一种密封性好的高压油管接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种密封性好的高压油管接头，包括接头主体，所述接头主体的内壁之间固定有抵接环，所述接头主体内且位于抵接环的左右两侧均螺纹连接有连接管，两个所述连接管相背的一端均固定有油管，所述抵接环的左右两侧均固定有密封垫，所述接头主体上设有用于防止连接管松脱的防脱机构。该密封性好的高压油管接头，在使用时，将油管端部的连接管螺纹连接进接头主体的内部，并使连接管挤压密封垫进行密封连接，方便了接头的安装，当连接管完全旋进接头主体内部与抵接环抵接后，防脱机构会自动将连接管锁定，限制连接管的左右移动，进而防止连接管与接头主体的螺纹连接处松动引起漏液，使密封性更好，更加实用。更加实用。更加实用。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性好的高压油管接头


[0001]本技术涉及高压油管接头
，具体为一种密封性好的高压油管接头。

技术介绍

[0002]高压油管是高压油路的组成部分，要求油管需要承受一定的油压，而且有一定的疲劳强度，保证管路的密封要求，车用高压油管主要出现在高压喷射的柴油机和高压喷射的直喷汽油机中，能承受发动机运转过程中所需的油压。
[0003]目前，大部分高压油管接头与油管之间通过螺纹连接，而高压油管接头通常所处的工作环境恶劣，尤其是在特殊情况下，油管会发生震动，长时间使用会导致螺纹连接处松动，进而使得油管与高压油管接头的连接处出现缝隙，进而密封性降低，容易出现漏油的情况，例如中国专利(公告号：CN 211203196U)公开了一种密封性好的高压油管接头，该专利
技术介绍
部分也提出现有技术有此问题，故而本申请提出一种密封性好的高压油管接头，并通过一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封性好的高压油管接头，具备密封性好且防松动等优点，解决了现有高压油管接头与油管之间通过螺纹连接，长时间使用会导致螺纹连接处松动，进而使得油管与高压油管接头的连接处出现缝隙，进而密封性降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封性好的高压油管接头，包括接头主体，所述接头主体的内壁之间固定有抵接环，所述接头主体内且位于抵接环的左右两侧均螺纹连接有连接管，两个所述连接管相背的一端均固定有油管，所述抵接环的左右两侧均固定有密封垫，所述接头主体上设有用于防止连接管松脱的防脱机构。
[0006]所述防脱机构包括两个呈左右分布且滑动连接在接头主体外周壁上的环形板，所述接头主体的顶面与底面均开设有两个呈左右分布的活动槽，所述活动槽左右两侧内壁之间固定有滑杆，所述滑杆的外周壁上滑动连接有连接块，所述连接块远离接头主体中轴线的一端延伸至活动槽的外侧并与环形板的内壁相固定，所述滑杆的外周壁上套装有第一弹簧，所述连接管的外周壁上开设有环形槽，所述接头主体的外周壁上设有八个贯穿接头主体内周壁并与其滑动连接的限位杆，八个所述限位杆均分成两组，两组所述限位杆呈左右分布，所述接头主体的周壁内开设有八个用于供八个限位杆贯穿的圆形槽，所述限位杆的外周壁上且位于圆形槽内套装有第二弹簧，所述限位杆的外周壁上且位于圆形槽内固定有挤压板。
[0007]进一步，所述接头主体的形状为内部中空且左右两侧均缺失的圆柱体，所述环形板与接头主体间隙配合，所述环形板的外周壁上开设有防滑凹槽，所述第一弹簧的弹性系数大于第二弹簧的弹性系数。
[0008]进一步，所述连接管的外周壁上且靠近抵接环的一侧开设有外螺纹，所述接头主
体的内周壁上且位于抵接环的左右两侧均开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹相适配。
[0009]进一步，所述密封垫为环形橡胶垫，两个所述环形板相背的一侧均为斜面，且斜面的中垂线向连接管中轴线的一侧倾斜，所述活动槽用于供连接块左右移动且二者间隙配合，所述连接块的左侧开设有供滑杆水平贯穿并与其间隙配合的导向孔。
[0010]进一步，所述第一弹簧位于左右相对的两个所述连接块之间，所述第二弹簧位于挤压板面向连接管中轴线的一侧，所述挤压板为圆形板，且与圆形槽间隙配合。
[0011]进一步，所述限位杆为圆形杆，所述环形板的外周壁上与内周壁上均开设有与圆形槽连通，且用于供限位杆贯穿并与其间隙配合的圆形孔，所述限位杆远离连接管中轴线的一端为半球面。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]该密封性好的高压油管接头，在使用时，将油管端部的连接管螺纹连接进接头主体的内部，并使连接管挤压密封垫进行密封连接，方便了接头的安装，当连接管完全旋进接头主体内部与抵接环抵接后，防脱机构会自动将连接管锁定，限制连接管的左右移动，进而防止连接管与接头主体的螺纹连接处松动引起漏液，使密封性更好，更加实用。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术防脱机构的正视示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大示意图。
