一种防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具制造技术

一种防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具，涉及一种搅拌工具，包括筒体和筒盖，所述筒盖盖在所述筒体上，在所述筒盖上设置有注口并且注口上安装有密封塞，搅拌杆从所述筒盖上插进所述筒体内，并且所述搅拌杆的上端与气动马达连接，下端连接有搅拌叶片；在所述筒体内滑动密封设置有底板，所述底板的下端面与所述筒体的内底面之间设置有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩方向与所述筒体的中心轴一致。本新型使粘结剂在搅拌时处于封闭隔绝的状态，不与空气接触，减小爆燃的危险性，同时在倒入原料时能直接在搅拌工具上读取倒入量，提高配比的精确度，从而使配制后的粘结剂质量稳定均匀。

An explosion-proof mixing tool of adhesive for oil seal framework

【技术实现步骤摘要】
一种防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具
本技术涉及一种搅拌工具，具体涉及一种防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具。
技术介绍
目前橡胶油封骨架用的粘接剂，一般使用苯、甲苯、二甲苯、乙醇、乙二醇甲基异丁基甲酮或丁酮等易燃、易爆的有机溶剂作为稀释剂，使有效物质能够充分的稀释；配制粘结剂时通常在敞口容器内，按照比例配比倾倒入各种原料等，使用木棒进行手工搅拌，在倒入各个组分时，人工仅凭经验判断倒入的量，精确度较低，而且在搅拌过程中，由于手工的搅拌速度、搅拌时间以及搅拌方式不能固定，容易使配置后的粘接剂质量不均匀；此外，在搅拌过程中，稀释剂挥发到空气中也容易有爆燃的危险。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具，使粘结剂在搅拌时处于封闭隔绝的状态，不与空气接触，减小爆燃的危险性，同时在倒入原料时能直接在搅拌工具上读取倒入量，提高配比的精确度，从而使配制后的粘结剂质量稳定均匀。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具，包括筒体和筒盖，所述筒盖盖在所述筒体上，在所述筒盖上设置有注口并且注口上安装有密封塞，搅拌杆从所述筒盖上插进所述筒体内，并且所述搅拌杆的上端与气动马达连接，下端连接有搅拌叶片；在所述筒体内滑动密封设置有底板，所述底板的下端面与所述筒体的内底面之间设置有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩方向与所述筒体的中心轴一致。优选的，在所述搅拌杆上设置有刻度线。优选的，所述底板的下端面外缘处设有一圈导向环，所述导向环的外圆面直径与所述筒体的内径间隙连接。优选的，所述伸缩组件包括伸缩部，所述伸缩部包括若干组两两交叉铰接的伸缩杆，相邻两组伸缩杆的端部同样铰接连接，所述伸缩部最上端的两根伸缩杆的端部均铰接在所述底板的下端面上，所述伸缩部最下端的两根伸缩杆的端部分别与套筒铰接连接，在所述筒体的内底面处设置有转动的双头螺杆，所述双头螺杆两端旋向相反，两个所述套筒分别螺纹连接套在所述双头螺杆的两端。优选的，在所述套筒的下端设置有滑块，在所述筒体的内底面上设有一条导轨，所述滑块安装在所述导轨内滑动。优选的，所述双头螺杆的一端伸出所述筒体外，并连接有转盘。优选的，所述筒体和所述筒盖之间通过锁扣扣紧连接。本技术的使用原理：转动双头螺杆，两个套筒靠近，伸缩杆伸出，将底板向上抬起，叶片与底板接触，可根据搅拌杆上的刻度线确定首次添加进去的原料分量，将原料从注口倒入，直至液面上升至注口的底面，转动双头螺杆，两个套筒原离，伸缩杆回缩，底板下降，很久搅拌杆上的刻度线确定二次添加的原料分量，将原料从注口倒入，直至液面上升至注口的底面，......，依次将所有的原料按照刻度线确定添加的分量后，将注口用密封塞塞住，启动气动马达，搅拌叶片转动，将筒体内的粘结剂搅拌均匀，在搅拌的过程中，搅拌杆上下移动，使粘结剂搅拌的更加均匀；搅拌完成后，打开锁紧扣，取下筒盖，将粘结剂倒出即可。本技术所带来的综合效果包括：本技术构造简单合理，使用方便，在筒体内设置滑动的底板，在底板下端设置伸缩组件使底板能上下滑动，同时在搅拌杆上设置刻度线，能读取底板移动的距离，并且注入原料时以注口的底端为基准，确保各原料的添入配比量相较于人工凭经验倒入更加精确，同时在搅拌时注口被密封，隔绝外部空气，从而使内部作为稀释剂的易燃爆溶剂与空气隔绝，减小爆燃的危险性。附图说明图1是本技术实施例防的内部结构示意图。其中，在附图中相同的部件用相同的附图标记；附图并未按照实际的比例绘制。具体实施方式下面结合附图和实施例进一步说明本技术。