染料生产的板框压滤机制造技术

本实用新型专利技术公开了染料生产的板框压滤机，包括机架、压紧液压缸和收泥箱，机架包括基座、压紧板、止推板和主梁，基座前后设置有两个主梁，压紧液压缸安装在基座一侧，压紧液压缸的输出头连接着压紧板，止推板安装在基座的另一侧，止推板和压紧板之间设置有九块压板，压板通过移动辊安装在主梁上，每两块压板之间夹有滤板，滤板上方开有挂孔，挂孔之间通过有挂杆，挂杆安装在振动块上，振动块安装在机架上，压板的压框的两侧安装有两个增压膜，增压膜之间设置为增压腔，滤板包括滤框、滤布和第二连接座。有益效果在于：有效提高了压滤的效率，能够快速清洗滤布，增强了压滤机的压滤效果。

Plate and frame filter press for dye production

【技术实现步骤摘要】
染料生产的板框压滤机
本技术涉及压滤机
，具体为染料生产的板框压滤机。
技术介绍
在染料生产中经常需要对原料或者中间产物进行过滤，不同的压滤机采用的压滤方法不同，有机械压滤和空气压滤等。但是现在的压滤机压滤的效率不高，且压滤机的滤网清不易，压滤后的残渣剩余会影响之后压滤的效果。
技术实现思路
本技术提供一种技术方案，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现在的压滤机压滤的效率不高，且压滤机的滤网清不易，压滤后的残渣剩余会影响之后压滤的效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：染料生产的板框压滤机，包括机架、压紧液压缸和收泥箱，所述机架包括基座、压紧板、止推板和主梁，所述基座前后设置有两个所述主梁，所述压紧液压缸安装在所述基座一侧，所述压紧液压缸的输出头连接着所述压紧板，所述止推板安装在所述基座的另一侧，所述止推板和所述压紧板之间设置有九块压板，所述压板通过移动辊安装在所述主梁上，每两块所述压板之间夹有滤板，所述滤板上方开有挂孔，所述挂孔之间通过有挂杆，所述挂杆安装在振动块上，所述振动块安装在所述机架上，所述压板的压框的两侧安装有两个增压膜，所述增压膜之间设置为增压腔，所述滤板包括滤框、滤布和第二连接座，所述滤布安装在所述滤框上，所述滤框前后设置有所述第二连接座，所述第二连接座通过连接绳连接第一连接座，所述第一连接座设置在所述压板前后侧，所述压板和所述滤板下方设置有所述收泥箱，所述压板和所述滤板上方安装有清洗管，所述清洗管上设置有九个清洗喷头，所述清洗管两侧连接所述机架，所述压板和所述滤板两侧均开有出料槽，所述出料槽连接有出料通道，所述出料通道贯穿所述止推板连接有出料件，所述压框和所述滤框上开有进料通道，所述出料通道贯穿所述止推板连接有进料阀，所述进料通道前侧开有进气孔，所述进气孔连通着所述增压腔和通气管。优选的，所述机架和所述基座通过螺栓连接，所述压紧板和所述压紧液压缸之间采用焊接连接。优选的，所述挂杆采用螺纹连接在所述振动块上，所述振动块和所述基座之间采用螺栓连接。优选的，所述移动辊通过轴承连接所述压板。优选的，所述第一连接座与所述压板一体成型，所述第二连接座与所述滤板也是一体成型。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1.设置滤框和滤板交替排列安装，有效加快了压滤机的效率。2.设置振动块和清洗喷头，快速清理滤板的残渣，减少了残余物对于压滤效果的影响，有效提高了压滤后染料的质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术的主视图；图3是本技术的压板和滤板的内部结构示意图；图4是本技术的压板的立体结构示意图；图5是本技术的压板的主视图；图6是本技术的滤板的立体结构示意图；图7是本技术的滤板的主视图。图中标号：1、机架；101、基座；102、压紧板；103、止推板；104、主梁；2、压板；201、压框；202、增压腔；203、增压膜；204、移动辊；205第一连接座；3、滤板；301、滤框；302、滤布；303、第二连接座；304、挂孔；4、压紧液压缸；5、振动块；6、挂杆；7、收泥箱；8、出料槽；9、出料通道；10、出料件；11、进气孔；12、通气管；13、进料阀；14、进料通道；15、清洗喷头；16、清洗管；17、连接绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：如图1-7所示，本技术提供一种技术方案，染料生产的板框压滤机，包括机架1、压紧液压缸4和收泥箱7，机架1包括基座101、压紧板102、止推板103和主梁104，基座101前后设置有两个主梁104，主梁104用于架设压板2和滤板3，压紧液压缸4安装在基座101一侧，压紧液压缸4的输出头连接着压紧板102，压紧液压缸4提供液压动力，止推板103安装在基座101的另一侧，止推板103和压紧板102之间设置有九块压板2，压板2通过移动辊204安装在主梁104上，每两块压板2之间夹有滤板3，滤板3上方开有挂孔304，挂孔304之间通过有挂杆6，挂杆6安装在振动块5上，振动块5能提供振动，振动块5安装在机架1上，压板2的压框201的两侧安装有两个增压膜203，增压膜203之间设置为增压腔202，滤板3包括滤框301、滤布302和第二连接座303，滤布302安装在滤框301上，滤框301前后设置有第二连接座303，第二连接座303通过连接绳17连接第一连接座205，第一连接座205设置在压板2前后侧，压板2和滤板3下方设置有收泥箱7，收泥箱7回收残渣，压板2和滤板3上方安装有清洗管16，清洗管16上设置有九个清洗喷头15，清洗喷头15用于清洗滤布302，清洗管16两侧连接机架1，压板2和滤板3两侧均开有出料槽8，出料槽8连接有出料通道9，出料通道9贯穿止推板103连接有出料件10，过滤后的染料由出料件10送出，压框201和滤框301上开有进料通道14，出料通道9贯穿止推板103连接有进料阀13，进料阀13控制进料，进料通道14前侧开有进气孔11，进气孔11连通着增压腔202和通气管12。