一种柴油机配件加工清洗设备制造技术

本发明专利技术涉及配件加工技术领域，具体为一种柴油机配件加工清洗设备，包括：输送台，所述输送台的顶端开设有输送槽，所述输送槽的两端均转动安装有多个传动辊，多个所述传动辊的外壁上共同套设有输送带，所述输送槽的中间位置转动安装有多个输送辊。本发明专利技术方便批量清洗，在冲洗过程中，弹簧配合伸缩杆能够推动冲洗板向下移动，此时滚筒刷能够在曲轴移动的过程中同时旋转，滚筒刷能够对曲轴进行刷洗，通过滚筒刷配合喷头，能够提高清洗效率，且通过第一电机配合齿轮以及链条带动输送带以及输送辊自动转动，能够节省劳动力，能够降低加工成本，同时能够使水资源循环利用，能够降低水资源的浪费，能够对金属屑回收利用，能够降低金属的浪费。费。费。

【技术实现步骤摘要】
一种柴油机配件加工清洗设备


[0001]本专利技术涉及配件加工
，具体为一种柴油机配件加工清洗设备。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，因此要求曲轴有足够的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好；曲轴粗加工将广泛采用数控车床、数控内铣床、数控车拉床等先进设备对主轴颈、连杆轴颈进行数控车削、内铣削、车
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拉削加工，以有效减少曲轴加工的变形量。曲轴精加工将广泛采用CNC控制的曲轴磨床对其轴颈进行精磨加工。此种磨床将配备砂轮自动动平衡装置、中心架自动跟踪装置、自动测量、自动补偿装置、砂轮自动修整、恒线速度等功能要求，以保证磨削质量的稳定；相关技术中公告号为CN110947677A的中国专利技术专利文件，其公开了一种基于汽车曲轴加工的清洗防锈一体化装置，其包括包括底座、底座顶部固定连接的机箱以及机箱内部固定安装的清洗缸，所述机箱的两侧分别通过螺钉固定连接三角支撑架，且三角支撑架的顶部分别固定连接有梁架机构和液压组件；上述方案虽然可实现将清洗和防锈处理两道工序一体化进行，大大提高了曲轴的生产效率，无需花费生产人员大量的工作时间进行曲轴清洗和防锈表面处理，但是在清洗过程中，需要耗费大量水资源，提高了加工成本，且清洗缸内清洗次数过多后，水内杂质较多，杂质容易吸附在曲轴的外壁上，影响清洗效果。
[0003]为此，提出一种柴油机配件加工清洗设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种柴油机配件加工清洗设备，解决了上述
技术介绍
中提出的在检测过程中，需要使用大量混凝土块进行按压，需要耗费大量人力及物力，导致检测成本较高，且由于检测范围较大，使用大型设备机动性差，同时需要花费大量时间更换设备进行下一项检测，降低了检测效率的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种柴油机配件加工清洗设备，包括：输送台，所述输送台的顶端开设有输送槽，所述输送槽的两端均转动安装有多个传动辊，多个所述传动辊的外壁上共同套设有输送带，所述输送槽的中间位置转动安装有多个输送辊，还包括：固定安装在输送台顶端中间位置的清洗箱，所述清洗箱两侧的底端均开设有开口槽，所述开口槽的顶壁上固定安装有多个防溅帘，所述清洗箱的底端开设有活动槽，所述活动槽内设置有提高清洗效率的清洗组件；
开设在所述输送台中间位置的蓄水槽，所述蓄水槽内设置有水循环处理机构。
[0006]优选的，所述传动辊与输送辊的一端延伸至输送台外均固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁上共同套设有链条，多个所述齿轮的外侧套设有防护壳，且防护壳与输送台的侧壁固定连接，所述防护壳一端的侧壁上固定安装有第一电机，且第一电机的输出延伸至防护壳内与其中一个传动辊的中心轴固定连接。
[0007]优选的，所述清洗组件包括滑动安装在活动槽侧壁上的冲洗板，所述冲洗板的底端均匀固定安装有多个喷头，且多个喷头位于输送带与输送辊的间隙处，所述冲洗板的底端还均匀转动安装有多个滚筒刷，且滚筒刷与多个喷头交错设置，所述冲洗板的顶端还设置有挤压组件。
[0008]优选的，所述挤压组件包括均匀固定安装在冲洗板顶壁上的多个伸缩杆，且多个伸缩杆的顶端与活动槽的顶壁固定连接，多个所述伸缩杆的外壁上分别套设有弹簧。
[0009]在使用过程中，输送带配合输送辊能够对加工过后的曲轴进行输送，方便批量清洗，当曲轴进入清洗箱内后，此时喷头能够对曲轴进行冲洗，且旋转状态下的输送辊能够带动曲轴旋转，方便喷头对曲轴的外壁均匀进行冲洗，且在冲洗过程中，弹簧配合伸缩杆能够推动冲洗板向下移动，此时滚筒刷能够在曲轴移动的过程中同时旋转，滚筒刷能够对曲轴进行刷洗，通过滚筒刷配合喷头，能够提高清洗效率，且通过第一电机配合齿轮以及链条带动输送带以及输送辊自动转动，能够节省劳动力，能够降低加工成本。
