【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化石墨电极抗氧化液烘干用烘房
本技术属于相关石墨电极
,具体涉及一种抗氧化石墨电极抗氧化液烘干用烘房。
技术介绍
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青做结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。石墨电极生产的主要原料为石油焦,普通功率石墨电极可加入少量沥青焦,石油焦和沥青焦含硫量都不能超过0.5%。生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。铝用阳极生产的主要原料为石油焦,并控制硫分不大于1.5%~2%,石油焦和沥青焦应符合国家有关质量标准。从而在石墨电极抗氧化处理的时候就会用到烘房。现有的石墨电极抗氧化处理烘干用烘房技术存在以下问题:现有的石墨电极抗氧化处理烘干用烘房采用外侧吹热风方式进行烘干处理,从而远离热风出口一侧不能很好的等时间烘干,从而延长了烘干时间,并且增加了额外的经济成本支出的问题。
技术实现思路
本技术的 ...
【技术保护点】
1.一种抗氧化石墨电极抗氧化液烘干用烘房,包括烘房外壳(8)和烘干底座(10),其特征在于:所述烘房外壳(8)安装固定在烘干底座(10)的上端位置上,所述烘干底座(10)包括保温内壳(101)、散热孔洞(102)、底座外壳(103)和风口连接块(104),所述底座外壳(103)的左端中间设置有风口连接块(104),所述底座外壳(103)的内部一周设置有保温内壳(101),所述保温内壳(101)和底座外壳(103)的上端中间设置有散热孔洞(102),所述底座外壳(103)连接在烘房外壳(8)上,所述烘干底座(10)的左端设置有热风连接管(3),所述热风连接管(3)的另一端设置 ...
【技术特征摘要】
1.一种抗氧化石墨电极抗氧化液烘干用烘房,包括烘房外壳(8)和烘干底座(10),其特征在于:所述烘房外壳(8)安装固定在烘干底座(10)的上端位置上,所述烘干底座(10)包括保温内壳(101)、散热孔洞(102)、底座外壳(103)和风口连接块(104),所述底座外壳(103)的左端中间设置有风口连接块(104),所述底座外壳(103)的内部一周设置有保温内壳(101),所述保温内壳(101)和底座外壳(103)的上端中间设置有散热孔洞(102),所述底座外壳(103)连接在烘房外壳(8)上,所述烘干底座(10)的左端设置有热风连接管(3),所述热风连接管(3)的另一端设置有烘干主机(2),所述烘干主机(2)的上端设置有回风弯管(1),所述回风弯管(1)的另一端设置有回风连接管(4),所述回风连接管(4)的另一端连接在烘房外壳(8)上,所述烘房外壳(8)的前端设置有侧边立杆(13),所述侧边立杆(13)的上端设置有固定转动轴柱(6),所述固定转动轴柱(6)的外侧设置有金属吊绳(5),所述金属吊绳(5)的下端位于侧边立杆(13)内侧设置有金属门板(12),所述固定转动轴柱(6)的右端设置有转动电机(7),所述转动电机(7)的外端设置有电源连接线(9),所述转动电机(7)通过电源连接线(9)与控制机箱(11)相连接,所述控制机箱(11)连接在烘房外壳(8)上。
2.根据权利要求1所述的一种抗氧化石墨电极抗氧化液烘干用烘房,其特征在于:所述金属门板(12)包括金属吊环(121)、金属外壳(122)、外侧套柱(123)、保温填料(124)和密封胶垫(125),所述金属外壳(122)的上端设置有金属吊环(121),所述金属外壳(122)的内部设置有保...
【专利技术属性】
技术研发人员:谈彬斌,李诚,
申请(专利权)人:江苏神州万隆节能环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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