一种汽油机机油滤清器转接座制造技术

本实用新型专利技术一种汽油机机油滤清器转接座，包括转接座本体，转接座本体的前侧面为与发动机缸体连接的缸体安装面，缸体安装面凹陷设有内腔，内腔中部通过隔板隔离设有进油腔和出油腔；进油腔的底部开有进油孔；隔板靠出油腔一侧的侧壁设有加强筋，加强筋由隔板侧壁的中部向出油腔的上侧壁延伸；转接座本体的下端面为滤清器安装面，滤清器安装面中部设有用于与机油滤清器连接的连接部，连接部设有外螺纹，且连接部与出油腔相连通。本实用新型专利技术的机油滤清器转接座造型简单、便于加工并且加工成本低廉，与发动机分体设计，拆装方便、便于维修；并且提供机油压力报警器安装位置，降低了缸体的设计难度，同时便于数据的收集。

An oil filter adapter for gasoline engine

【技术实现步骤摘要】
一种汽油机机油滤清器转接座
本技术属于汽车发动机
，涉及一种汽车发动机附件，特别涉及一种发汽油发动机机油滤清器的转接座。
技术介绍
机油滤清器转接座主要为机油滤清器提供安装位置，承载机油滤清器，将从机油泵流出的润滑油液经过滤座进入机油滤清器过滤，进而再次经过滤座流入进油口，达到减少油液杂质的功能。现有的机油滤器转接座通常为一体式结构，与发动机一体式铸造成型，存在以下的不足：1.现有的机油滤清器转接座与发动机一体铸造成型，铸造成型困难，机加工难度高，并且无法拆装更换；2.现有的机油滤清器转接座结构单一，没有提供机油压力报警器的安装孔位，无法完成其他功能的实现。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种与发动机分离式的机油滤清器转接座，降低产品成型与加工难度，同时还增加零件功能，实现产品集成化，有效的解决了现有技术存在的问题。解决上述技术问题的技术方案是：一种汽油机机油滤清器转接座，包括转接座本体，所述转接座本体的前侧面为与发动机缸体连接的缸体安装面，缸体安装面凹陷设有内腔，内腔中部通过隔板隔离设有进油腔和出油腔；所述进油腔的底部开有进油孔；所述隔板靠出油腔一侧的侧壁设有加强筋，加强筋由隔板侧壁的中部向出油腔的上侧壁延伸；所述转接座本体的下端面为滤清器安装面，滤清器安装面中部设有用于与机油滤清器连接的连接部，所述连接部设有外螺纹，且连接部与出油腔相连通。本技术进一步的技术方案是：所述转接座本体还设有机油压力报警器安装孔，机油压力报警器安装孔与出油腔相连通。r>本技术进一步的技术方案是：所述机油压力报警器安装孔为锥螺纹孔。本技术进一步的技术方案是：所述缸体安装面上还设有用于定位密封圈的密封圈槽，所述密封圈槽环绕在内腔外侧。本技术的一种汽油机机油滤清器转接座由于采用上述结构，具有如下有益效果：1.本技术的机油滤清器转接座造型简单、便于加工并且加工成本低廉，其与发动机分体设计，拆装方便、便于维修、可重复利用；2.本技术通过在隔板处增加加强筋，既减少隔板的壁厚、降低成本，同时大大提高了此处的强度与刚度，减少油液对此处长期的高压侵蚀，延长滤清器转接座的使用寿命；3.机油滤清器通过螺纹与连接部连接，便于机油滤清器的安装，装配方便；4.本技术提供机油压力报警器安装位置，可将机油压力报警器安装在本转接座上，增加零件的集成化功能，便于数据的收集，同时还降低了发动机缸体的设计难度。下面，结合附图和实施例对本技术一种汽油机机油滤清器转接座的技术特征作进一步的说明。附图说明图1：本技术一种汽油机机油滤清器转接座的结构示意图；图2：本技术另一方向的结构示意图；图3：本技术的主视图；图4：本技术的仰视图；图5：本技术的侧视图；图6：图3中A-A处的剖视图；图7：图3中B-B处的剖视图；附图标号说明：1-转接座本体，2-加强筋，3-缸体安装面，4-隔板，5-密封圈槽，6-进油腔，7-进油孔，8-连接部，9-滤清器安装面，10-出油腔，11-机油压力报警器安装孔。具体实施方式如图1至图7所示，本技术一种汽油机机油滤清器转接座，包括转接座本体1，所述转接座本体1的前侧面为与发动机缸体连接的缸体安装面3，缸体安装面3凹陷设有内腔，所述内腔外侧的缸体安装面3上还设有用于定位密封圈的密封圈槽5，闭合型密封圈槽5便于密封圈的设计，使得密封性能更佳；另外，缸体安装面3上还设有安装孔，通过螺栓可将转接座固定在缸体上并方便拆卸，可重复利用。