一种用于炼铁工艺的除杂机构制造技术

本技术公开了一种用于炼铁工艺的除杂机构，包括第一移动箱，所述第一移动箱的顶部设置有第二移动箱，所述第一移动箱与第二移动箱的内腔均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述第一移动箱与第二移动箱的内腔均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面滑动连接有支撑块。本技术通过第一移动箱、第二移动箱、驱动电机、螺纹杆、螺纹套、支撑杆、支撑块、移动板、液压伸缩杆、转动箱、伺服电机、驱动齿轮、从动齿轮、转杆、电磁铁与除杂板的配合使用，能够自动对飘起的杂质进行收集，并将收集的杂质及时排出清理，因此该设备能够达到自动清理与重复使用的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁，具体地说，涉及一种用于炼铁工艺的除杂机构。

技术介绍

1、将金属铁从含铁矿物中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法，从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来，实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁碳合金，高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分，高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，炼出的铁水从铁口放出，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出，产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料，高炉冶炼

2、的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气，通过高炉炼铁杂质和所需要的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于炼铁工艺的除杂机构，包括第一移动箱（1），其特征在于：所述第一移动箱（1）的顶部设置有第二移动箱（2），所述第一移动箱（1）与第二移动箱（2）的内腔均固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（5），所述第一移动箱（1）与第二移动箱（2）的内腔均固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的表面滑动连接有支撑块（7），所述支撑块（7）的一侧通过延伸杆固定连接有移动板（8），左侧移动板（8）顶部的左侧固定连接有液压伸缩杆（9），所述液压伸缩杆（9）的输出端固定连接有转动箱（10），所述转动箱（10）内腔的顶部固...

【技术特征摘要】

1.一种用于炼铁工艺的除杂机构，包括第一移动箱（1），其特征在于：所述第一移动箱（1）的顶部设置有第二移动箱（2），所述第一移动箱（1）与第二移动箱（2）的内腔均固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（5），所述第一移动箱（1）与第二移动箱（2）的内腔均固定连接有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的表面滑动连接有支撑块（7），所述支撑块（7）的一侧通过延伸杆固定连接有移动板（8），左侧移动板（8）顶部的左侧固定连接有液压伸缩杆（9），所述液压伸缩杆（9）的输出端固定连接有转动箱（10），所述转动箱（10）内腔的顶部固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定连接有驱动齿轮（12），所述驱动齿轮（12）的表面啮合有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）的内腔固定连接有转杆（14），所述转杆（14）的底部固定连接有电磁铁（15），所述电磁铁（15）的底部磁吸有除杂板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种用于炼铁工艺的除杂机构，其特征在于：所述第一移动箱（1）与第二移动箱（2）的表面均开设有与延伸杆相适配的滑动通槽，所述第二移动箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙俊楠，宋洋，王殿斌，卢浩然，勾敏，巴松，
申请(专利权)人：辽宁冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：