一种侧光式背光模组制造技术

本申请公开了一种侧光式背光模组，包括多个光源矩阵块、反射片和光学膜片，多个光源矩阵块在反射片与光学膜片之间呈阵列分布。光源矩阵块包括导光板和设置在导光板一个侧面上的第一光源。每个导光板的上下表面分别与光学膜片和反射片贴合接触，在反射片和光学膜片之间的各个区域均对应设置光源矩阵块，将各个光源矩阵块的导光板的形状尺寸设置为完全相同的，并使各个光源矩阵块的第一光源与导光板侧面之间的距离相同。如此设置，不同尺寸的侧光式背光模组用到的光源矩阵块的结构形状尺寸完全相同，只需对一种尺寸的导光板进行光学设计，减少了光学设计量，避免了光学设计难度因背光模组尺寸的增加而增加的问题，有利于批量生产，降低生产成本。

A side light backlight module

【技术实现步骤摘要】
一种侧光式背光模组
本技术涉及液晶显示
，尤其涉及一种侧光式背光模组。
技术介绍
背光模组是液晶显示器面板的关键零部件，背光模组的功能在于供应亮度充分与分布均匀的光源，使液晶屏能够正常显示影像，显示器的亮度、颜色、功耗等指标严重依赖于背光源的性能。背光模组分为直下式或侧光式两种，其中直下式是光源均匀地配置在液晶面板的后方用做光源，而侧光式则是将光源配置在液晶屏幕的四周边缘，很明显，直下式背光方式的显示器相对较厚。目前TV方面在向超薄方面发展，侧光式背光模组具有明显优势。而在侧光式背光模组生产中，需要对其导光板进行光学设计，对于导光板，其靠近反射片的一面设置有用于破坏光的全反射的网点，光源设置在导光板的一个侧边，如果网点在导光板上均匀分布的话，导光板靠近光源一端的光线会比较亮，导光板远离光源一端的光线会比较暗，在光学设计过程中会将靠近光源处的网点的距离设计的相对较大，将远离光源处的网点的距离设计的相对较小，对导光板的光学设计则是通过控制网点之间的距离使光线亮度分布均匀。不同尺寸的液晶显示屏使用的背光模组的尺寸不相同，针对不同尺寸的背光模组，需要单独的光学设计，比较麻烦。背光模组的尺寸越大，光学设计难度越大，在一定程度上会增加背光模组的生产成本。因此，如何解决现有技术中在生产不同尺寸的背光模组时，需要单独进行相应的光学设计的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
技术实现思路
为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种侧光式背光模组，其能够解决现有技术中在生产不同尺寸的背光模组时，需要单独进行相应的光学设计的问题。本技术是这样实现的：一种侧光式背光模组，包括多个光源矩阵块、设置在所述光源矩阵块下方的反射片和设置在所述光源矩阵块上方的光学膜片，所述反射片和所述光学膜片相互平行，多个所述光源矩阵块呈阵列分布；所述光源矩阵块包括导光板和设置在所述导光板其中一个侧面上的第一光源，相邻所述导光板相靠近的边缘之间对应接触，所述导光板的上表面与所述光学膜片的下表面贴合接触，所述导光板的下表面与所述反射片的上表面贴合接触，所述导光板的下表面设置有多个可破坏光的全反射的网点，各个所述导光板的形状尺寸完全相同，各个所述光源矩阵块的所述第一光源与所述导光板侧面之间的距离相同。优选地，还包括内部具有容纳空腔的外壳，所述外壳的上表面设置有供光线射出的开口。优选地，所述第一光源为LED光源，包括第一印刷电路板和设置在所述第一印刷电路板上的第一LED灯。优选地，所述第一印刷电路板与所述导光板的侧面固定连接，所述第一LED灯设置在所述第一印刷电路板远离所述导光板的一侧。优选地，所述外壳位于所述导光板设置有所述第一光源的一侧的相对侧的内壁上设置有第二光源，所述第二光源包括第二印刷电路板和设置在所述第二印刷电路板上的第二LED灯。优选地，相邻所述导光板之间设有相互配合的凹凸连接结构。优选地，所述外壳包括可扣合在一起的上壳体和下壳体，所述上壳体的下端和所述下壳体的上端为敞口结构，所述开口设置在所述上壳体的上端。优选地，所述光学膜片包括重叠设置在一起的扩散片和棱镜片，所述扩散片位于所述棱镜片与所述导光板之间。优选地，每个所述第一印刷电路板上设置多个均匀分布的所述第一LED灯，多个所述第一LED灯位于同一直线上，所述直线与所述导光板的上下表面平行。优选地，所述导光板的其他侧面设置有遮光膜。本申请提供的技术方案包括以下有益效果：本申请提供的一种侧光式背光模组，包括多个光源矩阵块、设置在光源矩阵块下方的反射片和设置在光源矩阵块上方的光学膜片，反射片和光学膜片相互平行，将多个光源矩阵块设置在反射片与光学膜片之间并使多个光源矩阵块呈阵列分布。上述光源矩阵块包括导光板和设置在导光板其中一个侧面上的第一光源，导光板的下表面设置有多个可破坏光的全反射的网点。