一种CNC车铣综合加工中心机制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工机床技术领域，且公开了一种CNC车铣综合加工中心机，包括连接器，所述连接器的正面正面和背面均开设有限位槽，所述连接器的左侧活动安装有贯穿并延伸至连接器右侧的力杆，所述连接器的底部固定安装有芯杆，所述芯杆的外壁套接有第一垫圈，所述芯杆的外壁且位于第一垫圈的下方套接有上压盘，所述芯杆的外壁且位于上压盘的下方套接有托板。该CNC车铣综合加工中心机，通过第一固定螺母与芯杆上的螺纹槽相互咬合并带动下压盘和上压盘相互挤压，从而使得上压盘和下压盘上的凹槽与车刀相互咬合，达到初步防脱落的效果，再通过托板上的卡槽与车刀相互咬合，达到多重固定防脱落的效果。

A CNC turning milling integrated machining center machine

【技术实现步骤摘要】
一种CNC车铣综合加工中心机
本技术涉及数控加工机床
，具体为一种CNC车铣综合加工中心机。
技术介绍
随着数控技术、计算机技术、机床技术以及加工工艺技术的不断发展，传统的加工理念已不能满足人们对加工速度、效率和精度的要求，在这样的背景下，复合加工技术应运而生，车铣复合加工设备的出现为提高航空航天零件的加工精度和效率提供了一种有效解决方案。传统的车铣复合加工设备中车刀的夹紧固定结构不便于调节，且当其固定结构松动时，容易造成车刀飞出引发安全事故的情况发生，故而提出一种CNC车铣综合加工中心机来解决上述问题。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种CNC车铣综合加工中心机，具备安全性能高等优点，解决了传统的车铣复合加工设备中车刀的夹紧固定结构不便于调节，且当其固定结构松动时，容易造成车刀飞出引发安全事故的情况发生的问题。（二）技术方案为实现上述安全性能高的目的，本技术提供如下技术方案：一种CNC车铣综合加工中心机，包括连接器，所述连接器的正面正面和背面均开设有限位槽，所述连接器的左侧活动安装有贯穿并延伸至连接器右侧的力杆，所述连接器的底部固定安装有芯杆，所述芯杆的外壁套接有第一垫圈，所述芯杆的外壁且位于第一垫圈的下方套接有上压盘，所述芯杆的外壁且位于上压盘的下方套接有托板，所述托板的顶部开设有与芯杆对应的通孔，所述托板的顶部且位于通孔的左侧和右侧均开设有定位孔，所述托板的外壁开设有卡槽，所述上压盘的底部固定安装有延伸至定位孔内部的定位销，所述卡槽的内部活动安装有车刀，所述车刀包括刀身和刀柄，所述芯杆的外壁且位于托板的下方套接有下压盘，所述芯杆的外壁且位于下压盘的下方活动安装有第二垫圈，所述芯杆的外壁且位于第二垫圈的下方活动安装有第一固定螺母，所述芯杆的外壁且位于第一固定螺母的下方活动安装有第二固定螺母。优选的，所述限位槽的数量为八个，八个所述限位槽在连接器上以力杆为对称轴呈对称分布。优选的，所述第一垫圈和第二垫圈均为弹性橡胶垫圈，所述第一垫圈和第二垫圈的大小相同。优选的，所述定位孔和定位销的数量均为两个，两个所述定位孔在托板上以芯杆的轴心线为对称轴呈对称分布。优选的，所述上压盘的底部和下压盘的顶部均开设有与车刀对应的凹槽，所述刀柄为锥形台。优选的，所述卡槽的数量为六个，六个所述卡槽在托板上呈圆形阵列分布，所述芯杆的外壁开设有与第一固定螺母和第二固定螺母对应的螺纹槽。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种CNC车铣综合加工中心机，具备以下有益效果：1、该CNC车铣综合加工中心机，通过第一固定螺母与芯杆上的螺纹槽相互咬合并带动下压盘和上压盘相互挤压，从而使得上压盘和下压盘上的凹槽与车刀相互咬合，达到初步防脱落的效果，再通过托板上的卡槽与车刀相互咬合，达到多重固定防脱落的效果，从而提高了该车铣综合加工中心机的安全性能，避免该车铣综合加工中心机在加工过程中车刀脱离的情况发生，从而提高了该车铣综合加工中心机的实用性。2、该CNC车铣综合加工中心机，通过上压盘和下压盘上的凹槽与车刀上的刀柄咬合并初步定位，再通过上压盘上的定位销与托板上的定位孔二次定位，达到多重固定并定位的效果，防止该车铣综合加工中心机在加工过程中出现刀具错位的情况发生，从而提高了该车铣综合加工中心机的加工精度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构托板俯视图；图3为本技术结构车刀左视剖面图。图中：1连接器、2限位槽、3力杆、4芯杆、5第一垫圈、6上压盘、7托板、8通孔、9定位孔、10卡槽、11定位销、12车刀、13刀身、14刀柄、15下压盘、16第二垫圈、17第一固定螺母、18第二固定螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种CNC车铣综合加工中心机，包括连接器1，连接器1的正面正面和背面均开设有限位槽2，连接器1的左侧活动安装有贯穿并延伸至连接器1右侧的力杆3，限位槽2的数量为八个，八个限位槽2在连接器1上以力杆3为对称轴呈对称分布，连接器1的底部固定安装有芯杆4，芯杆4的外壁套接有第一垫圈5，芯杆4的外壁且位于第一垫圈5的下方套接有上压盘6，芯杆4的外壁且位于上压盘6的下方套接有托板7，托板7