一种用于缸套的多工位复合加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于缸套的多工位复合加工设备，包括机架，所述机架上设有用于缸套镗孔加工的镗刀组件和用于缸套车削加工的车刀组件，镗刀组件和车刀组件共同设在同一机架上，所述机架上设有用于固定缸套进行镗孔加工的镗孔夹具，所述机架上设有用于固定缸套进行车削加工的涨芯夹具。本发明专利技术结构简单，加工精度高于普通加工设备，提高了工作效率，保证了多工序加工中的缸套的同轴度，可以实现工位之间的快速转换。

A multi position compound machining equipment for cylinder liner

【技术实现步骤摘要】
一种用于缸套的多工位复合加工设备
本专利技术涉及缸套加工设备
，尤其涉及到一种用于缸套的多工位复合加工设备。
技术介绍
缸套作为发动机的关键零件，其加工要求较高，且随着汽车工业的飞速发展其需求量增速巨大。对于缸套来讲，从毛坯到成品至少要经过粗镗内孔、粗车外圆、半精镗内孔、半精车外圆、精镗内孔、精车外圆、珩磨等加工工序，每道工序需要一台机床，加工效率低，加工精度得不到稳定的保证，所需人员较多。因此需要一种可以进行多工序加工的设备，提升缸套产品的质量，提高缸套加工的生产力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，操作方便，实用的用于缸套的多工位复合加工设备。本专利技术是通过如下方式实现的：一种用于缸套的多工位复合加工设备，包括机架，所述机架上设有用于缸套镗孔加工的镗刀组件和用于缸套车削加工的车刀组件，镗刀组件和车刀组件共同设在同一机架上，所述机架上设有用于固定缸套进行镗孔加工的镗孔夹具，所述机架上设有用于固定缸套进行车削加工的涨芯夹具；进一步地，所述镗刀组件通过第一横向移动机构连接于机架上，镗刀组件通过第一横向移动机构在机架上横向移动，所述车刀组件通过第一纵向移动机构连接于机架上，车刀组件通过第一纵向移动机构在机架上纵向移动；所述镗孔夹具通过第二纵向移动机构连接于机架上，镗孔夹具通过第二纵向移动机构在机架上纵向移动，所述涨芯夹具通过第二横向移动机构连接于机架上，涨芯夹具通过第二横向移动机构在机架上横向移动；>进一步地，所述镗刀组件包括连接于机架上的镗刀固定座和镗刀主轴，所述镗刀主轴连接于镗刀固定座上；所述镗刀主轴上连接有镗刀，所述镗刀主轴相对于镗刀固定座可旋转；所述镗刀主轴与设于镗刀固定座上的镗刀驱动电机相连接，镗刀驱动电机带动镗刀主轴工作，进而实现镗刀工作；所述第一横向移动机构包括连接于机架上的横向滑轨和第一横向螺杆，所述横向滑轨上连接有第一横向滑块，所述镗刀固定座与第一横向滑块相连接；所述第一横向螺杆的一端与设于机架上的第一横向电机相连接，所述第一横向螺杆上连接上第一横向螺杆座，所述第一横向螺杆座与镗刀固定座相连接；进一步地，所述车刀组件包括连接于机架上的车刀固定座，所述车刀固定座上连接有车刀横向导轨，所述车刀横向导轨上连接有车刀横向导块，所述车刀横向导块上连接有用于缸套车削的车刀；所述车刀固定座上连接有车刀横向驱动电机和车刀横向螺杆，所述车刀横向驱动电机的输出端与车刀横向螺杆的一端相连接，所述车刀横向螺杆与设于车刀上的车刀横向螺杆座相连接。进一步地，所述第一纵向移动机构包括连接于机架上的第一纵向驱动电机和第一纵向螺杆，所述第一纵向驱动电机的输出端与第一纵向螺杆的一端相连接，所述第一纵向螺杆上连接有第一纵向螺杆座，第一纵向螺杆座与车刀固定座相连接，第一纵向驱动电机正转或反转工作，带动第一纵向螺杆正转或反转，实现车刀组件在机架上纵向移动；所述第二纵向移动机构包括连接于机架上的第二纵向驱动电机和第二纵向螺杆，所述第二纵向驱动电机的输出端与第二纵向螺杆的一端相连接，所述第二纵向螺杆上连接有第二纵向螺杆座，所述第二纵向螺杆座与镗孔夹具相连接，第二纵向驱动电机正转或反转工作，带动第二纵向螺杆正转或反转，实现镗孔夹具在机架上纵向移动；所述第二横向移动机构包括连接于机架上的横向滑轨和第二横向螺杆，第一横向移动机构和第二横向移动机构的横向滑轨共用；所述横向滑轨上连接有第二横向滑块，第二横向滑块与涨芯夹具相连接，所述第二横向螺杆上连接有第二横向螺杆座，所述第二横向螺杆座与涨芯夹具相连接；所述第二横向螺杆的一端与设于机架上的第二横向电机的输出端相连接，第二横向电机正转或反转工作，带动第二横向螺杆转或反转，实现涨芯夹具在机架上横向移动；通过第二横向移动机构工作，带动涨芯夹具到指定位置对缸套进行固定。