一种空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法技术

技术编号:24108999 阅读:150 留言:0更新日期:2020-05-12 23:26
一种用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法,其特征在于包括以下步骤:a、空调孔、排气孔混凝土预制块的准备,b、空调孔、排气孔混凝土预制块的制作。本发明专利技术的用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法具有混凝土预制块的制作装置结构简单、制作方便,有效的解决了砌筑墙体上后开孔中出现的机器固定难、扰动墙污染墙体、增加成本等问题,通过预留孔洞预埋块使用,墙体砌筑工程一次成型,墙面整齐,有效的提高了砌筑工程质量和降低工程成本的优点。

A method of making precast concrete block for air conditioning hole and exhaust hole

【技术实现步骤摘要】
一种空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法
本专利技术涉及一种混凝土预制块的制作方法,具体地说,是一种空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法。
技术介绍
在住宅工程建设中,常在填充墙部位设计部分空调孔预留洞,卫生间排气孔。传统施工方法多是在填充墙体砌筑完成后在墙面进行水钻开孔处理,但是存在较多缺点,水钻机器不易在砌体墙面上固定,开孔污染墙面,开孔过程中产生振动易导致墙面出现裂缝、砌筑松动,后期使用中存在渗漏隐患,且开孔成本费用较高。因此已知的填充墙部位的空调孔预留洞,卫生间排气孔的施工方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的,在于提出一种一次砌筑到位、避免后期开孔的用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法。为实现上述目的,本专利技术的技术解决方案是:一种用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法,其特征在于包括以下步骤:a、空调孔、排气孔混凝土预制块的准备对于墙体设计图纸上填充墙存在预留孔洞部位进行梳理、统计,根据现场砌筑材料尺寸、排砖图确认预制块具体尺寸;b、空调孔、排气孔混凝土预制块的制作,包括以下步骤:(1)模具制作:采用钢板切割成4块正方形钢板,4块钢板四周围绕焊接成空心正方体模具;(2)在空心正方体模具中插入管材:管材切割成长度200mm,管材竖向放置在模具中心位置;(3)浇筑混凝土:将管材与模具间隙中填充混凝土,并进行混凝土收面处理;浇筑混凝土过程中使管材适当斜倾;(4)拆模:钢模拆除不破坏混凝土棱角时,拆除钢模,制成空调孔、排气孔混凝土预制块;(5)空调孔、排气孔混凝土预制块堆放:将钢模清理干净,涂刷脱模剂。对拆模预制块统一堆放整齐。本专利技术的用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的方法,其中所述钢板厚度为≥1mm。前述的方法,其中所述钢板尺寸为≥200*200mm。前述的方法,其中所述管材为直径≥75mmpvc管。前述的方法,其中所述混凝土为c20细石混凝土。采用上述技术方案后,本专利技术的用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法具有以下优点:1、混凝土预制块的制作装置结构简单、制作方便;2、有效的解决了砌筑墙体上后开孔中出现的机器固定难、扰动墙污染墙体、增加成本等问题;3、通过预留孔洞预埋块使用,墙体砌筑工程一次成型,墙面整齐,有效的提高了砌筑工程质量,降低工程成本。附图说明图1为本专利技术实施例的模具结构示意图;图2为本专利技术实施例的浇筑混凝土预制块示意图;图3为本专利技术实施例的混凝土预制块成品示意图;图4为本专利技术实施例的混凝土预制块使用状态示意图。图中:1钢板框模具,2PVC管,3细石混凝土,4空调孔、排气孔混凝土预制块,5墙体。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1本专利技术的用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法,包括以下步骤:a、空调孔、排气孔混凝土预制块的准备对于墙体设计图纸上填充墙存在预留孔洞部位进行梳理、统计,根据现场砌筑材料尺寸、排砖图确认预制块具体尺寸。