【技术实现步骤摘要】
一种燃气轮机余热锅炉连续排污系统
本技术涉及一种连续排污系统，特别是涉及一种燃气轮机余热锅炉连续排污系统。
技术介绍
余热锅炉是利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉，或在燃油的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。余热锅炉一般由锅筒、活动烟罩、炉口段烟道、斜段烟道、末段烟道、加料管槽、氧枪口、氮封装置、人孔、微差压取压装置和吊架等组成，其工作原理是：燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气。目前，燃气轮机余热锅炉通常设有一个定期排污扩容器和一个连续排污扩容器，扩容器的作用是将排出的炉水污水经降压、降温，排入污水池加入生产新水调节降温后外排，在常压状态下部分炉水产生蒸汽，连续排污扩容器产生的蒸汽用于除氧器加热，定期排污扩容器产生的蒸汽排空，部分炉水温度降至100℃以下，在排污池再次降温排入地沟外排。但燃气轮机余热锅炉的排污...
【技术保护点】
1.一种燃气轮机余热锅炉连续排污系统，其特征在于：包括低压过热器(1)、低压锅筒(2)、除氧锅筒(3)、第一排污管(4)、除氧器(5)、储水箱(6)、第二排污管(7)、定期排污扩容器(8)和第三排污管(9)；所述的低压过热器(1)的出口连接所述的低压锅筒(2)的入口；所述的第一排污管(4)一端连接所述的低压锅筒(2)的出口，第一排污管(4)的另一端连接所述的除氧锅筒(3)的入口；所述的除氧锅筒(3)连接有所述的除氧器(5)；所述的第二排污管(7)一端连接所述的除氧锅筒(3)的出口，第二排污管(7)的另一端连接所述的储水箱(6)；所述的第三排污管(9)一端连接所述的储水箱(6...
【技术特征摘要】
1.一种燃气轮机余热锅炉连续排污系统，其特征在于：包括低压过热器(1)、低压锅筒(2)、除氧锅筒(3)、第一排污管(4)、除氧器(5)、储水箱(6)、第二排污管(7)、定期排污扩容器(8)和第三排污管(9)；所述的低压过热器(1)的出口连接所述的低压锅筒(2)的入口；所述的第一排污管(4)一端连接所述的低压锅筒(2)的出口，第一排污管(4)的另一端连接所述的除氧锅筒(3)的入口；所述的除氧锅筒(3)连接有所述的除氧器(5)；所述的第二排污管(7)一端连接所述的除氧锅筒(3)的出口，第二排污管(7)的另一端连接所述的储水箱(6)；所述的第三排污管(9)一端连接所述的储水箱(6)，第三排污管(9)的另一端连接所述的定期排污扩容器(8)的入口。
2.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙儒家，于博，张胜博，
申请(专利权)人：辽宁冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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