优选的，机架1和基座101通过螺栓连接，压紧板102和压紧液压缸4之间采用焊接连接，挂杆6采用螺纹连接在振动块5上，振动块5和基座101之间采用螺栓连接，移动辊204通过轴承连接压板2，第一连接座205与压板2一体成型，第二连接座303与滤板3也是一体成型。本技术的工作原理及使用流程：染料生产的板框压滤机工作时压紧液压缸4工作推动压紧板102，压紧板102压紧各个压板2和滤板3，到达一定位置进入保压状态，打开进料阀13，原料进入压板2和滤板3之间，固体残渣被吸附在滤布303上，液体染料透过出料槽8流入出料通道9，再由出料件10送出，之后通气管12进气，气体进入增压腔202，增压腔202增压进行隔膜压榨，压榨结束后方出气体，收回压紧板102，压板2和滤板3分开，振动块5带动滤板3抖动，固体残渣被抖落，再经清洗喷头15清洗，再进行之后过程。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.染料生产的板框压滤机，包括机架(1)、压紧液压缸(4)和收泥箱(7)，其特征在于：所述机架(1)包括基座(101)、压紧板(102)、止推板(103)和主梁(104)，所述基座(101)前后设置有两个所述主梁(104)，所述压紧液压缸(4)安装在所述基座(101)一侧，所述压紧液压缸(4)的输出头连接着所述压紧板(102)，所述止推板(103)安装在所述基座(101)的另一侧，所述止推板(103)和所述压紧板(102)之间设置有九块压板(2)，所述压板(2)通过移动辊(204)安装在所述主梁(104)上，每两块所述压板(2)之间夹有滤板(3)，所述滤板(3)上方开有挂孔(304)，所述挂孔(304)之间通过有挂杆(6)，所述挂杆(6)安装在振动块(5)上，所述振动块(5)安装在所述机架(1)上，所述压板(2)的压框(201)的两侧安装有两个增压膜(203)，所述增压膜(203)之间设置为增压腔(202)，所述滤板(3)包括滤框(301)、滤布(302)和第二连接座(303)，所述滤布(302)安装在所述滤框(301)上，所述滤框(301)前后设置有所述第二连接座(303)，所述第二连接座(303)通过连接绳(17)连接第一连接座(205)，所述第一连接座(205)设置在所述压板(2)前后侧，所述压板(2)和所述滤板(3)下方设置有所述收泥箱(7)，所述压板(2)和所述滤板(3)上方安装有清洗管(16)，所述清洗管(16)上设置有九个清洗喷头(15)，所述清洗管(16)两侧连接所述机架(1)，所述压板(2)和所述滤板(3)两侧均开有出料槽(8)，所述出料槽(8)连接有出料通道(9)，所述出料通道(9)贯穿所述止推板(103)连接有出料件(10)，所述压框(201)和所述滤框(301)上开有进料通道(14)，所述出料通道(9)贯穿所述止推板(103)连接有进料阀(13)，所述进料通道(14)前侧开有进气孔(11)，所述进气孔(11)连通着所述增压腔(202)和通气管(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.染料生产的板框压滤机，包括机架(1)、压紧液压缸(4)和收泥箱(7)，其特征在于：所述机架(1)包括基座(101)、压紧板(102)、止推板(103)和主梁(104)，所述基座(101)前后设置有两个所述主梁(104)，所述压紧液压缸(4)安装在所述基座(101)一侧，所述压紧液压缸(4)的输出头连接着所述压紧板(102)，所述止推板(103)安装在所述基座(101)的另一侧，所述止推板(103)和所述压紧板(102)之间设置有九块压板(2)，所述压板(2)通过移动辊(204)安装在所述主梁(104)上，每两块所述压板(2)之间夹有滤板(3)，所述滤板(3)上方开有挂孔(304)，所述挂孔(304)之间通过有挂杆(6)，所述挂杆(6)安装在振动块(5)上，所述振动块(5)安装在所述机架(1)上，所述压板(2)的压框(201)的两侧安装有两个增压膜(203)，所述增压膜(203)之间设置为增压腔(202)，所述滤板(3)包括滤框(301)、滤布(302)和第二连接座(303)，所述滤布(302)安装在所述滤框(301)上，所述滤框(301)前后设置有所述第二连接座(303)，所述第二连接座(303)通过连接绳(17)连接第一连接座(205)，所述第一连接座(205)设置在所述压板(2)前后侧，所述压板(2)和所述滤板(3)下方设置有所述收泥箱(7)，所述压板(2)和所述滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈万金，
申请(专利权)人：台山市沣泰染织有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44