进一步地，所述涨芯夹具包括夹具固定座，所述夹具固定座与第二横向滑块和第二横向螺杆座相连接，所述夹具固定座上连接有夹具主轴，所述夹具主轴上连接有夹具组件，所述夹具主轴相对于夹具固定座可旋转，所述夹具主轴与设于机架上的夹具驱动电机相连接。进一步地，所述夹具组件包括夹具本体，所述夹具本体的一端形成有与夹具主轴相配合的安装盘，所述夹具本体内开设有涨芯通孔，所述涨芯通孔内穿设有涨锥，所述涨锥与涨芯通孔的接触面为面面接触；所述夹具本体上按环形阵列方式开设有若干装配槽，所述装配槽与涨芯通孔相连通，所述装配槽内连接有涨紧块，所述涨紧块与涨锥相配合，所述涨紧块与涨锥的配合面为锥面配合；所述夹具本体和涨紧块上分别开设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有弹性绑带，弹性绑带将涨紧块与涨锥进行配合。进一步地，所述涨紧块上连接有若干死钉。进一步地，所述装配槽内设有卡位条，所述涨紧块上形成有第二限位槽，当涨紧块连接于装配槽内时，所述第二限位槽与卡位条相配合。进一步地，所述机架上设有第一纵向滑轨，所述第一纵向滑轨上连接有第一纵向滑块，所述第一纵向滑块与车刀固定座相连接；所述机架上设有第二纵向滑轨，所述第二纵向滑轨上连接有第二纵向滑块，所述第二纵向滑块与镗孔夹具相连接。本专利技术的有益效果在于：1、结构简单，加工精度高于普通加工设备，提高了工作效率，保证了多工序加工中的缸套的同轴度。2、采用机械式锥面涨紧对缸套进行夹紧，一次装夹，完成缸套的精车外圆的高精度加工，缸套在装夹过程中，不变形，不打滑，可实现大批量加工。3、缸套的内孔、外圆及端面在一台设备上自动加工完成，实现了以前多台普通机床才能实现的功能；自动完成缸套从外圆定位夹紧加工内孔到内孔撑紧加工外圆件的切换，可大幅度提高缸套的加工效率及精度，配以自动上下料装置组成生产单元可实现自动化生产，大幅度降低生产成本、提高企业的产能，尤其适用于缸套的大批量生产，可以实现工位之间的快速转换。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1本专利技术结构示意图；图2本专利技术夹具组件结构示意图；图3本专利技术夹具组件结构分解图。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式。基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于缸套的多工位复合加工设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于缸套镗孔加工的镗刀组件(2)和用于缸套车削加工的车刀组件(3)，镗刀组件(2)和车刀组件(3)共同设在同一机架(1)上，所述机架(1)上设有用于固定缸套进行镗孔加工的镗孔夹具(4)，所述机架(1)上设有用于固定缸套进行车削加工的涨芯夹具(5)；/n所述镗刀组件(2)通过第一横向移动机构(6)连接于机架(1)上，镗刀组件(2)通过第一横向移动机构(6)在机架(1)上横向移动，所述车刀组件(3)通过第一纵向移动机构(7)连接于机架(1)上，车刀组件(3)通过第一纵向移动机构(7)在机架(1)上纵向移动；/n所述镗孔夹具(4)通过第二纵向移动机构(8)连接于机架(1)上，镗孔夹具(4)通过第二纵向移动机构(8)在机架(1)上纵向移动，所述涨芯夹具(5)通过第二横向移动机构(9)连接于机架(1)上，涨芯夹具(5)通过第二横向移动机构(9)在机架(1)上横向移动；/n所述镗刀组件(2)包括连接于机架(1)上的镗刀固定座(21)和镗刀主轴(22)，所述镗刀主轴(22)连接于镗刀固定座(21)上；所述镗刀主轴(22)上连接有镗刀，所述镗刀主轴(22)相对于镗刀固定座(21)可旋转；所述镗刀主轴(22)与设于镗刀固定座(21)上的镗刀驱动电机(23)相连接，镗刀驱动电机(23)带动镗刀主轴(22)工作，进而实现镗刀工作；所述第一横向移动机构(6)包括连接于机架(1)上的横向滑轨(