【技术实现步骤摘要】
一种打孔打磨一体机
本技术属于机械
，涉及一种打孔打磨一体机。
技术介绍
整棒制品被广泛应用在各个领域，对整棒制品进行加工时，可能面临对整棒制品进行打孔、开槽、切割等，无论是打孔还是开槽和切割，都需要将整棒制品稳固在工作台上，然后进行后续操作。目前，现有技术中对整棒制品进行加工时，具备下述缺陷：1、打孔、切割以及打磨不能在同一个设备上实现，对于整棒制品需要分工位操作；2、铣孔机对整棒制品进行打孔时，打孔的深度无法控制，现有打孔和切割在不同的设备上操作，效率底，而且仅能对特定的整棒制品进行铣孔，存在使用局限性；3、对于整棒制品的打磨不能实现不对称打磨的效果。综上所述，为解决现有热熔胶切粒成型结构上的不足，本技术设计了一种结构合理、加工效果好的打孔打磨一体机。
技术实现思路
本技术为解决现有技术存在的问题，提供了一种结构合理、加工效果好的打孔打磨一体机。本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种打孔打磨一体机，包括：工作台，其上设置有用于切割整棒的切割机构，切割机构设于工...
【技术保护点】
1.一种打孔打磨一体机，其特征在于，包括：/n工作台(310)，其上设置有用于切割整棒的切割机构(320)，切割机构(320)设于工作台(310)的两端，切割机构(320)的底部设有丝杠机构，通过驱动装置驱动切割机构(320)沿着工作台(310)的纵向滑动并对整棒进行切割；/n若干电动滑块单元(330)，设于工作台(310)下方，电动滑块单元(330)上设有用于对整棒进行打孔的钻孔组件(340)，所述钻孔组件(340)的一侧设有滑台组件一(350)且滑台组件一(350)的底部设有滑台组件二(360)，所述滑台组件一(350)通过丝杠机构驱动钻孔组件(340)在纵向上移动，所...
【技术特征摘要】
1.一种打孔打磨一体机，其特征在于，包括：
工作台(310)，其上设置有用于切割整棒的切割机构(320)，切割机构(320)设于工作台(310)的两端，切割机构(320)的底部设有丝杠机构，通过驱动装置驱动切割机构(320)沿着工作台(310)的纵向滑动并对整棒进行切割；
若干电动滑块单元(330)，设于工作台(310)下方，电动滑块单元(330)上设有用于对整棒进行打孔的钻孔组件(340)，所述钻孔组件(340)的一侧设有滑台组件一(350)且滑台组件一(350)的底部设有滑台组件二(360)，所述滑台组件一(350)通过丝杠机构驱动钻孔组件(340)在纵向上移动，所述滑台组件二(360)通过丝杠机构驱动钻孔组件(340)在竖直方向上移动；
竖直往复移动的第一直线往复运动机构，所述第一直线往复运动机构的输出端固设有水平往复运动的第二直线往复运动机构，所述第二直线往复运动机构的输出端固设有夹持机构，所述夹持机构具有至少两组夹持组件；在机架上第一直线往复运动机构下方并排布设有第一工位、第二工位以及第三工位，借助第二直线往复运动机构的输出端使夹持组件同步在第一工位上方、第二工位上方和第二工位上方、第三工位上方相互切换，所述夹持组件切换到第一工位、第二工位上方后附随第一直线往复运动机构的输出端工作向下移动夹取导轨，所述夹持组件切换到第二工位上方、第三工位上方后附随第一直线往复运动机构的输出端动作向下移动释放轨道；
导轨夹持机构，具有第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件和第二夹持组件固设于所述工作平台上，且第一夹持组件和第二夹持组件围合出用于容置导轨的导轨容置空间，所述第一夹持组件和第二夹持组件分别由横向和纵向对导轨进行夹持限位；
倒角打磨机构，具有两个且分别设于导轨的两侧，每个所述倒角打磨机构具有打磨组件，所述打磨组件的工作部对导轨的棱边进行打磨形成具有设定角度的倒角。
2.根据权利要求1所述的一种打孔打磨一体机，其特征在于，所述夹持组件具有至少两个夹头，所述夹头沿导轨长度方向排布，且两个所述夹头同步动作。
3.根据权利要求1所述的一种打孔打磨一体机，其特征在于，所述第一夹持组件包括第...
【专利技术属性】
技术研发人员：陶红杰，陶天宇，
申请(专利权)人：平湖市宏杰自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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