本实用新型专利技术公开了一种沥青拌合站的废料回收装置，包括拌合站，输送皮带的一端上放置有砂石或骨料，输送皮带的另一端依次穿过喷淋洗涤箱和烘干箱后进入拌合站中，拌合站一侧设置有进料管，烘干箱外壁设置有保温箱，烘干箱的外壁和保温箱的内壁之间形成烘干空腔，拌合站的顶端经高温管与烘干空腔相连通，烘干空腔的底端经过滤箱与废气净化塔相连通，喷淋洗涤箱的底部与沉淀池相连通，沉淀池的底端设置有输送机构，沉淀池的上部与废水净化箱的上部相连通，废水净化箱的下部与设置于喷淋洗涤箱顶部的多个喷头相连通。本实用新型专利技术采用上述结构的一种沥青拌合站的废料回收装置，采用对废水和废气进行回收利用后再处理的方法，节约能源，减少废水废液的产生。减少废水废液的产生。减少废水废液的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青拌合站的废料回收装置
[0001]本技术涉及沥青拌合站设备
，特别是涉及一种沥青拌合站的废料回收装置。
技术介绍
[0002]沥青拌合站，也可叫做沥青混凝土搅拌站，该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。沥青和各种原料混合过程中会产生废水和废气，废水主要是对砂石和骨料进行冲洗产生的，废气主要是沥青搅拌加热过程中产生的，属于高温气体，废气和废水直接排放不仅污染环境，而且造成能源浪费。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种沥青拌合站的废料回收装置，以解决上述沥青拌合站拌合各种原料和沥青时产生的废气和废水直接排放造成环境污染和能源浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种沥青拌合站的废料回收装置，包括拌合站、喷淋洗涤箱、烘干箱、输送皮带、废气净化塔和废水净化箱，所述输送皮带的一端上放置有砂石或骨料，所述输送皮带的另一端依次穿过所述喷淋洗涤箱和所述烘干箱后进入所述拌合站中，所述拌合站的一侧设置有进料管，所述烘干箱的外壁设置有保温箱，所述烘干箱的外壁和所述保温箱的内壁之间形成烘干空腔，所述拌合站的顶端经高温管与所述烘干空腔相连通，所述烘干空腔的底端经过滤箱与所述废气净化塔相连通，所述喷淋洗涤箱的底部与沉淀池相连通，所述沉淀池的底端设置有输送机构，所述沉淀池的上部与所述废水净化箱的上部相连通，所述废水净化箱的下部与设置于所述喷淋洗涤箱顶部的多个喷头相连通。
[0005]优选的，所述烘干箱的底端和所述过滤箱之间设置有第一废气运输管道，所述废气净化塔和所述过滤箱之间设置有第二废气运输管道，所述过滤箱中设置有过滤板，废气依次穿过所述第一废气运输管道、所述过滤板和所述第二废气运输管道。
[0006]优选的，所述输送机构为螺旋输送机，所述螺旋输送机的一端穿进所述沉淀池的底端并对应所述沉淀池的底端开设有多个进料口，所述螺旋输送机的另一端设置于所述沉淀池的外部并开设有出料口。
[0007]优选的，所述沉淀池的中部经废水运输管道与所述废水净化箱相连通，所述废水净化箱经回流管与多个所述喷头相连通。
[0008]因此，本技术采用上述结构的一种沥青拌合站的废料回收装置，将废气和废水进行回收利用后再处理，避免能源浪费，减少废气废液的产生。
[0009]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0010]图1是本技术一种沥青拌合站的废料回收装置实施例的结构示意图。
[0011]图中：1、拌合站；2、进料管；3、高温管；4、保温箱；5、保温空腔； 6、喷淋洗涤箱；7、喷头；8、输送皮带；9、回流管；10、废水净化箱；11、废水运输管道；12、螺旋输送机；13、进料口；14、过滤板；15、第一废气运输管道；16、过滤箱；17、第二废气运输管道；18、废气净化塔。
具体实施方式
[0012]以下通过附图和实施例对本技术的技术方案作进一步说明。