61)和第一横向螺杆(63)，所述横向滑轨(61)上连接有第一横向滑块(62)，所述镗刀固定座(21)与第一横向滑块(62)相连接；所述第一横向螺杆(63)的一端与设于机架(1)上的第一横向电机(64)相连接，所述第一横向螺杆(63)上连接上第一横向螺杆座，所述第一横向螺杆座与镗刀固定座(21)相连接；/n所述车刀组件(3)包括连接于机架(1)上的车刀固定座(31)，所述车刀固定座(31)上连接有车刀横向导轨(32)，所述车刀横向导轨(32)上连接有车刀横向导块(33)，所述车刀横向导块(33)上连接有用于缸套车削的车刀；所述车刀固定座(31)上连接有车刀横向驱动电机(34)和车刀横向螺杆(35)，所述车刀横向驱动电机(34)的输出端与车刀横向螺杆(35)的一端相连接，所述车刀横向螺杆(35)与设于车刀上的车刀横向螺杆座(36)相连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于缸套的多工位复合加工设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于缸套镗孔加工的镗刀组件(2)和用于缸套车削加工的车刀组件(3)，镗刀组件(2)和车刀组件(3)共同设在同一机架(1)上，所述机架(1)上设有用于固定缸套进行镗孔加工的镗孔夹具(4)，所述机架(1)上设有用于固定缸套进行车削加工的涨芯夹具(5)；
所述镗刀组件(2)通过第一横向移动机构(6)连接于机架(1)上，镗刀组件(2)通过第一横向移动机构(6)在机架(1)上横向移动，所述车刀组件(3)通过第一纵向移动机构(7)连接于机架(1)上，车刀组件(3)通过第一纵向移动机构(7)在机架(1)上纵向移动；
所述镗孔夹具(4)通过第二纵向移动机构(8)连接于机架(1)上，镗孔夹具(4)通过第二纵向移动机构(8)在机架(1)上纵向移动，所述涨芯夹具(5)通过第二横向移动机构(9)连接于机架(1)上，涨芯夹具(5)通过第二横向移动机构(9)在机架(1)上横向移动；
所述镗刀组件(2)包括连接于机架(1)上的镗刀固定座(21)和镗刀主轴(22)，所述镗刀主轴(22)连接于镗刀固定座(21)上；所述镗刀主轴(22)上连接有镗刀，所述镗刀主轴(22)相对于镗刀固定座(21)可旋转；所述镗刀主轴(22)与设于镗刀固定座(21)上的镗刀驱动电机(23)相连接，镗刀驱动电机(23)带动镗刀主轴(22)工作，进而实现镗刀工作；所述第一横向移动机构(6)包括连接于机架(1)上的横向滑轨(61)和第一横向螺杆(63)，所述横向滑轨(61)上连接有第一横向滑块(62)，所述镗刀固定座(21)与第一横向滑块(62)相连接；所述第一横向螺杆(63)的一端与设于机架(1)上的第一横向电机(64)相连接，所述第一横向螺杆(63)上连接上第一横向螺杆座，所述第一横向螺杆座与镗刀固定座(21)相连接；
所述车刀组件(3)包括连接于机架(1)上的车刀固定座(31)，所述车刀固定座(31)上连接有车刀横向导轨(32)，所述车刀横向导轨(32)上连接有车刀横向导块(33)，所述车刀横向导块(33)上连接有用于缸套车削的车刀；所述车刀固定座(31)上连接有车刀横向驱动电机(34)和车刀横向螺杆(35)，所述车刀横向驱动电机(34)的输出端与车刀横向螺杆(35)的一端相连接，所述车刀横向螺杆(35)与设于车刀上的车刀横向螺杆座(36)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于缸套的多工位复合加工设备，其特征在于：所述第一纵向移动机构(7)包括连接于机架(1)上的第一纵向驱动电机(71)和第一纵向螺杆(72)，所述第一纵向驱动电机(71)的输出端与第一纵向螺杆(72)的一端相连接，所述第一纵向螺杆(72)上连接有第一纵向螺杆座，第一纵向螺杆座与车刀固定座(31)相连接；
所述第二纵向移动机构(8)包括连接于机架(1)上的第二纵向驱动电机(81)和第二纵向螺杆(82)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋，
申请(专利权)人：福建钜鑫智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35