一种卧式双工位钻孔及攻牙机床制造技术

本发明专利技术公开了一种卧式双工位钻孔及攻牙机床，包括床身(1)及夹具(6)，对称设于所述床身(1)上的缸面钻孔机构(2)和缸面攻牙机构(3)，所述缸面钻孔机构(2)包括钻孔驱动电机(201)和钻孔装置(202)，所述缸面攻牙机构(3)包括攻牙驱动电机(301)和攻牙装置(302)，设于所述床身(1)一侧的液压单元(4)，该液压单元(4)包括伺服电机(401)和液压油缸(402)，所述液压油缸(402)分别与所述夹具(6)、缸面钻孔机构(2)和缸面攻牙机构(3)实现液压连接，设于所述床身(1)另一侧的冷却单元(5)。本发明专利技术的卧式双工位钻孔及攻牙机床，同时实现对工件的钻孔和攻牙加工，可减少加工过程中震动，加工精度和效率高。

A horizontal double station drilling and tapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式双工位钻孔及攻牙机床
本专利技术属于钻孔机床设备领域，更具体地，涉及一种卧式双工位钻孔及攻牙机床。
技术介绍
钻床是主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔、铰孔或进行攻丝等加工。现有的钻攻机床一般都是采用立式的，这种结构的钻攻机床比较占用空间，而整台设备组装的时候比较麻烦，最主要的是在加工的时候由于采用立式，重心高，容易发生震动，所以加工精度不高。另外，在高速运转的时候动力头会产生很高的温度，所以一般都用冷却水机械降温处理，现有的动力头一般都是采用喷头对着刀具的位置进行喷水，来达到降温的效果，这种降温的方式只能降低刀口位置的温度，动力头内部主轴的温度还是很高，所以长时间加工会导致主轴温度升高，从而影响动力头的性能，最终使得加工的精度降低，甚至损坏主轴，导致设备故障。
技术实现思路
针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供一种卧式双工位钻孔及攻牙机床及方法，缸面钻孔机构和缸面攻牙机构以床身1中心线为准对称分布于床身上方，分别用于工件的钻孔加工和攻牙加工,缸面钻孔机构和缸面攻牙机构采用卧式的方式安装，与立式机床相比，整个机床的结构更加紧凑，重心降低，减少加工过程中的震动，且可同时实现对工件的钻孔和攻牙加工，加工精度和效率均大大提高。为了实现上述目的，本专利技术提供一种卧式双工位钻孔及攻牙机床，包括：床身及设于该床身一端夹具，所述夹具用于夹紧工件；>对称设于所述床身上的缸面钻孔机构和缸面攻牙机构，所述缸面钻孔机构和缸面攻牙机构采用卧式的方式安装，分别用于对工件进行钻孔和攻牙加工，所述缸面钻孔机构包括钻孔驱动电机和钻孔装置，所述钻孔装置设于所述床身上，并与所述钻孔驱动电机转动连接，所述缸面攻牙机构包括攻牙驱动电机和攻牙装置，所述攻牙装置设于所述床身上，并与所述攻牙驱动电机实现转动连接；设于所述床身一侧的液压单元，该液压单元包括伺服电机和液压油缸，所述液压油缸分别与所述夹具、缸面钻孔机构和缸面攻牙机构实现液压连接，并通过所述伺服电机控制所述液压油缸分别驱动所述夹具实现对工件的夹紧，并驱动所述缸面钻孔机构和缸面攻牙机构直线运动到对应加工位置，实现对工件的钻孔和攻牙加工，以及，设于所述床身另一侧的冷却单元，用于实现对工件的钻孔和攻牙加工过程进行冷却。进一步地，所述缸面钻孔机构包括钻头，该钻头设于所述钻孔装置一端。进一步地，所述缸面攻牙机构包括刀具，该刀具设于所述攻牙装置一端。进一步地，所述冷却单元包括冷却水箱及水泵，所述冷却水箱的上设有过滤网。进一步地，所述床身包括底座，该底座上设有第一工作台和第二工作台。进一步地，所述床身包括筋板，该筋板设于所述底座内部。进一步地，所述底座底部四角均设有座位板。进一步地，所述床身包括趟水板，该趟水板安装于床身上表面的边缘。进一步地，所述夹具包括底板、面板、侧板以及盖板；所述面板的两侧对称安装两个导柱；所述面板上沿中心线对称设置有两个方形槽，方形槽一侧设有可换面板。进一步地，所述可换面板的中心安装有可换轴芯，可换轴芯通过垫圈固定在可换面板上。总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：1.本专利技术的卧式双工位钻孔及攻牙机床，缸面钻孔机构和缸面攻牙机构以床身中心线为准对称分布于床身上方，分别用于工件的钻孔加工和攻牙加工,缸面钻孔机构和缸面攻牙机构采用卧式的方式安装，与立式机床相比，整个机床的结构更加紧凑，重心降低，减少加工过程中的震动，且可同时实现对工件的钻孔和攻牙加工，加工精度和效率均大大提高。2.本专利技术的卧式双工位钻孔及攻牙机床，钻孔驱动电机安装于钻孔装置上方，钻孔装置前端设有钻头，钻孔驱动电机为钻孔装置提供钻孔加工所需动力，推动钻头向前运动，与夹具配合，从而实现对工件的钻孔加工。3.本专利技术的卧式双工位钻孔及攻牙机床，攻牙驱动电机安装于攻牙装置上方，攻牙装置前端设有刀具，攻牙驱动电机为攻牙装置提供机械加工所需动力，带动刀具运动，与夹具配合，从而实现对工件的内侧面加工出内螺纹、螺丝。4.本专利技术的卧式双工位钻孔及攻牙机床，冷却水箱的上安装有过滤网，可将冷却水中含有的，在工件钻孔、攻牙过程中产生的碎屑过滤掉，通过水泵可将使用过的冷却水重复利用。5.本专利技术的卧式双工位钻孔及攻牙机床，趟水板安装于床身上表面的边缘，采用倾斜安装的方式，用于容纳足够多的冷却水，足以浸泡高温的刀具，使刀具整体充分冷却，同时防止冷却水溢出。6.本专利技术的卧式双工位钻孔及攻牙机床，垫块表面设有凹槽，用于安放工件，优选为上下两部分组合的方式，安装工件时可视情况拆掉上部垫块或者下部垫块，便于拆卸和加工，节省生产成本，提高工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的主视图；图2为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的俯视图；图3为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的左视图；图4为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的右视图；图5为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的床身主视图；图6为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的床身左视图；图7为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的床身俯视图；图8为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的夹具主视图；图9为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的夹具左视图；图10为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的缸面钻孔机构主视图；图11为本专利技术实施例一种卧式双工位钻孔及攻牙机床的缸面攻牙机构主视图。在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-床身、101-底座、102-第一工作台、103-第二工作台、104-筋板、105-出水口、106-座位板、107-趟水板、108-进水口、2-缸面钻孔机构、201-钻孔驱动电机、202-钻孔装置、203-钻头、3-缸面攻牙机构、301-攻牙驱动电机、302-攻牙装置、303-刀具、4-液压单元、401-伺服电机、402-液压油缸、5-冷却单元、501-冷却水箱、502-过滤网、503-水泵、6-夹具、601-底板、602-面板、603-侧板、604-盖板、605-可换面板、606-可换轴芯、607-垫块、608-油缸垫块、609-液压油缸、610-垫圈、611-棱形定位销、612-等高块、613-导柱、614-可换钻套、615-衬套、616-压紧螺钉、7-工件。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。此外，下面所描述的本专利技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式双工位钻孔及攻牙机床，其特征在于，包括：/n床身(1)及设于该床身(1)一端夹具(6)，所述夹具(6)用于夹紧工件(7)；/n对称设于所述床身(1)上的缸面钻孔机构(2)和缸面攻牙机构(3)，所述缸面钻孔机构(2)和缸面攻牙机构(3)采用卧式的方式安装，分别用于对工件进行钻孔和攻牙加工，所述缸面钻孔机构(2)包括钻孔驱动电机(201)和钻孔装置(202)，所述钻孔装置(202)设于所述床身上，并与所述钻孔驱动电机(201)转动连接，所述缸面攻牙机构(3)包括攻牙驱动电机(301)和攻牙装置(302)，所述攻牙装置(302)设于所述床身(1)上，并与所述攻牙驱动电机(301)实现转动连接；/n设于所述床身(1)一侧的液压单元(4)，该液压单元(4)包括伺服电机(401)和液压油缸(402)，所述液压油缸(402)分别与所述夹具(6)、缸面钻孔机构(2)和缸面攻牙机构(3)实现液压连接，并通过所述伺服电机(401)控制所述液压油缸(402)分别驱动所述夹具(6)实现对工件(7)的夹紧，并驱动所述缸面钻孔机构(2)和缸面攻牙机构(3)直线运动到对应加工位置，实现对工件(7)的钻孔和攻牙加工，以及，/n设于所述床身(1)另一侧的冷却单元(5)，用于实现对工件(7)的钻孔和攻牙加工过程进行冷却。/n...

