【技术实现步骤摘要】
一种缸套打磨加工用清洗装置
[0001]本技术涉及缸套生产
,尤其涉及一种缸套打磨加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]缸套就是气缸套的简称,气缸套是一个圆筒形零件,置于机体的气缸体孔中,是发动机中的重要零部件,缸套的生产过程中需要对缸套进行打磨,打磨加工后的缸套的内壁表面会附着较多杂质,一般需要通过清洗装置进行清洗。
[0003]然而现有清洗装置在对缸套进行打磨后的清洗时,并无对缸套进行夹持定位,导致缸套在转动喷管的喷射清洗下容易发生偏移的现象,从而导致缸套因偏移导致转动喷管的喷射清洗不均,导致转动喷管无法缸套内壁进行无死角清洗,致使缸套的清洗效率较低,为此我们提出了一种缸套打磨加工用清洗装置。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了解决现有技术的上述问题,本技术提供一种缸套打磨加工用清洗装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为了达到上述目的,本技术采用的主要技术方案包括:
[0008]一种缸套打磨加工用清洗装置,包括清洗座, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸套打磨加工用清洗装置,包括清洗座(1),所述清洗座(1)的内部设置有多个转动喷管(3),其特征在于,所述清洗座(1)的内部安装有与多个转动喷管(3)转动连接的清洗机构(2);所述清洗机构(2)包括传动带(201)、第一传动轮(202)、第二传动轮(203)、第一电机(204)以及升降拉板(206),所述第一电机(204)安装在清洗座(1)的一端内部,所述第二传动轮(203)固定在第一电机(204)的输出端,所述第一传动轮(202)滑动套接在转动喷管(3)的外壁,且位于第二传动轮(203)的一端,所述传动带(201)啮合套接在第一传动轮(202)、第二传动轮(203)的外壁,所述升降拉板(206)安装在多个转动喷管(3)的底端。2.根据权利要求1所述的一种缸套打磨加工用清洗装置,其特征在于,所述清洗机构(2)还包括第二电机(205)、定位夹板(207)、移动拉板(208)、齿条(209)、螺纹杆(2010)以及齿轮(2011),所述第二电机(205)安装在清洗座(1)的底端内部,所述齿轮(2011)固定在第二电机(205)的输出端,所述螺纹杆(2010)固定在齿轮(2011)的顶端,且贯穿至升降拉板(206)的顶端,所述齿条(209)对称啮合在齿轮(2011)的外壁,所述移动拉板(208)分别固定在两个齿条(209)相互远离的一侧,且贯穿至清洗座(1)的顶端,所述定位夹板(207)固定在移动拉板(208)的顶端,且位于清洗座(1)的上表面。3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈秋,
申请(专利权)人:福建钜鑫智能装备股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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