本实用新型专利技术公开了一种炼铁废气过滤除害装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部和底部之间固定连接有滤芯，所述箱体顶部的左侧设置有控制箱，所述控制箱的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有滤网，所述控制箱的内腔设置有活动板，所述活动板的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部贯穿控制箱并固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的底部贯穿保护箱并固定连接有旋转杆。本实用新型专利技术通过设置滤网、活动板、压杆、保护箱、电机、旋转杆、清洁刷、弹簧、气缸、推轮和推块，解决了现有炼铁废气过滤除害装置没有自清洁功能的问题，该炼铁废气过滤除害装置，具备滤尘板自清洁功能的优点，值得推广。值得推广。值得推广。
【技术实现步骤摘要】
一种炼铁废气过滤除害装置
[0001]本技术涉及炼铁
，具体为一种炼铁废气过滤除害装置。
技术介绍
[0002]目前在炼铁过程中需要使用废气处理装置对炼铁过程中产生的废气进行净化过滤，防止其直接排放污染环境；现有的炼铁废气过滤除害装置通常采用多个滤芯对废气进行处理，先通过滤尘板对废气中的灰尘进行过滤，再通过活性炭滤芯对烟气中的有害物质进行吸附净化，但是在使用过程中由于炼铁时产生的烟气量很大，滤尘板在进行一段时间的过滤后就会被灰尘堵塞，导致其无法正常进行过滤工作，需要工作人员定期对其进行更换，增加了工作人员的工作难度，降低了废气的净化效果，不利于人们的使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种炼铁废气过滤除害装置，具备滤尘板自清洁功能的优点，解决了现有炼铁废气过滤除害装置没有自清洁功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼铁废气过滤除害装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部和底部之间固定连接有滤芯，所述箱体顶部的左侧设置有控制箱，所述控制箱的底部贯穿至箱体的内腔并固定连接有滤网，所述控制箱的内腔设置有活动板，所述活动板的底部固定连接有压杆，所述压杆的底部贯穿控制箱并固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的顶部固定连接有电机，所述电机输出端的底部贯穿保护箱并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的两侧均固定连接有清洁刷，所述控制箱内腔底部的左侧固定连接有弹簧，所述控制箱内腔右侧的顶部固定连接有气缸，所述气缸输出端的左侧固定连接有推轮，所述推轮的左侧设置有推块，所述推块的底部与活动板固定连接。
[0005]优选的，所述箱体的右侧固定连接有风机，所述风机顶部的进风口贯穿至箱体的内腔。
[0006]优选的，所述箱体的左侧连通有进风管，所述进风管的表面套设有阀门，所述弹簧的顶部与活动板固定连接。
[0007]优选的，所述箱体底部的左侧连通有收集箱，所述收集箱的底部固定连接有底座，所述底座顶部的右侧与箱体固定连接。
[0008]优选的，所述活动板的两侧均固定连接有滑块，所述控制箱内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]优选的，所述控制箱的底部开设有与压杆配合使用的开口，所述滤芯的左侧设置有吸附滤料。
[0010]优选的，所述箱体的前侧设置有检修板，检修板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿检修板并与箱体螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置滤网、活动板、压杆、保护箱、电机、旋转杆、清洁刷、弹簧、
气缸、推轮和推块，解决了现有炼铁废气过滤除害装置没有自清洁功能的问题，该炼铁废气过滤除害装置，具备滤尘板自清洁功能的优点，值得推广。
[0013]2、本技术通过设置滤芯和滤网，能够对废气中的有害物质进行吸附过滤，通过设置旋转杆，能够与电机配合控制清洁刷转动，通过设置清洁刷，能够对滤网的表面进行清理，通过设置气缸，能够控制推轮的使用位置，通过设置推块，能够与推轮配合控制活动板和压杆的使用高度，通过设置风机，能够将箱体内的空气抽出，通过设置滑块和滑槽，能够方便活动板的使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视图；
