一种整棒打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种整棒打孔装置，包括：工作台，其上成对设有用于固定整棒的固定块，该固定块上设有固定槽，该固定槽内设有电磁吸盘，电磁吸盘用于整棒的固定；电动滑块单元，电动滑块单元平行设于工作台下方，电动滑块单元上设有用于对整棒进行打孔的钻孔组件，所述钻孔组件的一侧设有滑台组件一且滑台组件一的底部设有滑台组件二，所述滑台组件一通过丝杠机构驱动钻孔组件在纵向上移动，所述滑台组件二通过丝杠机构驱动钻孔组件在竖直方向上移动。本实用新型专利技术具有使用效果好的特点。

A whole rod drilling device

【技术实现步骤摘要】
一种整棒打孔装置
本技术属于机械
，涉及一种整棒打孔装置。
技术介绍
整棒制品被广泛应用在各个领域，对整棒制品进行安装时，可能面临对整棒制品进行打孔、开槽等，无论是打孔还是开槽，都需要将整棒制品稳固在工作台上，然后进行后续操作。目前，现有技术中对整棒制品进行打孔时，具备下述缺陷：1、铣孔机对整棒制品进行打孔时，打孔的深度无法控制；2、打孔的位置固定，无法根据需求进行调整，对应的整棒制品的转孔位置单一，不能够根据需求进行调整，现有铣孔机仅能对特定的整棒制品进行铣孔，存在使用局限性。综上所述，为解决现有整棒打孔设备结构上的不足，本技术设计了一种结构简单、使用效果好的整棒打孔装置。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构简单、使用效果好的整棒打孔装置。本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种整棒打孔装置，包括：工作台，其上成对设有用于固定整棒的固定块，该固定块上设有固定槽，该固定槽内设有电磁吸盘，电磁吸盘用于整棒的固定；电动滑块单元，电动滑块单元平行设于工作台下方，电动滑块单元上设有用于对整棒进行打孔的钻孔组件，所述钻孔组件的一侧设有滑台组件一且滑台组件一的底部设有滑台组件二，所述滑台组件一通过丝杠机构驱动钻孔组件在纵向上移动，所述滑台组件二通过丝杠机构驱动钻孔组件在竖直方向上移动。作为进一步的改进，所述滑台组件一设于底座一上方且通过滑块与底座一滑动配合，所述滑块成对设于底座一的两侧且滑块的上表面与底座一固定，通过驱动装置一驱动滑块沿着导轨滑动；滑台组件二，设于底座二与底座二滑动配合，所述底座二垂直设于底座一上，所述滑块成对设于底座二的两侧且滑块的一侧与底座二固定，通过驱动装置二驱动滑块沿着导轨滑动。作为进一步的改进，底座二上背离转孔钻孔组件的一侧设有支撑板。作为进一步的改进，支撑板包括部件一和部件二，部件一和部件二垂直设置，且部件一抵靠底座二上，部件二抵靠滑台组件一。作为进一步的改进，所述钻孔组件包括驱动机构三和钻杆，所述驱动机构三为高速电机，高速电机的输出轴与钻杆相连，钻杆的自由端向远离底座一的方向延伸且钻杆与底座二平行设置。与现有技术相比，本技术结构设置合理，本整棒打孔装置结构简单，使用便捷；通过可移动的钻孔组件方便随时随地对整棒上进行打孔操作，对孔的深度以及位置可控，而且精度高；并通加强筋的设置，使得在铣孔的工作过程中，整个电动滑块单元工作过程中的稳定性提升，寿命也提升，实用性好。通过固定块和电磁吸盘的设置，使得整棒在加工的过程中进行固定，避免整棒在加工的过程中出现过度晃动的情况，确保加工稳定进行。附图说明图1是本技术整棒打孔装置的使用状态结构示意图。图2是本技术整棒打孔装置的主视图；图3是本技术电动滑块单元的立体结构示意图；图4是本技术电动滑块单元的另一视角结构示意图；图5是本技术电动滑块单元的左视图；图6是本技术电动滑块单元的支撑板立体结构示意图。图中，10-工作台，11-固定块，20-电动滑块单元，30-整棒，40-钻孔组件，41-钻杆，42-高速电机，50-滑台组件一，51-滑块，60-滑台组件二，61-底座二，62-导轨，63-驱动装置二，70-支撑板，71-部件一，72-部件二，80-底座一，81-导轨一，82-驱动装置一，90-整棒。具体实施方式下面结合实施例及附图，对本技术的技术方案作进一步的阐述。如图1～6所示，本整棒打孔装置包括：工作台10，其上成对设有用于固定整棒的固定块11，该固定块11上设有固定槽，该固定槽内设有电磁吸盘，电磁吸盘用于整棒30的固定；电动滑块单元20，电动滑块单元20平行设于工作台10下方，电动滑块单元20上设有用于对整棒30进行打孔的钻孔组件40，所述钻孔组件40的一侧设有滑台组件一50且滑台组件一50的底部设有滑台组件二60，所述滑台组件一50通过丝杠机构驱动钻孔组件40在纵向上移动，所述滑台组件二60通过丝杠机构驱动钻孔组件40在竖直方向上移动。整棒制品被广泛应用在各个领域，对整棒制品进行安装时，可能面临对整棒制品进行打孔、开槽等，无论是打孔还是开槽，都需要将整棒制品稳固在工作台上，然后进行后续操作。