[0013]除非另外定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0014]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。图1是本技术一种沥青拌合站的废料回收装置实施例的结构示意图，如图1所示，一种沥青拌合站1的废料回收装置，包括拌合站1、喷淋洗涤箱6、烘干箱、输送皮带8、废气净化塔18和废水净化箱10，输送皮带8的一端上放置有砂石或骨料，输送皮带8的另一端依次穿过喷淋洗涤箱6和烘干箱后进入拌合站1 中，输送皮带8将与沥青混合的砂石和骨料依次经喷淋洗涤箱6的喷洗和烘干箱的加热后进入拌合站1，拌合站1的一侧设置有进料管2，进料管2主要用于将沥青通入拌合站1，烘干箱的外壁设置有保温箱4，烘干箱的外壁和保温箱4的内壁之间形成烘干空腔，拌合站1的顶端经高温管3与烘干空腔相连通，拌合站1产生的高温废气经高温管3倒入保温空腔5中，加热喷淋后的砂石和骨料，蒸发水分，烘干空腔的底端经过滤箱16与废气净化塔18相连通，废气的热量被回收后，经过过滤板14的过滤除去烟尘，然后进入废气净化塔18除去对环境有污染的气体，最后排放至大气中，烘干箱的底端和过滤箱16之间设置有第一废气运输管道15，废气净化塔18和过滤箱16之间设置有第二废气运输管道17，过滤箱16中设置有过滤板14，废气依次穿过第一废气运输管道15、过滤板14和第二废气运输管道17。
[0015]喷淋洗涤箱6的底部与沉淀池相连通，沉淀池的底端设置有输送机构，输送机构为螺旋输送机12，螺旋输送机12的一端穿进沉淀池的底端并对应沉淀池的底端开设有多个进料口13，螺旋输送机12的另一端设置于沉淀池的外部并开设有出料口。喷淋洗涤箱6对输送皮带8上的砂石进行喷洗后，会产生大量废水，直接进入沉淀池，沉淀池经过沉淀后，固体废料和污泥沉淀在底部，上清液浮在固体废料的上方，螺旋输送机12将固体废料运输出沉淀池，并且螺旋输送机12的进料口13设置于远离上清液的一侧，对准沉淀池底端，避免运输固体废料和污泥过程中扰动上清液，造成上清液的浑浊，上部上清液通过水泵抽出沉淀池，并经废水净化箱10净化处理。
[0016]沉淀池的上部与废水净化箱10的上部相连通，废水净化箱10的下部与设置于喷淋洗涤箱6顶部的多个喷头7相连通，沉淀池的中部经废水运输管道11与废水净化箱10相连
通，废水净化箱10经回流管9与多个喷头7相连通。废水净化箱10处理的废水重新用于喷淋砂石，避免水的浪费。
[0017]本技术的具体实施过程为：首先砂石和骨料放置到输送皮带8的一端，输送皮带8转动首先将骨料和砂石运输至喷淋洗涤箱6，喷头7对砂石和骨料进行清洗，清洗后的废水经废水净化箱10净化处理后再一次为喷头7供水，清洗完成后，输送皮带8将砂石骨料运输至烘干箱，拌合站1产生的高温废气蒸发烘干箱中砂石的水分，废气依次经过滤箱16和废气净化塔18的处理后进入大气中，最后砂石和骨料以及沥青一同进入拌合站1进行搅拌混合。
[0018]因此，本技术采用上述结构的一种沥青拌合站的废料回收装置，将废气和废水进行回收利用后再处理，避免能源浪费，减少废气废液的产生。
[0019]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，本领本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青拌合站的废料回收装置，其特征在于：包括拌合站、喷淋洗涤箱、烘干箱、输送皮带、废气净化塔和废水净化箱，所述输送皮带的一端上放置有砂石或骨料，所述输送皮带的另一端依次穿过所述喷淋洗涤箱和所述烘干箱后进入所述拌合站中，所述拌合站的一侧设置有进料管，所述烘干箱的外壁设置有保温箱，所述烘干箱的外壁和所述保温箱的内壁之间形成烘干空腔，所述拌合站的顶端经高温管与所述烘干空腔相连通，所述烘干空腔的底端经过滤箱与所述废气净化塔相连通，所述喷淋洗涤箱的底部与沉淀池相连通，所述沉淀池的底端设置有输送机构，所述沉淀池的上部与所述废水净化箱的上部相连通，所述废水净化箱的下部与设置于所述喷淋洗涤箱顶部的多个喷头相连通。2.根据权利要求1所述的一种沥青拌...
【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，朱晓娟，黄利剑，
申请(专利权)人：廊坊市际通路政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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