[0016]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0017]图中：1、箱体；2、滤芯；3、控制箱；4、滤网；5、活动板；6、压杆；7、保护箱；8、电机；9、旋转杆；10、清洁刷；11、弹簧；12、气缸；13、推轮；14、推块；15、风机；16、进风管；17、收集箱；18、底座；19、滑块；20、滑槽。
实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种炼铁废气过滤除害装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部和底部之间固定连接有滤芯2，箱体1顶部的左侧设置有控制箱3，控制箱3的底部贯穿至箱体1的内腔并固定连接有滤网4，控制箱3的内腔设置有活动板5，活动板5的底部固定连接有压杆6，压杆6的底部贯穿控制箱3并固定连接有保护箱7，保护箱7内腔的顶部固定连接有电机8，电机8输出端的底部贯穿保护箱7并固定连接有旋转杆9，旋转杆9的两侧均固定连接有清洁刷10，控制箱3内腔底部的左侧固定连接有弹簧11，控制箱3内腔右侧的顶部固定连接有气缸12，气缸12输出端的左侧固定连接有推轮13，推轮13的左侧设置有推块14，推块14的底部与活动板5固定连接，箱体1的右侧固定连接有风机15，风机15顶部的进风口贯穿至箱体1的内腔，箱体1的左侧连通有进风管16，进风管16的表面套设有阀门，弹簧11的顶部与活动板5固定连接，箱体1底部的左侧连通有收集箱17，收集箱17的底部固定连接有底座18，底座18顶部的右侧与箱体1固定连接，活动板5的两侧均固定连接有滑块19，控制箱3内腔的两侧均开设有与滑块19配合使用的滑槽20，控制箱3的底部开设有与压杆6配合使用的开口，滤芯2的左侧设置有吸附滤料，箱体1的前侧设置有检修板，检修板前侧的顶部和底部均设置有螺栓，螺栓的后侧贯穿检修板并与箱体1螺纹连接，通过设置滤芯2和滤网4，能够对废气中的有害物质进行吸附过滤，通过设置旋转杆9，能够与电机8配合控制清洁刷10转动，通过设置清洁刷10，能够对滤网4的表面进行清理，通过设置气缸12，能够控制推轮13的使用位置，通过设置推块14，能够与推轮13配合控制活动板5和压杆6的使用高度，通过设置风机15，能够将箱体1内的空气抽出，通过设置滑块19和滑槽20，能够方便活动板5的使用，通过设置滤网
4、活动板5、压杆6、保护箱7、电机8、旋转杆9、清洁刷10、弹簧11、气缸12、推轮13和推块14，解决了现有炼铁废气过滤除害装置没有自清洁功能的问题，该炼铁废气过滤除害装置，具备滤尘板自清洁功能的优点，值得推广。
[0020]使用时，开启风机15，通过进风管16将废气输送至箱体1的内腔，通过滤网4和滤芯2的配合对烟气进行过滤净化，处理后的烟气通过风机15排出箱体1，随后开启电机8，电机8与旋转杆9配合带动清洁刷10转动，清洁刷10转动对滤网4的表面进行清理，开启气缸12，气缸12带动推轮13挤压推块14，推块14受到挤压后带动活动板5和压杆6移动，压杆6移动带动保护箱7和清洁刷10移动，清洁刷10移动增加对滤网4表面的清理范围，防止灰尘堵塞滤网4，使其能够持续进行净化工作，不需要工作人员频繁更换滤网4。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种炼铁废气过滤除害装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部和底部之间固定连接有滤芯（2），所述箱体（1）顶部的左侧设置有控制箱（3），所述控制箱（3）的底部贯穿至箱体（1）的内腔并固定连接有滤网（4），所述控制箱（3）的内腔设置有活动板（5），所述活动板（5）的底部固定连接有压杆（6），所述压杆（6）的底部贯穿控制箱（3）并固定连接有保护箱（7），所述保护箱（7）内腔的顶部固定连接有电机（8），所述电机（8）输出端的底部贯穿保护箱（7）并固定连接有旋转杆（9），所述旋转杆（9）的两侧均固定连接有清洁刷（10），所述控制箱（3）内腔底部的左侧固定连接有弹簧（11），所述控制箱（3）内腔右侧的顶部固定连接有气缸（12），所述气缸（12）输出端的左侧固定连接有推轮（13），所述推轮（13）的左侧设置有推块（14），所述推块（14）的底部与活动板（5）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种炼铁废气过滤除害装置，其特征在于：所述箱体（1）的右侧固定连接有风机（15），所述风机（15）顶部的进风口贯穿至箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：马秀，张丽红，韩晓亮，孙俊楠，
申请(专利权)人：辽宁冶金设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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