目前，现有技术中对整棒制品进行打孔时，具备下述缺陷：1、铣孔机对整棒制品进行打孔时，打孔的深度无法控制；2、打孔的位置固定，无法根据需求进行调整，对应的整棒制品的转孔位置单一，不能够根据需求进行调整，现有铣孔机仅能对特定的整棒制品进行铣孔，存在使用局限性。为此，本技术设计了一种整棒打孔装置，通过固定块11实现整棒的初步固定，再通过电动滑块单元20上设置的钻孔组件40对整棒30进行打孔，从而实现了整棒的在整棒打孔装置上的初步固定以及整体打孔。具体的，整棒被固定于工作台10上，同时设于工作台10下方的若干电动滑块单元20对整棒进行打孔，通过滑台组件一50和滑台组件二60调整钻孔组件40在纵向和竖直方向的位置，再对整棒30进行打孔操作，操作效率高，不存在使用的局限性，而且打孔的深度可调控。作为进一步优选的实施例，所述滑台组件一50设于底座一80上方且通过滑块51与底座一80滑动配合，所述滑块51成对设于底座一80的两侧且滑块51的上表面与底座一80固定，通过驱动装置一82驱动滑块51沿着导轨一81滑动；滑台组件二60，设于底座二61一侧且通过滑块51与底座二61滑动配合，所述底座二61垂直设于底座一80上，所述滑块51成对设于底座二61的两侧且滑块51的一侧与底座二61固定，通过驱动装置二63驱动滑块51沿着导轨62滑动。通过滑台组件一50和滑台组件二60以及丝杆机构的配合设置，将转孔组件设于底座二61上，由于底座二61垂直设于底座二61上，在丝杆机构的驱动下，滑台组件一50可沿着导轨11的轴向进行滑动，进而可以调整转孔组件对整棒90表面铣孔的位置，滑台组件二60在丝杆机构的驱动下可以进行竖直方向的滑动，进而带动转孔组件沿底座二61的轴向进行滑动，从而控制对整棒上铣孔时，孔深度的调整。综上，电动滑块单元，通过滑台组件一50和滑台组件二60的设置，在丝杆机构的驱动下，使得在加工整棒90的过程中，钻孔组件对整棒90上孔的深度以及孔的位置能够控制，对比现有技术中，整棒90制品的孔位置单一，无法根据需求进行调整，本技术的电动滑块单元在加工整棒过程中，省时省力，提高了加工的效率。作为进一步优选的实施例，底座二61上背离转孔钻孔组件的一侧设有支撑板70。具体工作时，由于钻孔组件，设于底座二61上，用于对整棒90进行打孔。在打孔时，产生剧烈的振动，如若不设置支撑板70，容易由于剧烈的振动产生误差，对孔的精度有影响，不利于铣孔的顺利进行。作为进一步优选的实施例，支撑板70包括部件一71和部件二72，部件一71和部件二72垂直设置，且部件一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种整棒打孔装置，其特征在于，包括：/n工作台(10)，其上成对设有用于固定整棒的固定块(11)，该固定块(11)上设有固定槽，该固定槽内设有电磁吸盘，电磁吸盘用于整棒(30)的固定；/n电动滑块单元(20)，电动滑块单元(20)平行设于工作台(10)下方，电动滑块单元(20)上设有用于对整棒(30)进行打孔的钻孔组件(40)，所述钻孔组件(40)的一侧设有滑台组件一(50)且滑台组件一(50)的底部设有滑台组件二(60)，所述滑台组件一(50)通过丝杠机构驱动钻孔组件(40)在纵向上移动，所述滑台组件二(60)通过丝杠机构驱动钻孔组件(40)在竖直方向上移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种整棒打孔装置，其特征在于，包括：
工作台(10)，其上成对设有用于固定整棒的固定块(11)，该固定块(11)上设有固定槽，该固定槽内设有电磁吸盘，电磁吸盘用于整棒(30)的固定；
电动滑块单元(20)，电动滑块单元(20)平行设于工作台(10)下方，电动滑块单元(20)上设有用于对整棒(30)进行打孔的钻孔组件(40)，所述钻孔组件(40)的一侧设有滑台组件一(50)且滑台组件一(50)的底部设有滑台组件二(60)，所述滑台组件一(50)通过丝杠机构驱动钻孔组件(40)在纵向上移动，所述滑台组件二(60)通过丝杠机构驱动钻孔组件(40)在竖直方向上移动。


2.根据权利要求1所述的一种整棒打孔装置，其特征在于，所述滑台组件一(50)设于底座一(80)上方且通过滑块(51)与底座一(80)滑动配合，所述滑块(51)成对设于底座一(80)的两侧且滑块(51)的上表面与底座一(80)固定，通过驱动装置一(82)驱动滑块(51)沿着导轨一(81)滑动；
滑台组件二(60)，设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶红杰，陶天宇，
申请(专利权)人：平湖市宏杰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33