一种盐酸卸料管连接防护结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种盐酸卸料管连接防护结构，用于盐酸运输车的柔性的卸料管和盐酸存储罐上的固定的进料管的连接处，卸料管的自由端对接连通在进料管的自由端上以便输送盐酸；还包括设于所述卸料管和进料管之间的防护箱，所述防护箱为中空的方体结构，卸料管和进料管的对接连通处位于防护箱内；防护箱两相对的侧面上贯穿开设有圆形开口，卸料管和进料管沿对应侧的圆形开口伸入防护箱内并通过接头实现卸料管和进料管的自由端的连接。本实用新型专利技术为了方便收集盐酸卸料过程中产生的漏液，在进料管和卸料管的接头位置外设有一个接收漏液的防护箱，这样，即使管道接头处有漏液的现象，也可以通过所述防护箱实现防护和漏液回收。可以通过所述防护箱实现防护和漏液回收。可以通过所述防护箱实现防护和漏液回收。

【技术实现步骤摘要】
一种盐酸卸料管连接防护结构


[0001]本技术属于水处理
，具体涉及一种盐酸卸料管连接防护结构。

技术介绍

[0002]在高碱性的污水处理过程中，污水中的有机物在碱性环境下很难絮凝，需要盐酸来中和污水中的碱性物质然后再添加絮凝剂进行后续的污水处理。盐酸运输车进行卸料的时候，需将车上的卸料管与盐酸存储罐的进料管进行连接，现采用的连接方式通常是将卸料管与进料管的自由端通过接头相互旋紧互扣，长时间使用后存在连接处泄漏，即滴漏或成股溅射，甚至连接不稳固的问题。成股溅射时因存在较大安全隐患，操作者通常是在连接处进行覆盖，如纸板或毛巾覆盖等，避免成股溅射伤人，使溅射变为滴漏，但操作方式比较简陋，可靠性不好，可能因异常再次成股溅射，而且滴漏的盐酸未回收利用，仍存在环境污染和浪费的问题。
[0003]现有技术中如CN113007448A所公开，通过设置防护箱、接头固定组件、加固组件和固定组件，对形成管道接头处的两管道进行加固，防止两管道靠近管道接头处的管段发生松动，从而避免松动带来的接头处泄漏问题。但是该技术方案是通过对管道进行附加的加固来防止泄漏，对于前述需要实时装拆的情况不太适用，降低了卸料效率，且其防护箱的结构设计也不利于对接头处泄漏物进行回收。对于污水处理所需的盐酸卸料过程，应设计一种结构更为简单、易操作且有利于盐酸回收的卸料防护装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的上述不足，本技术要解决的技术问题是提供一种盐酸卸料管连接防护结构，避免盐酸运输车卸料过程中管道接头处泄漏防护不可靠，漏液不便回收的问题，取得降低安全隐患，便于漏液回收利用的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种盐酸卸料管连接防护结构，用于盐酸运输车的柔性的卸料管和盐酸存储罐上的固定的进料管的连接处，卸料管的自由端对接连通在进料管的自由端上以便输送盐酸；还包括设于所述卸料管和进料管之间的防护箱，所述防护箱为中空的方体结构，卸料管和进料管的对接连通处位于防护箱内；防护箱两相对的侧面上贯穿开设有圆形开口，卸料管和进料管沿对应侧的圆形开口伸入防护箱内并通过接头实现卸料管和进料管的自由端的连接。
[0007]进一步完善上述技术方案，所述防护箱包括上端敞口的箱体和扣合连接在箱体上的箱盖，所述箱盖包括顶板和顶板边沿向下延伸的一圈侧板，所述一圈侧板与箱体的一圈侧壁对应并呈上下抵接，所述圆形开口对半开设于箱盖侧板和箱体侧壁相互抵接的边沿上，以通过两个半圆形开口配合形成所述圆形开口；两圆形开口的直径分别与卸料管和进料管的外径对应。
[0008]进一步地，所述防护箱为长方体且长度方向与进料管的轴向垂直，所述箱盖通过
合页可转动连接于箱体任一端的侧壁上。
[0009]进一步地，所述箱体和箱盖远离可转动连接处的端面上设有锁扣组件以实现扣合后的固定连接。
[0010]进一步地，所述接头采用快拆接头，所述接头外设有环形抱箍，所述环形抱箍包括均为半圆环状的第一抱箍和第二抱箍，第一抱箍与第二抱箍的一端可转动连接，第一抱箍与第二抱箍的另一端可拆卸连接；所述环形抱箍的内径与接头的外径相适配。
[0011]进一步地，所述第一抱箍和第二抱箍的自由端之间设有间距以便环形抱箍抱紧在接头上，第一抱箍与第二抱箍上临近间距的端部沿径向延伸形成两平行设置的耳板，两耳板上垂直贯穿开设有通孔并通过栓接形式相连。
[0012]进一步地，箱体侧壁的内部靠近箱体底壁的位置横向开设有贯穿的出料通道，所述出料通道的外端设有开闭装置以控制出料通道的通断。
[0013]进一步地，所述箱体的底部设有用以调节防护箱升降的升降调节机构。
[0014]相比现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术的一种盐酸卸料管连接防护结构，为了方便收集盐酸卸料过程中产生的漏液并防止飞溅，在进料管和卸料管的接头位置外设有一个接收漏液的防护箱，这样，即使管道接头处有漏液的现象，也可以通过所述防护箱实现防护和漏液回收。
[0016]2、本技术的一种盐酸卸料管连接防护结构，在接头外设置方便安装和拆卸的环形抱箍，对接头处进行加固，避免松动带来的泄漏。
附图说明
[0017]图1为实施例的一种盐酸卸料管连接防护结构的立体图；
[0018]图2为实施例的一种盐酸卸料管连接防护结构的俯视图；
[0019]图3为实施例中防护箱的结构示意图；
[0020]图4为实施例中环形抱箍的结构示意图；
[0021]图5为实施例中支撑脚的结构示意图；
[0022]其中，卸料管1，进料管2，接头3，箱体41，箱盖42，环形抱箍5，第一抱箍51，第二抱箍52，耳板53，出料通道6，支撑脚7，连接柱71，环槽711，支撑座72，升降槽721。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的
描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盐酸卸料管连接防护结构，用于盐酸运输车的柔性的卸料管和盐酸存储罐上的固定的进料管的连接处，卸料管的自由端对接连通在进料管的自由端上以便输送盐酸；其特征在于：还包括设于所述卸料管和进料管之间的防护箱，所述防护箱为中空的方体结构，卸料管和进料管的对接连通处位于防护箱内；防护箱两相对的侧面上贯穿开设有圆形开口，卸料管和进料管沿对应侧的圆形开口伸入防护箱内并通过接头实现卸料管和进料管的自由端的连接；所述防护箱包括上端敞口的箱体和扣合连接在箱体上的箱盖，所述箱盖包括顶板和顶板边沿向下延伸的一圈侧板，所述一圈侧板与箱体的一圈侧壁对应并呈上下抵接，所述圆形开口对半开设于箱盖侧板和箱体侧壁相互抵接的边沿上，以通过两个半圆形开口配合形成所述圆形开口；两圆形开口的直径分别与卸料管和进料管的外径对应；箱体侧壁的内部靠近箱体底壁的位置横向开设有贯穿的出料通道，所述出料通道的外端设有开闭装置以控制出料通道的通断。2.根据权利要求1所述一种盐酸卸料管连接防护结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋南川，童波，戴雪梅，朱绪，江锐，徐萌，龚伟，刘启阳，
申请(专利权)人：重庆市南川排水有限责任公司，
类型：新型
国别省市：