每个导光板的上表面均与光学膜片的下表面贴合接触，且每个导光板的下表面均与反射片的上表面贴合接触，在反射片和光学膜片的各个区域均对应设置光源矩阵块，每个区域的光源矩阵块综合该区域对应的反射片和光学膜片，形成一个较小尺寸的子侧光式背光模组。在呈阵列分布的光源矩阵块中，相邻导光板相靠近的边缘之间对应接触，即相邻导光板之间没有间隙，使各个子侧光式背光模组对应的面光源之间无间隙对接，以保证该侧光式背光模组发出光线的整体质量。将各个光源矩阵块的导光板的形状尺寸设置为完全相同的，并使各个光源矩阵块的第一光源与导光板侧面之间的距离相同。通过将多个结构形状尺寸完全相同的光源矩阵块拼装在一起，并结合反射片和光学膜片，得到相应尺寸的侧光式背光模组。如此设置，该侧光式背光模组中用到的光源矩阵块的结构形状尺寸完全相同，无论生产多大尺寸的侧光式背光模组，均只需对一种尺寸的导光板进行光学设计，减少了光学设计量。此外，所需生产的侧光式背光模组的尺寸不同，与导光板的数量有关，其所利用的导光板的尺寸不变，即使是生产较大尺寸的背光模组，依然可以利用较小尺寸的导光板，解决了光学设计难度因背光模组尺寸的增加而增加的问题，有利于批量生产，降低生产成本。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例示出的一种侧光式背光模组的结构示意图；图2是本技术实施例示出的一种光源矩阵块的结构示意图；图3是本技术实施例示出的多个光源矩阵块的阵列分布图。附图标记：1、光源矩阵块；2、反射片；3、光学膜片；4、导光板；5、开口；6、第一印刷电路板；7、第一LED灯；8、第二印刷电路板；9、第二LED灯；10、上壳体；11、下壳体；12、凸起部；13、凹入部。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本具体实施方式的目的在于提供一种侧光式背光模组，通过将多个结构尺寸完全相同的光源矩阵块拼装在一起，并结合反射片与光学膜片得到所需尺寸的侧光式背光模组，只需对一种尺寸的导光板进行光学设计，减少了光学设计量，有利于批量生产，降低生产成本。以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。参照图1～3，示出了一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧光式背光模组，其特征在于，包括多个光源矩阵块(1)、设置在所述光源矩阵块(1)下方的反射片(2)和设置在所述光源矩阵块(1)上方的光学膜片(3)，所述反射片(2)和所述光学膜片(3)相互平行，多个所述光源矩阵块(1)呈阵列分布；/n所述光源矩阵块(1)包括导光板(4)和设置在所述导光板(4)其中一个侧面上的第一光源，相邻所述导光板(4)相靠近的边缘之间对应接触，所述导光板(4)的上表面与所述光学膜片(3)的下表面贴合接触，所述导光板(4)的下表面与所述反射片(2)的上表面贴合接触，所述导光板(4)的下表面设置有多个可破坏光的全反射的网点，各个所述导光板(4)的形状尺寸完全相同，各个所述光源矩阵块(1)的所述第一光源与所述导光板(4)侧面之间的距离相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧光式背光模组，其特征在于，包括多个光源矩阵块(1)、设置在所述光源矩阵块(1)下方的反射片(2)和设置在所述光源矩阵块(1)上方的光学膜片(3)，所述反射片(2)和所述光学膜片(3)相互平行，多个所述光源矩阵块(1)呈阵列分布；
所述光源矩阵块(1)包括导光板(4)和设置在所述导光板(4)其中一个侧面上的第一光源，相邻所述导光板(4)相靠近的边缘之间对应接触，所述导光板(4)的上表面与所述光学膜片(3)的下表面贴合接触，所述导光板(4)的下表面与所述反射片(2)的上表面贴合接触，所述导光板(4)的下表面设置有多个可破坏光的全反射的网点，各个所述导光板(4)的形状尺寸完全相同，各个所述光源矩阵块(1)的所述第一光源与所述导光板(4)侧面之间的距离相同。


2.根据权利要求1所述的侧光式背光模组，其特征在于，还包括内部具有容纳空腔的外壳，所述外壳的上表面设置有供光线射出的开口(5)。


3.根据权利要求2所述的侧光式背光模组，其特征在于，所述第一光源为LED光源，包括第一印刷电路板(6)和设置在所述第一印刷电路板(6)上的第一LED灯(7)。


4.根据权利要求3所述的侧光式背光模组，其特征在于，所述第一印刷电路板(6)与所述导光板(4)的侧面固定连接，所述第一LED灯(7)设置在所述第一印刷电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，高建斌，任杰平，杨国平，陈子雷，
申请(专利权)人：国美视界北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11