[0010]优选的，所述水循环处理机构包括设置在蓄水槽侧壁上的过滤网，且过滤网滑动安装在蓄水槽内，所述过滤网的上方设置有清理组件，所述清洗箱的顶端开设有空腔，所述空腔内设置有水泵，所述水泵的进水处连通设置有第一连接管，所述第一连接管的底端延伸至蓄水槽底端的侧壁上。
[0011]优选的，所述水泵的出水口连通设置有第二连接管，所述第二连接管的底端延伸至活动槽内连通设置有伸缩软管，且伸缩软管的底端与喷头相连通。
[0012]冲洗完曲轴的污水能够从输送台内流入蓄水槽中，且蓄水槽顶端的过滤网能够对污水中的金属屑进行过滤，且通过水泵能够将过滤后的水通过第一连接管、第二连接管以及伸缩软管重新导入喷头处，能够使水资源循环利用，能够降低水资源的浪费，能够降低成本，且伸缩软管能够保障冲洗板在上下滑动的过程中使水顺利流入喷头处，方便对曲轴进行清洗。
[0013]优选的，所述清理组件包括转动安装在输送台内的往复丝杆，所述输送台内还设置有与往复丝杆一端固定连接的第二电机，所述往复丝杆的外壁上设置有清理板，所述蓄水槽的两侧均开设有与蓄水槽顶端相连通的废料舱，所述废料舱内滑动安装有废料收集箱，且废料收集箱位于过滤网两侧的下方，所述废料舱的侧壁上转动安装有密封门。
[0014]优选的，所述清理板的顶端固定安装有活动台，所述活动台顶端的侧壁上开设有与往复丝杆相适配的螺纹孔，所述清理板两端的侧壁内均转动安装有多个滚珠，且滚珠的外壁与输送台的内壁紧密贴合，所述清理板的底端均匀固定安装有毛刷，且毛刷与清理板的顶壁紧密贴合。
[0015]在使用过程中，当使用人员启动第二电机后，第二电机能够带动往复丝杆在过滤网的顶端转动，此时清理板通过活动台上的螺纹孔能够顺着往复丝杆在过滤网的顶端来回移动，此时清理板底端的毛刷能够将过滤网上吸附的金属屑向过滤网的两侧清扫，进一步
能够将金属屑扫入废料舱内的废料收集箱中，能够对金属屑进行收集，方便集中进行处理，能够对金属屑回收利用，能够降低金属的浪费，且滚珠能够降低清理板与输送台侧壁之间摩擦，方便清理板移动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、通过设置清洗组件，在使用过程中，输送带配合输送辊能够对加工过后的曲轴进行输送，方便批量清洗，当曲轴进入清洗箱内后，此时喷头能够对曲轴进行冲洗，且旋转状态下的输送辊能够带动曲轴旋转，方便喷头对曲轴的外壁均匀进行冲洗，且在冲洗过程中，弹簧配合伸缩杆能够推动冲洗板向下移动，此时滚筒刷能够在曲轴移动的过程中同时旋转，滚筒刷能够对曲轴进行刷洗，通过滚筒刷配合喷头，能够提高清洗效率，且通过第一电机配合齿轮以及链条带动输送带以及输送辊自动转动，能够节省劳动力，能够降低加工成本。
[0017]2、通过设置水循环处理机构，冲洗完曲轴的污水能够从输送台内流入蓄水槽中，且蓄水槽顶端的过滤网能够对污水中的金属屑进行过滤，且通过水泵能够将过滤后的水通过第一连接管、第二连接管以及伸缩软管重新导入喷头处，能够使水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柴油机配件加工清洗设备，包括：输送台（1），所述输送台（1）的顶端开设有输送槽（6），所述输送槽（6）的两端均转动安装有多个传动辊（10），多个所述传动辊（10）的外壁上共同套设有输送带（5），所述输送槽（6）的中间位置转动安装有多个输送辊（13），其特征在于，还包括：固定安装在输送台（1）顶端中间位置的清洗箱（9），所述清洗箱（9）两侧的底端均开设有开口槽（7），所述开口槽（7）的顶壁上固定安装有多个防溅帘（8），所述清洗箱（9）的底端开设有活动槽（14），所述活动槽（14）内设置有提高清洗效率的清洗组件；开设在所述输送台（1）中间位置的蓄水槽（28），所述蓄水槽（28）内设置有水循环处理机构。2.根据权利要求1所述的一种柴油机配件加工清洗设备，其特征在于：所述传动辊（10）与输送辊（13）的一端延伸至输送台（1）外均固定连接有齿轮（24），所述齿轮（24）的外壁上共同套设有链条（30），多个所述齿轮（24）的外侧套设有防护壳（25），且防护壳（25）与输送台（1）的侧壁固定连接，所述防护壳（25）一端的侧壁上固定安装有第一电机（4），且第一电机（4）的输出延伸至防护壳（25）内与其中一个传动辊（10）的中心轴固定连接。3.根据权利要求2所述的一种柴油机配件加工清洗设备，其特征在于：所述清洗组件包括滑动安装在活动槽（14）侧壁上的冲洗板（17），所述冲洗板（17）的底端均匀固定安装有多个喷头（23），且多个喷头（23）位于输送带（5）与输送辊（13）的间隙处，所述冲洗板（17）的底端还均匀转动安装有多个滚筒刷（20），且滚筒刷（20）与多个喷头（23）交错设置，所述冲洗板（17）的顶端还设置有挤压组件。4.根据权利要求3所述的一种柴油机配件加工清洗设备，其特征在于：所述挤压组件包括均匀固定安装在冲洗板（17）顶壁上的多个伸缩杆（19），且多个伸缩杆（19）的顶端与活动槽（14）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国强，
申请(专利权)人：金乡县强力机械有限公司，
类型：发明
国别省市：