本发明专利技术涉及折弯机模具技术领域，尤其是一种折弯机支架；包括底座，所述底座上连接有升降机构，所述升降机构的上表面连接有连接面，所述连接面与升降机构之间通过焊接连接，所述连接面的上表面连接有工作台，所述升降机构包括一组呈X型铰接的升降条，升降条的一端与底座连接，另一端与连接面连接，所述连接面与工作台之间通过螺栓连接，所述工作台上开有若干螺栓固定孔，所述螺栓固定孔的内径大于螺栓端部的外径；本发明专利技术的折弯机支架结构简单，设计合理，安装方便，采用液压缸调节高度，方便而且安全。
Bending machine bracket
【技术实现步骤摘要】
折弯机支架
本专利技术涉及折弯机模具
，尤其是一种折弯机支架。
技术介绍
折弯机模具，英文为pressbraketool。是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。一般用T8或T10、T10A的，再好一些的42CrMo材质的，它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢.Cr12MoV是很好的材料.使用性能可以满足,工艺性能也好,价格会高点.42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好.可在500度以下工作。从数控折弯机模具发展历程看，从十九世纪末到二十世纪中期，数控折弯机模具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金数控折弯机模具材料并获得广泛应用；二十世纪50年代，瑞典和美国分别合成出人造金刚石，切削数控折弯机模具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪70年代，人们利用高压合成技术合成了聚晶金刚石(PCD)，解决了天然金刚石数量稀少、价格昂贵的问题，使金刚石数控折弯机模具的应用范围扩展到航空、航天、汽车、电子、石材等多个领域。传统折弯机的滚柱式U形成型模中的滚柱由于承受来自折弯件和上模具的压迫力，磨损较为严重，而传统的折弯机模具的滚柱大多通过螺栓固定安装在下模具中，长期以为螺栓锈蚀或者变形，导致滚柱的拆卸安装十分困难，影响折弯机的使用，为此我们设计出一种组合式折弯机模具，来解决上述问题。<br>
技术实现思路
本专利技术的目的是：克服现有技术中不足，提供一种使用方便、安装方便的折弯机支架。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：一种折弯机支架，包括底座，所述底座上连接有升降机构，所述升降机构的上表面连接有连接面，所述连接面与升降机构之间通过焊接连接，所述连接面的上表面连接有工作台，所述升降机构包括一组呈X型铰接的升降条，升降条的一端与底座连接，另一端与连接面连接，所述连接面与工作台之间通过螺栓连接，所述工作台上开有若干螺栓固定孔，所述螺栓固定孔的内径大于螺栓端部的外径。进一步的，所述升降条与底座之间通过焊接连接，所述升降条与连接面之间通过焊接连接。进一步的，所述升降条与底座之间通过连接法兰和螺栓连接，所述升降条与连接法兰之间通过焊接连接，所述升降条与连接面之间通过连接法兰和螺栓连接，所述升降条与连接法兰之间通过焊接连接。进一步的，所述升降条与底座之间活动设置有支撑块。进一步的，所述支撑块的上表面有与连接条的位置相匹配的固定槽。进一步的，所述螺栓固定孔内有一圈螺栓端头固定环座，所述螺栓端头固定环座的内径小于螺栓端头的外径。进一步的，所述螺栓端头固定环座与操作台的上表面有一段间距。采用本专利技术的技术方案的有益效果是：本专利技术的折弯机支架，包括底座，底座上连接有升降机构，升降机构的上表面连接有连接面，连接面与升降机构之间通过焊接连接，连接面的上表面连接有工作台，升降机构包括一组呈X型铰接的升降条，升降条的一端与底座连接，另一端与连接面连接，连接面与工作台之间通过螺栓连接，工作台上开有若干螺栓固定孔，螺栓固定孔的内径大于螺栓端部的外径，结构简单，设计合理，安装方便，采用液压缸调节高度，方便而且安全。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：1底座，2升降条，3连接面，4支撑块，5螺栓端头固定环座，6工作台，7螺栓。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种折弯机支架，包括底座1，所述底座1上连接有升降机构，所述升降机构的上表面连接有连接面3，所述连接面3与升降机构之间通过焊接连接，所述连接面3的上表面连接有工作台6，所述升降机构包括一组呈X型铰接的升降条2，升降条2的一端与底座1连接，另一端与连接面3连接，所述连接面3与工作台6之间通过螺栓7连接，所述工作台6上开有若干螺栓7固定孔，所述螺栓7固定孔的内径大于螺栓7端部的外径。作为一个优选实施方式，本实施例中的升降条2与底座1之间通过焊接连接，所述升降条2与连接面3之间通过焊接连接。作为一个优选实施方式，本实施例中的升降条2与底座1之间通过连接法兰和螺栓7连接，所述升降条2与连接法兰之间通过焊接连接，所述升降条2与连接面3之间通过连接法兰和螺栓7连接，所述升降条2与连接法兰之间通过焊接连接。作为一个优选实施方式，本实施例中的升降条2与底座1之间活动设置有支撑块4。作为一个优选实施方式，本实施例中的支撑块4的上表面有与连接条的位置相匹配的固定槽。作为一个优选实施方式，本实施例中的螺栓7固定孔内有一圈螺栓7端头固定环座5，所述螺栓7端头固定环座5的内径小于螺栓7端头的外径。作为一个优选实施方式，本实施例中的螺栓7端头固定环座5与操作台的上表面有一段间距。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种折弯机支架，其特征在于：包括底座，所述底座上连接有升降机构，所述升降机构的上表面连接有连接面，所述连接面与升降机构之间通过焊接连接，所述连接面的上表面连接有工作台，所述升降机构包括一组呈X 型铰接的升降条，升降条的一端与底座连接，另一端与连接面连接，所述连接面与工作台之间通过螺栓连接，所述工作台上开有若干螺栓固定孔，所述螺栓固定孔的内径大于螺栓端部的外径。/n
【技术特征摘要】
1.一种折弯机支架，其特征在于：包括底座，所述底座上连接有升降机构，所述升降机构的上表面连接有连接面，所述连接面与升降机构之间通过焊接连接，所述连接面的上表面连接有工作台，所述升降机构包括一组呈X型铰接的升降条，升降条的一端与底座连接，另一端与连接面连接，所述连接面与工作台之间通过螺栓连接，所述工作台上开有若干螺栓固定孔，所述螺栓固定孔的内径大于螺栓端部的外径。
2.根据权利要求1所述的折弯机支架，其特征在于：所述升降条与底座之间通过焊接连接，所述升降条与连接面之间通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的折弯机支架，其特征在于：所述升降条与底座之间通过连接法兰和螺栓连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：南京金球数控机床股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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