【技术实现步骤摘要】
一种循环梯度飞灰水洗系统和方法
本专利技术实施例涉及飞灰处理分离
,具体涉及一种循环梯度飞灰水洗系统和方法。
技术介绍
焚烧飞灰是市政生活垃圾焚烧过程中产生的,在垃圾的焚烧的过程中,垃圾中有机物主要以气态物质的形式排放;而无机物质则主要形成固体颗粒物,其中颗粒较大固体沉积在焚烧炉底部及炉排上,被称为底灰,而那些细小的颗粒物则漂浮在烟气中,随烟气一同进入烟气净化系统,这些颗粒物构成了焚烧飞灰50%的比例,剩余的焚烧飞灰则源自于烟气净化过程中投加的石灰石或活性炭,它们共同在除尘器(静电除尘器、布袋除尘器等)中被捕集,同时也有一部分细小的颗粒物在烟道及烟囱的底部沉降下来,飞灰中含有大量的有毒、有害以及能够再次利用的工业原料,直接排放会对环境造成污染以及能源的浪费。现有的飞灰处理方法中,水洗系统使用搅拌罐+卧螺机实现水洗和分离两个功能,缺点占地面积大,装机功率大,运行成本高,附属设备多,投资成本高。
技术实现思路
为此,本专利技术实施例提供一种循环梯度飞灰水洗系统和方法,以解决现有技术中由于水洗过滤 ...
【技术保护点】
1.一种循环梯度飞灰水洗系统,包括清水罐及预混罐,其特征在于,所述预混罐均连接第一打浆罐,所述第一打浆罐的出液端连接第一压滤设备,所述第一压滤设备的包括多个滤液出口及滤饼出口,多个所述滤液出口分别连接对应的储液装置,所述储液装置的出口通过循环设备连接所述第一压滤设备、水处理系统以及所述预混罐,所述第一压滤设备的滤饼出口连接第二打浆罐,所述第二打浆罐出口连接第二压滤设备,所述第二压滤设备包括滤液出口和滤饼出口,所述滤液出口连接对应的储液装置,所述滤液罐的出口通过循环设备连接第一压滤设备,所述滤饼出口连接烘干系统;/n所述储液装置包括预处理滤液罐、一级水洗滤液罐、二级水洗滤液罐 ...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种循环梯度飞灰水洗系统,包括清水罐及预混罐,其特征在于,所述预混罐均连接第一打浆罐,所述第一打浆罐的出液端连接第一压滤设备,所述第一压滤设备的包括多个滤液出口及滤饼出口,多个所述滤液出口分别连接对应的储液装置,所述储液装置的出口通过循环设备连接所述第一压滤设备、水处理系统以及所述预混罐,所述第一压滤设备的滤饼出口连接第二打浆罐,所述第二打浆罐出口连接第二压滤设备,所述第二压滤设备包括滤液出口和滤饼出口,所述滤液出口连接对应的储液装置,所述滤液罐的出口通过循环设备连接第一压滤设备,所述滤饼出口连接烘干系统;
所述储液装置包括预处理滤液罐、一级水洗滤液罐、二级水洗滤液罐以及三级水洗滤液罐,所述预处理滤液罐、一级水洗滤液罐、二级水洗滤液罐及三级水洗滤液罐分别连接滤液泵、第一水洗泵、第二水洗泵及第三水洗泵,所述滤液泵连接所述水处理系统,所述第一水洗泵、第二水洗泵及第三水洗泵均连接第一压滤设备的进液端;
所述第一压滤设备的多个滤液出口出分别设有单独的控制阀,所述控制阀相互独立。
2.如权利要求1所述的循环梯度飞灰水洗系统,其特征在于,所述第一压滤设备的出液端连接溶灰水罐,溶灰水罐通过溶灰水泵还连接预混罐,所述预混罐连接所述第一打浆罐。
3.如权利要求1所述的循环梯度飞灰水洗系统,其特征在于,所述清水罐还通过清水泵连接第二打浆罐,所述第二打浆罐与第二压滤设备之间通过第二打浆泵连接。
4.如权利要求3所述的循环梯度飞灰水洗系统,其特征在于,所述第二压滤设备的滤液出口还连接四级水洗滤液罐,所述四级水洗滤液罐通过第四水洗泵连接所述第一压滤设备的进液端。
5.如权利要求1所述的循环梯度飞灰水洗系统,其特征在于,所述第一压滤设备与第二压滤设备均包括基座,所述基座上对应设置两组支撑体,所述支撑体的上部安装顶架,所述支撑体上设置通过液压装置驱动的运行的压滤组件,所述压滤组件的前后侧部设置进料端、进水端和滤液出口,所述压滤组件的左右侧部设置有所述滤饼出口。
6.如权利要求5所述的循环梯度飞灰水洗系统,其特征在于,所述压滤组件有多个板框组组成,多个板框组之间的侧面通过链杆连接,所述板框组底部设有与液压装置连接的驱动杆;
所述板框组包括顶压板及底压板,所述顶压板与底压板的相对内侧均设有滤腔,所述顶压板与底压板之间设有滤板,所述滤板上设有可抽拉式的滤布,所述顶压板的一个侧面设有与其内侧滤腔连通的进液口,所述底压板的一个侧面设有与其内侧的滤腔连通出液口,滤板嵌装在底压板内,使得底压板与滤布的接触面为平面。
7.如权利要求6所述的循环梯度飞灰水洗系统,其特征在于,所述顶压板的滤腔内还设有隔离膜,所述隔离膜与滤布之间形成挤压室,所述隔离膜与顶压板的内壁之间形成压力腔,所述进液口与挤压室连通,所述顶压板的侧面还设有与压力腔连通的加压口;
所述顶压板的侧面还设有与挤压室连通的分配管接口。
8.如权利要求6所述的循环梯度飞灰水洗系统,其特征在于,所述基座上设有滤布牵引机构,所述滤布牵引机构的包括驱动辊与压紧辊,所述滤布置于驱动辊与压紧辊之间,相邻的两组板框组之间设有安装其前后端上的转轴,且转轴设置在滤布的抽拉方向上的两端,滤布敷设在转轴上并形成循环封闭结构。
技术研发人员:李亮亮,练礼财,吴存根,顾军,李胜,裴程林,夏天天,
申请(专利权)人:北京金隅琉水环保科技有限公司,中洁蓝环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:北京;11
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