所述内腔中部通过隔板4隔离设有进油腔6和出油腔10；所述进油腔6的底部开有进油孔7；所述隔板4靠出油腔10一侧的侧壁设有加强筋2，加强筋2由隔板4侧壁的中部向出油腔10的上侧壁延伸；通过在在进油腔6和出油腔10的隔板4处增加加强筋2，既减少隔板4处壁厚、降低成本，同时大大提高了此处的强度与刚度，减少油液对此处长期的高压侵蚀，提高滤清器转接座的使用寿命。转接座本体1的下端面为滤清器安装面9，滤清器安装面9中部设有用于与机油滤清器连接、并与出油腔10相连通的连接部8，所述连接部8设有外螺纹，机油滤清器通过螺纹与连接部8连接，便于机油滤清器的安装，并且机油滤清器的外缘与滤清器安装面9密封连接，其内部形成机油过滤通道。本技术的转接座本体1还设有机油压力报警器安装孔11，机油压力报警器安装孔11与出油腔10相连通，通过增加机油压力报警器安装孔，可将机油压力报警器安装在本转接座上，增加零件的集成化功能，便于数据的收集，同时还降低了发动机缸体的设计难度。另外，本技术的机油压力报警器安装孔11为锥螺纹孔，锥螺纹孔具有防松动、密封性好等优点，有效提高使用可靠性。本技术的汽油机机油滤清器转接座安装时，缸体安装面3与发动机缸体对接，并通过螺栓固定在缸体上，且缸体的机油出口与进油腔6连通，机油回油口与出油腔10连通，如图6所示（箭头K为机油在转接座中的进油流向），机油进入进油腔6中，并由进油孔7流入机油滤清器的过滤腔中；机油在过滤杂质后，如图7所示（箭头P为机油在转接座中的进出流向），机油由连接部8的通道流入本技术的出油腔10中，再回流至发动机缸体内部，完成机油的过滤循环。在本实施例中，机油进入机油滤清器的进油道（参见图6），采用宽进窄出的形式，由于机油经过机油泵流出时压力较大，宽口进入，能大大降低机油的冲击压力，进而流入机油滤清器的压力变低，起到保护机油滤清器的目的；另外，过滤后的机油由窄小的连接部8通道进入空间较大的出油腔10中（参见图7），由于机油经过机油滤清器过滤后，需要高压流出，采用窄进宽出的形式，可以避免缸体承受较大的压力。以上实施例仅为本技术的较佳实施例，本技术的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽油机机油滤清器转接座，包括转接座本体（1），其特征在于：所述转接座本体（1）的前侧面为与发动机缸体连接的缸体安装面（3），缸体安装面（3）凹陷设有内腔，内腔中部通过隔板（4）隔离设有进油腔（6）和出油腔（10）；所述进油腔（6）的底部开有进油孔（7）；所述隔板（4）靠出油腔（10）一侧的侧壁设有加强筋（2），加强筋（2）由隔板（4）侧壁的中部向出油腔（10）的上侧壁延伸；所述转接座本体（1）的下端面为滤清器安装面（9），滤清器安装面（9）中部设有用于与机油滤清器连接的连接部（8），所述连接部（8）设有外螺纹，且连接部（8）与出油腔（10）相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽油机机油滤清器转接座，包括转接座本体（1），其特征在于：所述转接座本体（1）的前侧面为与发动机缸体连接的缸体安装面（3），缸体安装面（3）凹陷设有内腔，内腔中部通过隔板（4）隔离设有进油腔（6）和出油腔（10）；所述进油腔（6）的底部开有进油孔（7）；所述隔板（4）靠出油腔（10）一侧的侧壁设有加强筋（2），加强筋（2）由隔板（4）侧壁的中部向出油腔（10）的上侧壁延伸；所述转接座本体（1）的下端面为滤清器安装面（9），滤清器安装面（9）中部设有用于与机油滤清器连接的连接部（8），所述连接部（8）设有外螺纹，且连接部（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文月，蒙亦光，周权，唐豪，
申请(专利权)人：柳州五菱柳机动力有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45