一种快装式高压油管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种快装式高压油管，包括两个油管，两个所述油管相对的一侧均固定有圆环，两个所述圆环相对一侧的外表面均固定有密封圈，两个所述圆环相对的一侧之间抵接有安装座，所述安装座上设有安装机构，所述安装座的左右两端均开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁与圆环的外表面之间抵接有密封垫，所述安装机构包括分别开设于安装座上下两端的调节槽，两个所述调节槽相对的一端均转动连接有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有螺母。该快装式高压油管，通过安装座将两个油管进行位置确认，在安装机构的操作下将两个油管快速固定连接在一起，使得不需要外工具即可进行操作，方便快捷，大大节省了时间和劳动力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种快装式高压油管


[0001]本技术涉及高压油管
，具体为一种快装式高压油管。

技术介绍

[0002]高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，油管由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成高压，用于工程机械液压油管、海底天燃气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质的输送，由于高压油管使用中或需要进行拼接时，可能出现渗油现象或在安装拆卸维修费时费力的问题，故市面上因此也出现了多种类型的高压油管。
[0003]例如中国专利(公告号：CN205689952U)中公开了一种用于高压输油管的法兰连接装置，包括包括内锯齿接头，所述内锯齿接头套接于高压油管端头的管腔内部，所述内锯齿接头通过齿形结构与高压油管内圆柱表面卡接，所述外压套套接于高压油管端头的管壁外部，所述外压套通过压齿结构径向紧压高压油管外圆柱表面，所述法兰盘与内锯齿接头采用分体式加工制作，所述内锯齿接头伸出高压油管管腔外的一端与法兰盘固定连接，便于加工时各自采用不同直径的原材料加工，节约了材料，也降低了制造成本。
[0004]上述技术方案中还存在如下缺陷，虽然该用于高压输油管的法兰连接装置节约材料，降低了制造成本，但油管间进行拆卸安装时，需要使用多个螺栓及螺母进行安装，并需要配合扳手等工具进行操作，存在费时费力、安装不便捷的问题，基于此，提出一种快装式高压油管以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种快装式高压油管，具备安装快捷方便的优点，解决了安装繁琐费时费力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快装式高压油管，包括两个油管，两个所述油管相对的一侧均固定有圆环，两个所述圆环相对一侧的外表面均固定有密封圈，两个所述圆环相对的一侧之间抵接有安装座，所述安装座上设有安装机构，所述安装座的左右两端均开设有凹槽，所述凹槽的内侧壁与圆环的外表面之间抵接有密封垫；
[0007]所述安装机构包括分别开设于安装座上下两端的调节槽，两个所述调节槽相对的一端均转动连接有螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接有螺母，所述螺杆外表面螺纹连接有U型架，两个所述U型架相对一侧的左右两端分别开设有限位槽，所述安装机构还包括固定于圆环外表面上下两端的固定杆，所述安装机构还包括开设于安装座左右两侧上下两端的条形孔。
[0008]进一步，所述安装座的中部开设有圆孔，两个所述凹槽通过开设于安装座内部的圆孔相连通。
[0009]进一步，所述U型架位于螺母和安装座之间，所述U型架的左右两端均开设有方孔。
[0010]进一步，所述固定杆与条形孔为滑动连接，所述固定杆远离圆环的一端位于限位
槽的内部。
[0011]进一步，所述U型架与安装座之间为滑动连接，两个所述螺杆相背一端的外表面固定有手轮。
[0012]进一步，所述U型架的中部开设有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该快装式高压油管，通过安装座将两个油管进行位置确认，在安装机构的操作下将两个油管快速固定连接在一起，使得不需要外工具即可进行操作，方便快捷，大大节省了时间和劳动力，提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术U型架的侧面结构示意图；
