机31的型号为TCB8024B3，且通过电路串联到控制开关和工作电源上。本技术在具体实施时：使用时，首先将进料口23和进水口24上的螺纹盖取下，通过进料口23和进水口24向拌合桶1内添加物料，插接电机31的电源并将电机31打开，电机31带动电机轴32进行转动，方便将转杆33和搅拌杆35进行搅拌，搅拌过程中，沥青会产生有害气体，有害气体通过支管41进入到净化箱42中，有害气体经过疏水晶态二氧化硅分子筛层44、碱性填料层45和活性炭层46，净化后的气体从出气口47进入大气，将固定螺栓22旋下将桶盖21从拌合桶1上拿出，将电机轴32上的紧固螺栓34旋下，将转杆33取出，将连接座51放置在电机轴32上再通过紧固螺栓34将其固定，再将连接块52放入到拌合桶1内桶盖21放置在拌合桶1的上端通过固定螺栓22将桶盖21固定，此时根据拌合桶1的内径，滑板55在滑槽53内滑动并将弹簧54，此时毛刷58可以紧贴在拌合桶1的内壁，向拌合桶1内注入清水，插接电机31电源并打开，电机31带动连接块52转动使得毛刷58可以对拌合桶1的内壁进行持续的刷洗，方便对拌合桶1进行清理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低能耗沥青拌合站，包括拌合桶(1)，其特征在于：所述拌合桶(1)的下端设有支腿(11)，所述拌合桶(1)上设有桶盖(21)，所述桶盖(21)上设有进料口(23)和进水口(24)，所述桶盖(21)通过固定螺栓(22)固定连接于拌合桶(1)上，所述桶盖(21)的上端设有电机(31)，所述电机(31)的下端设有电机轴(32)，所述电机轴(32)的下端设有转杆(33)，所述转杆(33)通过紧固螺栓(34)固定连接在电机轴(32)，所述转杆(33)上设有搅拌杆(35)，所述拌合桶(1)上设有支管(41)，所述支管(41)的另一端设有净化箱(42)，所述净化箱(42)的下端设有支板(43)，所述支板(43)的另一端设于拌合桶(1)的外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种低能耗沥青拌合站，包括拌合桶(1)，其特征在于：所述拌合桶(1)的下端设有支腿(11)，所述拌合桶(1)上设有桶盖(21)，所述桶盖(21)上设有进料口(23)和进水口(24)，所述桶盖(21)通过固定螺栓(22)固定连接于拌合桶(1)上，所述桶盖(21)的上端设有电机(31)，所述电机(31)的下端设有电机轴(32)，所述电机轴(32)的下端设有转杆(33)，所述转杆(33)通过紧固螺栓(34)固定连接在电机轴(32)，所述转杆(33)上设有搅拌杆(35)，所述拌合桶(1)上设有支管(41)，所述支管(41)的另一端设有净化箱(42)，所述净化箱(42)的下端设有支板(43)，所述支板(43)的另一端设于拌合桶(1)的外侧。


2.根据权利要求1所述的一种低能耗沥青拌合站，其特征在于：所述净化箱(42)内设有疏水晶态二氧化硅分子筛层(44)，所述疏水晶态二氧化硅分子筛层(44)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，
申请(专利权)人：廊坊市际通路政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13