一种全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺制造技术

技术编号:24108363 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-12 23:08
本发明专利技术涉及拉矫辊热处理技术领域,且公开了一种全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺,包括辊体,所述辊体的两端均为连接端,两个连接端的端面处均设置有定位沉孔。该全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺,预热的目的在于降低工件在各阶段的温度差异,在每个温度阶段保温的目的在于使工件内、外都一样达到设定的温度后再往上的温度移动,有效的减少工件在急速加热淬火时产生弯曲、变形,缩短工件在淬火温度中内、外金属组织淬火热处理的时间,有效提高热处理的效率,使得残留奥斯田铁转化为麻田散铁,一方面可提高工件硬度,另一方面可降低工件在使用时因温度上升而引起的变形,采用局部回火连接端,以避免使用时达成断裂,保障工件在使用时的稳定性。

A kind of fully hardened straightening roller and its heat treatment process

【技术实现步骤摘要】
一种全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺
本专利技术涉及拉矫辊热处理
,具体为一种全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺。
技术介绍
冷轧带钢常见的拉伸矫直机有二弯二矫、二弯一矫、一弯一矫三种形式,其中二弯一矫形式应用最多。二弯一矫拉伸矫直机(拉矫机)主要由两组弯曲辊组、一组矫正辊组、几个转向辊、一套换辊装置、辊组升降系统等部分组成。拉矫辊为拉矫机重要组成部分,拉矫辊在使用时,本身的温度在冷热之间多次较大温差的改变,易使得拉矫辊辊体表面金属组织发生改变,受高温氧化或其他工作环境的作用,拉矫辊辊体表面极易剥落或断裂,造成辊面凹凸不平,使用效果较差,严重影响钢带的质量,同时拉矫辊自身的机械强度也大大降低,究其本质还是拉矫辊本身不耐磨、硬度分布不均匀所造成。拉矫辊工件的使用质量很大部分原因取决于热处理工艺,现有的热处理工艺一般通过表面淬火使得工件表面硬度达至HRC63-65,其表面淬火硬化层为2-3mm,淬火深度较浅,使工件内部金属组织淬火不均匀,降低了工件的使用效果,因此专利技术人经过多次实验研究研发了一种拉矫辊的新型热处理工艺,有效的提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺,包括辊体1,其特征在于:所述辊体1的两端均为连接端2,两个连接端2的端面处均设置有定位沉孔3。/n

【技术特征摘要】
1.一种全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺,包括辊体1,其特征在于:所述辊体1的两端均为连接端2,两个连接端2的端面处均设置有定位沉孔3。


2.根据权利要求1所述的一种全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺,其特征在于:两个所述连接端2的外径均小于辊体1的外径。


3.根据权利要求1所述的一种全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺,其特征在于:所述辊体1和连接端2为一体锻造成型,采用D2工具钢材料制成。


4.根据权利要求1所述的一种全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺,其特征在于:所述辊体1和连接端2的棱角均经过钝角处理。


5.根据权利要求1所述的一种全硬化拉矫机拉矫辊及热处理工艺,其特征在于,包括以下热处理加工步骤:
S1、锻造成品件进行粗车预加工,加工预留量为8mm以上,粗加工只车两端吊装及中心孔然后再进行热处理流程;
S2、工件采用分段预热法进行热处理,在加热设备内进行预热,先后进行400℃预热→600℃预热→800℃预热,400℃预热时间为1-5小时,600...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴欣梅
申请(专利权)人:无锡亿宝机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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