[0017]图3为本技术圆环与固定杆的侧面结构示意图。
[0018]图中：1油管、2圆环、3安装机构、301调节槽、302螺杆、303螺母、304U型架、305限位槽、306固定杆、307条形孔、4密封圈、5安装座、6密封垫、7凹槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例中的一种快装式高压油管，包括两个油管1，两个油管1相对的一侧均固定有圆环2，两个圆环2相对一侧的外表面均固定有密封圈4，两个圆环2相对的一侧之间抵接有安装座5，安装座5上设有安装机构3，安装座5的左右两端均开设有凹槽7，凹槽7的内侧壁与圆环2的外表面之间抵接有密封垫6。
[0021]其中，安装座5的中部开设有圆孔，两个凹槽7通过开设于安装座5内部的圆孔相连通，使得两个油管中的油能够通过流动。
[0022]本实施例中的，通过安装机构3使得放置在安装座5中的两个油管1能够快速连接在一起，对油管1进行便捷安装和固定，不需要额外的工具进行操作，节约时间的同时大大节约了劳动力，同时密封圈4和密封垫6也在一定程度上增加了密封性，防止漏油。
[0023]请参阅图1
‑
3，为了能快速安装，本实施例中的安装机构3包括分别开设于安装座5上下两端的调节槽301，两个调节槽301相对的一端均转动连接有螺杆302，螺杆302外表面螺纹连接有螺母303，螺杆302外表面螺纹连接有U型架304，U型架304位于螺母303和安装座5之间，U型架304的左右两端均开设有方孔，便于固定杆306的进出，U型架304的中部开设有螺纹孔，螺杆302与螺纹孔螺纹连接，U型架304与安装座5之间为滑动连接，两个螺杆302相背一端的外表面固定有手轮，使得U型架304能够更方便快捷进行上下移动，两个U型架304相对一侧的左右两端分别开设有限位槽305，安装机构3还包括固定于圆环2外表面上下两端的固定杆306，安装机构3还包括开设于安装座5左右两侧上下两端的条形孔307。
[0024]本实施例中的，固定杆306依次穿过方孔及条形孔307，接着调整螺杆302使U型架
304进行移动，使得限位槽305与固定杆306之间进行插接，确定好油管1的位置，再用螺母303对U型架304进行限位，使U型架304固定后不会出现转动，保证长期使用时连接处的稳固性，确保油管1与安装座5之间贴合，即可使得油管之间进行快速连接，节省时间人力，提高工作效率。
[0025]需要说明的是，固定杆306与条形孔307为滑动连接，固定杆306远离圆环2的一端位于限位槽305的内部，通过对固定杆306进行限位来确定两个油管1的位置。
[0026]上述实施例的工作原理为：
[0027]首先工作人员将油管1通过凹槽7放入安装座5，固定杆306也依次穿过U型架304上的方孔和条形孔307，直至两个固定杆306相对的一侧与条形孔307的内侧壁相贴合，此时圆环2及圆环2外表面的密封圈4与凹槽7上的密封垫6相抵接，增加了一定的密封性，同时也确定好油管1此时的位置，再用手转动螺杆302，使两个U型架304往相对的一端进行移动，直至限位槽305与固定杆306相插接，即本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装式高压油管，包括两个油管(1)，其特征在于：两个所述油管(1)相对的一侧均固定有圆环(2)，两个所述圆环(2)相对一侧的外表面均固定有密封圈(4)，两个所述圆环(2)相对的一侧之间抵接有安装座(5)，所述安装座(5)上设有安装机构(3)，所述安装座(5)的左右两端均开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内侧壁与圆环(2)的外表面之间抵接有密封垫(6)；所述安装机构(3)包括分别开设于安装座(5)上下两端的调节槽(301)，两个所述调节槽(301)相对的一端均转动连接有螺杆(302)，所述螺杆(302)外表面螺纹连接有螺母(303)，所述螺杆(302)外表面螺纹连接有U型架(304)，两个所述U型架(304)相对一侧的左右两端分别开设有限位槽(305)，所述安装机构(3)还包括固定于圆环(2)外表面上下两端的固定杆(306)，所述安装机构(3)还包括开设于安装座(5)左右两侧上下两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：于维维，
申请(专利权)人：金乡县强力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：