实施例一种防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具，包括筒体1和筒盖2，所述筒盖2盖在所述筒体1上，所述筒体1和所述筒盖2之间通过圆周均布的锁扣3扣紧连接；在所述筒盖2上设置有注口4并且注口4上安装有密封塞5，注口4的位置靠近筒盖2的边缘处，搅拌杆6从所述筒盖2的中心点处插进所述筒体1内，筒盖2的插接位置设置有一圈密封圈一7，并且所述搅拌杆6的上端与气动马达8连接，下端连接有搅拌叶片9，该气动马达8具有防爆性能，其防爆安全性能较高；底板10的一圈侧面上设有密封圈二11，因此底板10能在筒体1内滑动密封连接，所述底板10的下端面外缘处设有一圈导向环12，所述导向环12的外圆面直径与所述筒体1的内径间隙连接，导向环12的设置使底板10在滑动时不倾斜；所述底板10的下端面与所述筒体1的内底面之间设置有伸缩组件13，所述伸缩组件13的伸缩方向与所述筒体1的中心轴一致。在所述搅拌杆6上设置有刻度线14，该刻度线14的作用为量化倒入筒体1内的原料的配比，并且该刻度线14为依据搅拌叶片9与底板10接触时，筒体1内的实际体积得出，即：(刻度线14的标量)＝(底板10与筒盖2之间的体积)-(搅拌叶片9与底板10接触时，搅拌杆6伸进筒体1内的体积)-(搅拌叶片9的体积)。所述伸缩组件13包括伸缩部，所述伸缩部包括两组两两交叉铰接的伸缩杆131，相邻两组伸缩杆131的端部同样铰接连接，所述伸缩部最上端的两根伸缩杆131的端部均铰接在所述底板10的下端面上，所述伸缩部最下端的两根伸缩杆131的端部分别与套筒132铰接连接，在所述筒体1的内底面处设置有转动的双头螺杆133，所述双头螺杆133的一端伸出所述筒体1外，并连接有转盘，双头螺杆133两端旋向相反，两个所述套筒132分别螺纹连接套在所述双头螺杆133的两端。在所述套筒132的下端设置有滑块15，在所述筒体1的内底面上设有一条导轨16，所述滑块15安装在所述导轨16内滑动；滑块15与导轨16的设置起到稳定伸缩杆131的作用，同时也能进一步保证套筒132仅沿双头螺杆133方向滑动而没有转动。本技术实施例的使用原理：转动双头螺杆133，两个套筒132靠近，伸缩杆131伸出，将底板10向上抬起，叶片与底板10接触，可根据搅拌杆6上的刻度线14确定首次添加进去的原料分量，将原料从注口4倒入，直至液面上升至注口4的底面，转动双头螺杆133，两个套筒132原离，伸缩杆131回缩，底板10下降，很久搅拌杆6上的刻度线14确定二次添加的原料分量，将原料从注口4倒入，直至液面上升至注口4的底面，......，依次将所有的原料按照刻度线14确定添加的分量后，将注口4用密封塞5塞住，启动气动马达8，搅拌叶片9转动，将筒体1内的粘结剂搅拌均匀，在搅拌的过程中，搅拌杆6上下移动，使粘结剂搅拌的更加均匀；搅拌完成后，打开锁紧扣，取下筒盖2，将粘结剂倒出即可。本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具，其特征在于，包括筒体和筒盖，所述筒盖盖在所述筒体上，在所述筒盖上设置有注口并且注口上安装有密封塞，搅拌杆从所述筒盖上插进所述筒体内，并且所述搅拌杆的上端与气动马达连接，下端连接有搅拌叶片；在所述筒体内滑动密封设置有底板，所述底板的下端面与所述筒体的内底面之间设置有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩方向与所述筒体的中心轴一致。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具，其特征在于，包括筒体和筒盖，所述筒盖盖在所述筒体上，在所述筒盖上设置有注口并且注口上安装有密封塞，搅拌杆从所述筒盖上插进所述筒体内，并且所述搅拌杆的上端与气动马达连接，下端连接有搅拌叶片；在所述筒体内滑动密封设置有底板，所述底板的下端面与所述筒体的内底面之间设置有伸缩组件，所述伸缩组件的伸缩方向与所述筒体的中心轴一致。


2.根据权利要求1所述的防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具，其特征在于，在所述搅拌杆上设置有刻度线。


3.根据权利要求2所述的防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具，其特征在于，所述底板的下端面外缘处设有一圈导向环，所述导向环的外圆面直径与所述筒体的内径间隙连接。


4.根据权利要求1或3所述的防爆式油封骨架用粘接剂搅拌工具，其特征在于，所述伸缩组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪印，刘立博，王博，
申请(专利权)人：青岛海力威新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37