的顶部开设有与芯杆4对应的通孔8，托板7的顶部且位于通孔8的左侧和右侧均开设有定位孔9，托板7的外壁开设有卡槽10，上压盘6的底部固定安装有延伸至定位孔9内部的定位销11，定位孔9和定位销11的数量均为两个，两个定位孔9在托板7上以芯杆4的轴心线为对称轴呈对称分布，卡槽10的内部活动安装有车刀12，车刀12包括刀身13和刀柄14，芯杆4的外壁且位于托板7的下方套接有下压盘15，上压盘6的底部和下压盘15的顶部均开设有与车刀12对应的凹槽，刀柄14为锥形台，芯杆4的外壁且位于下压盘15的下方活动安装有第二垫圈16，第一垫圈5和第二垫圈16均为弹性橡胶垫圈，第一垫圈5和第二垫圈16的大小相同，芯杆4的外壁且位于第二垫圈16的下方活动安装有第一固定螺母17，芯杆4的外壁且位于第一固定螺母17的下方活动安装有第二固定螺母18，卡槽10的数量为六个，六个卡槽10在托板7上呈圆形阵列分布，芯杆4的外壁开设有与第一固定螺母17和第二固定螺母18对应的螺纹槽，通过第一固定螺母17与芯杆4上的螺纹槽相互咬合并带动下压盘15和上压盘6相互挤压，从而使得上压盘6和下压盘15上的凹槽与车刀12相互咬合，达到初步防脱落的效果，再通过托板7上的卡槽10与车刀12相互咬合，达到多重固定防脱落的效果，从而提高了该车铣综合加工中心机的安全性能，避免该车铣综合加工中心机在加工过程中车刀12脱离的情况发生，从而提高了该车铣综合加工中心机的实用性，通过上压盘6和下压盘15上的凹槽与车刀12上的刀柄14咬合并初步定位，再通过上压盘6上的定位销11与托板7上的定位孔9二次定位，达到多重固定并定位的效果，防止该车铣综合加工中心机在加工过程中出现刀具错位的情况发生，从而提高了该车铣综合加工中心机的加工精度。综上所述，该CNC车铣综合加工中心机，通过第一固定螺母17与芯杆4上的螺纹槽相互咬合并带动下压盘15和上压盘6相互挤压，从而使得上压盘6和下压盘15上的凹槽与车刀12相互咬合，达到初步防脱落的效果，再通过托板7上的卡槽10与车刀12相互咬合，达到多重固定防脱落的效果，从而提高了该车铣综合加工中心机的安全性能，避免该车铣综合加工中心机在加工过程中车刀12脱离的情况发生，从而提高了该车铣综合加工中心机的实用性，通过上压盘6和下压盘15上的凹槽与车刀12上的刀柄14咬合并初步定位，再通过上压盘6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种CNC车铣综合加工中心机，包括连接器（1），其特征在于：所述连接器（1）的正面正面和背面均开设有限位槽（2），所述连接器（1）的左侧活动安装有贯穿并延伸至连接器（1）右侧的力杆（3），所述连接器（1）的底部固定安装有芯杆（4），所述芯杆（4）的外壁套接有第一垫圈（5），所述芯杆（4）的外壁且位于第一垫圈（5）的下方套接有上压盘（6），所述芯杆（4）的外壁且位于上压盘（6）的下方套接有托板（7），所述托板（7）的顶部开设有与芯杆（4）对应的通孔（8），所述托板（7）的顶部且位于通孔（8）的左侧和右侧均开设有定位孔（9），所述托板（7）的外壁开设有卡槽（10），所述上压盘（6）的底部固定安装有延伸至定位孔（9）内部的定位销（11），所述卡槽（10）的内部活动安装有车刀（12），所述车刀（12）包括刀身（13）和刀柄（14），所述芯杆（4）的外壁且位于托板（7）的下方套接有下压盘（15），所述芯杆（4）的外壁且位于下压盘（15）的下方活动安装有第二垫圈（16），所述芯杆（4）的外壁且位于第二垫圈（16）的下方活动安装有第一固定螺母（17），所述芯杆（4）的外壁且位于第一固定螺母（17）的下方活动安装有第二固定螺母（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种CNC车铣综合加工中心机，包括连接器（1），其特征在于：所述连接器（1）的正面正面和背面均开设有限位槽（2），所述连接器（1）的左侧活动安装有贯穿并延伸至连接器（1）右侧的力杆（3），所述连接器（1）的底部固定安装有芯杆（4），所述芯杆（4）的外壁套接有第一垫圈（5），所述芯杆（4）的外壁且位于第一垫圈（5）的下方套接有上压盘（6），所述芯杆（4）的外壁且位于上压盘（6）的下方套接有托板（7），所述托板（7）的顶部开设有与芯杆（4）对应的通孔（8），所述托板（7）的顶部且位于通孔（8）的左侧和右侧均开设有定位孔（9），所述托板（7）的外壁开设有卡槽（10），所述上压盘（6）的底部固定安装有延伸至定位孔（9）内部的定位销（11），所述卡槽（10）的内部活动安装有车刀（12），所述车刀（12）包括刀身（13）和刀柄（14），所述芯杆（4）的外壁且位于托板（7）的下方套接有下压盘（15），所述芯杆（4）的外壁且位于下压盘（15）的下方活动安装有第二垫圈（16），所述芯杆（4）的外壁且位于第二垫圈（16）的下方活动安装有第一固定螺母（17），所述芯杆（4）的外壁且位于第一固定螺母（17）的下方活动安装有第二固定螺母（18）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊星，刘雄，
申请(专利权)人：重庆市鑫铧泰五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50