【技术特征摘要】
1.一种卧式双工位钻孔及攻牙机床，其特征在于，包括：
床身(1)及设于该床身(1)一端夹具(6)，所述夹具(6)用于夹紧工件(7)；
对称设于所述床身(1)上的缸面钻孔机构(2)和缸面攻牙机构(3)，所述缸面钻孔机构(2)和缸面攻牙机构(3)采用卧式的方式安装，分别用于对工件进行钻孔和攻牙加工，所述缸面钻孔机构(2)包括钻孔驱动电机(201)和钻孔装置(202)，所述钻孔装置(202)设于所述床身上，并与所述钻孔驱动电机(201)转动连接，所述缸面攻牙机构(3)包括攻牙驱动电机(301)和攻牙装置(302)，所述攻牙装置(302)设于所述床身(1)上，并与所述攻牙驱动电机(301)实现转动连接；
设于所述床身(1)一侧的液压单元(4)，该液压单元(4)包括伺服电机(401)和液压油缸(402)，所述液压油缸(402)分别与所述夹具(6)、缸面钻孔机构(2)和缸面攻牙机构(3)实现液压连接，并通过所述伺服电机(401)控制所述液压油缸(402)分别驱动所述夹具(6)实现对工件(7)的夹紧，并驱动所述缸面钻孔机构(2)和缸面攻牙机构(3)直线运动到对应加工位置，实现对工件(7)的钻孔和攻牙加工，以及，
设于所述床身(1)另一侧的冷却单元(5)，用于实现对工件(7)的钻孔和攻牙加工过程进行冷却。


2.根据权利要求1所述的一种卧式双工位钻孔及攻牙机床，其特征在于，所述缸面钻孔机构(2)包括钻头(203)，该钻头(203)设于所述钻孔装置(202)一端。


3.根据权利要求1所述的一种卧式双工位钻孔及攻牙机床，其特征在于，所述缸面攻牙机构(3)包括刀具(303)，该刀具(303)...

【专利技术属性】
技术研发人员：文勤，马权钱，黄长青，金礼，
申请(专利权)人：安徽华旦机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34