b、空调孔、排气孔混凝土预制块的制作,包括以下步骤:(1)模具制作,采用1mm厚钢板切割成4块200*200mm正方形钢板,四周围绕焊接成正方体钢板框模具1。现请参阅图1,图1为本专利技术实施例的模具结构示意图。(2)将直径为75mmpvc管2切割长度200mm,且竖向放置模具中心位置。(3)将pvc管与模具间隙填充c20细石混凝土3,并进行混凝土收面处理;此过程中将pvc管适当斜倾,保持一定倾斜角度,以达到砌筑过程中形成室内高室外低的效果,防止出现雨水倒灌现象。图2为本专利技术实施例的浇筑混凝土预制块示意图。(4)钢模拆除不破坏混凝土棱角时,拆除钢板框模具,形成空调孔、排气孔混凝土预制块4成品。图3为本专利技术实施例的混凝土预制块成品示意图。(5)将钢模清理干净,涂刷脱模剂;对空调孔、排气孔混凝土预制块4成品统一堆放整齐。实施例2图4为本专利技术实施例的混凝土预制块使用状态示意图。本专利技术的空调孔、排气孔混凝土预制块成品使用方法:根据墙体设计,结合排砖图及交底内容,根据楼层具体需要将空调孔、排气孔混凝土预制块成品搬运至相应位置。砌筑至孔洞标高部位时,将预制块砌筑墙体上,使砌筑墙体5一次成型。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步,本专利技术的用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法预制准备工作简单、空调孔、排气孔混凝土预制块4成品施工便捷。采用定型化模板预先浇筑成型具有预埋孔道的混凝土预制块,砌筑过程中一次砌筑成型,同时在二次结构施工阶段,预制块可以对于楼层二次结构施工尾料等进行使用,减少材料浪费。在填充墙施工阶段,在砌筑前充分对图纸进行审查,并根据砌筑材料模数预制成型混凝土预制块,做好施工样板工程,通过样板引路及现场再次交底。在展开大面积施工时,通过预制块的使用,使砌筑工程一次成型,避免二次开孔,避免对于二次开孔对于砌筑质量造成破坏,且有效的节约成本。本专利技术的用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法在启东中邦上海城二期c地块一标段工程中运用,效果显著,得到了实施单位、监理单位和业主充分肯定。以上实施例仅供说明本专利技术之用,而非对本专利技术的限制,有关
的技术人员,在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴,应由各权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法,其特征在于包括以下步骤:/na、空调孔、排气孔混凝土预制块的准备/n对于墙体设计图纸上填充墙存在预留孔洞部位进行梳理、统计,根据现场砌筑材料尺寸、排砖图确认预制块具体尺寸;/nb、空调孔、排气孔混凝土预制块的制作,包括以下步骤:/n(1)模具制作:采用钢板切割成4块正方形钢板,4块钢板四周围绕焊接成空心正方体模具;/n(2)在空心正方体模具中插入管材:管材切割成长度200mm,管材竖向放置在模具中心位置;/n(3)浇筑混凝土:将管材与模具间隙中填充混凝土,并进行混凝土收面处理;浇筑混凝土过程中使管材适当斜倾;/n(4)拆模:钢模拆除不破坏混凝土棱角时,拆除钢模,制成空调孔、排气孔混凝土预制块;/n(5)空调孔、排气孔混凝土预制块堆放:将钢模清理干净,涂刷脱模剂;/n对拆模预制块统一堆放整齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于填充墙砌筑的空调孔、排气孔混凝土预制块的制作方法,其特征在于包括以下步骤:
a、空调孔、排气孔混凝土预制块的准备
对于墙体设计图纸上填充墙存在预留孔洞部位进行梳理、统计,根据现场砌筑材料尺寸、排砖图确认预制块具体尺寸;
b、空调孔、排气孔混凝土预制块的制作,包括以下步骤:
(1)模具制作:采用钢板切割成4块正方形钢板,4块钢板四周围绕焊接成空心正方体模具;
(2)在空心正方体模具中插入管材:管材切割成长度200mm,管材竖向放置在模具中心位置;
(3)浇筑混凝土:将管材与模具间隙中填充混凝土,并进行混凝土收面处理;浇筑混凝土过程中使管材适当斜倾;
(4)拆模:钢模拆除不破坏混凝土棱角时,拆除钢模,制成空调孔、排气孔混凝土预...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋吉财
申请(专利权)人:五冶集团上海有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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