[0017]图中：1接头主体、2抵接环、3连接管、4油管、5密封垫、6防脱机构、601环形板、602活动槽、603滑杆、604连接块、605第一弹簧、606环形槽、607限位杆、608圆形槽、609第二弹簧、610挤压板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本实施例中的一种密封性好的高压油管接头，包括接头主体1，接头主体1的内壁之间固定有抵接环2，接头主体1内且位于抵接环2的左右两侧均螺纹连接有连接管3，连接管3的外周壁上且靠近抵接环2的一侧开设有外螺纹，接头主体1的内周壁上且位于抵接环2的左右两侧均开设有内螺纹，外螺纹与内螺纹相适配，两个连接管3相背的一端均固定有油管4，抵接环2的左右两侧均固定有密封垫5，在使用时，将油管4端部的连接管3螺纹连接进接头主体1的内部，并使连接管3挤压密封垫5进行密封连接，方便了接头的安装，接头主体1上设有用于防止连接管3松脱的防脱机构6，当连接管3完全旋进接头主体1内部与抵接环2抵接后，防脱机构6会自动将连接管3锁定，限制连接管3的左右移动，进而防止连接管3与接头主体1的螺纹连接处松动引起漏液，使密封性更好，更加实用。
[0020]防脱机构6包括两个呈左右分布且滑动连接在接头主体1外周壁上的环形板601，接头主体1的顶面与底面均开设有两个呈左右分布的活动槽602，活动槽602左右两侧内壁
之间固定有滑杆603，滑杆603的外周壁上滑动连接有连接块604，连接块604远离接头主体1中轴线的一端延伸至活动槽602的外侧并与环形板601的内壁相固定，滑杆603的外周壁上套装有第一弹簧605，第一弹簧605位于左右相对的两个连接块604之间，在安装连接管3与接头主体1时，将环形板601向抵接环2的一侧滑动，使其带动连接块604在滑杆603上滑动并压缩第一弹簧605，连接管3的外周壁上开设有环形槽606，接头主体1的外周壁上设有八个贯穿接头主体1内周壁并与其滑动连接的限位杆607，八个限位杆607均分成两组，两组限位杆607呈左右分布，接头主体1的周壁内开设有八个用于供八个限位杆607贯穿的圆形槽608，限位杆607的外周壁上且位于圆形槽608内套装有第二弹簧609，限位杆607的外周壁上且位于圆形槽608内固定有挤压板610，当环形板601滑动一段距离后，限位杆607背离连接管3的一端与环形板601的内壁不再抵接，进而通过第二弹簧609推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性好的高压油管接头，包括接头主体(1)，其特征在于：所述接头主体(1)的内壁之间固定有抵接环(2)，所述接头主体(1)内且位于抵接环(2)的左右两侧均螺纹连接有连接管(3)，两个所述连接管(3)相背的一端均固定有油管(4)，所述抵接环(2)的左右两侧均固定有密封垫(5)，所述接头主体(1)上设有用于防止连接管(3)松脱的防脱机构(6)；所述防脱机构(6)包括两个呈左右分布且滑动连接在接头主体(1)外周壁上的环形板(601)，所述接头主体(1)的顶面与底面均开设有两个呈左右分布的活动槽(602)，所述活动槽(602)左右两侧内壁之间固定有滑杆(603)，所述滑杆(603)的外周壁上滑动连接有连接块(604)，所述连接块(604)远离接头主体(1)中轴线的一端延伸至活动槽(602)的外侧并与环形板(601)的内壁相固定，所述滑杆(603)的外周壁上套装有第一弹簧(605)，所述连接管(3)的外周壁上开设有环形槽(606)，所述接头主体(1)的外周壁上设有八个贯穿接头主体(1)内周壁并与其滑动连接的限位杆(607)，八个所述限位杆(607)均分成两组，两组所述限位杆(607)呈左右分布，所述接头主体(1)的周壁内开设有八个用于供八个限位杆(607)贯穿的圆形槽(608)，所述限位杆(607)的外周壁上且位于圆形槽(608)内套装有第二弹簧(609)，所述限位杆(607)的外周壁上且位于圆形槽(608)内固定有挤压板(610)。2.根据权利要求1所述的一种密封性好的高压油管接头，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：于维维，
申请(专利权)人：金乡县强力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：