一种钢管热镀锌前处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管热镀锌前处理设备，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑装置，所述工作台的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有旋转装置，所述工作台的上端设有装置槽，所述装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆，所述工作台的上端设有驱动装置，所述螺纹杆上螺纹连接有预热机构。本实用新型专利技术结构设计合理，具有操作简单，无需更多操作的好处。

A pretreatment equipment for steel pipe hot galvanizing

【技术实现步骤摘要】
一种钢管热镀锌前处理设备
本技术涉及热镀锌工艺
，尤其涉及一种钢管热镀锌前处理设备。
技术介绍
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了，近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。现有技术中，钢管在进行热镀锌防腐之前需要对其进行事先预热处理，防止钢管表面的水分影响热镀锌的效果，目前一般都是使用热风机对其进行烘干，工程量大，耗时耗力，因此，我们提出了一种钢管热镀锌前处理设备来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢管热镀锌前处理设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢管热镀锌前处理设备，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有支撑装置，所述工作台的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有旋转装置，所述工作台的上端设有装置槽，所述装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆，所述工作台的上端设有驱动装置，所述螺纹杆上螺纹连接有预热机构。优选地，所述支撑装置包括固定连接在工作台下端的多个支撑腿。优选地，所述旋转装置包括固定连接在支撑杆上端的底板，所述底板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴末端固定连接有套筒，所述套筒内套设有钢管，所述工作台的上端固定连接有支撑板，所述钢管贯穿支撑板的侧壁。优选地，所述驱动装置包括设在工作台上端的电机腔，所述电机腔的内壁上固定连接有第二电机，所述螺纹杆靠近电机腔的一端贯穿装置槽的内壁并延伸至电机腔内，所述第二电机的输出轴末端与螺纹杆位于电机腔内的一端固定连接。优选地，所述预热机构包括螺纹连接在螺纹杆上的一个固定板，所述固定板的侧壁上设有螺纹孔，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔内，所述装置槽内设有另外一个固定板，另外一个所述固定板的侧壁上设有滑孔，所述装置槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿滑孔，两个所述固定板相对的侧壁上均固定连接有弧形加热板，两个所述固定板之间通过连接杆相连接。优选地，两个所述弧形加热板分列在钢管的两侧。本技术具有以下有益效果；1、通过设置旋转装置、驱动装置与预热机构相互配合，将钢管放在套筒与支撑板之间，通过第一电机带动旋转，第二电机带动螺纹杆转动，带动两个弧形加热板在钢管的两侧运动，对钢管进行烘干预热，操作简单，操作人员无需更多的操作。附图说明图1为本技术提出的一种钢管热镀锌前处理设备的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢管热镀锌前处理设备的工作台俯视剖视图；图3为本技术提出的一种钢管热镀锌前处理设备的预热机构轴测图。图中：1支撑杆、2底板、3第一电机、4套筒、5弧形加热板、6固定板、7支撑板、8钢管、9工作台、10支撑腿、11第二电机、12螺纹杆、13滑杆、14螺纹孔、15连接杆、16滑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种钢管热镀锌前处理设备，包括工作台9，工作台9的下端固定连接有支撑装置，工作台9的上端固定连接有支撑杆1，支撑杆1的上端固定连接有旋转装置，工作台9的上端设有装置槽，装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆12，工作台9的上端设有驱动装置，螺纹杆12上螺纹连接有预热机构。其中，支撑装置包括固定连接在工作台9下端的多个支撑腿10。其中，旋转装置包括固定连接在支撑杆1上端的底板2，底板2的上端固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴末端固定连接有套筒4，套筒4内套设有钢管8，工作台9的上端固定连接有支撑板7，钢管8贯穿支撑板7的侧壁，第一电机3带动套筒4转动，套筒4与钢管8之间存在摩擦力，套筒4可以带动钢管8在支撑板7上转动。其中，驱动装置包括设在工作台9上端的电机腔，电机腔的内壁上固定连接有第二电机11，螺纹杆12靠近电机腔的一端贯穿装置槽的内壁并延伸至电机腔内，第二电机11的输出轴末端与螺纹杆12位于电机腔内的一端固定连接，第二电机11的输出轴带动螺纹杆12在装置槽内转动。其中，预热机构包括螺纹连接在螺纹杆12上的一个固定板6，固定板6的侧壁上设有螺纹孔14，螺纹杆12螺纹连接在螺纹孔14内，装置槽内设有另外一个固定板6，另外一个固定板6的侧壁上设有滑孔16，装置槽的内壁上固定连接有滑杆13，滑杆13贯穿滑孔16，两个固定板6相对的侧壁上均固定连接有弧形加热板5，两个固定板6之间通过连接杆15相连接，两个弧形加热板5由现有技术中的控制器控制启动。具体地，两个弧形加热板5分列在钢管8的两侧。本技术中，首先操作人员将钢管8套接在套筒4内，另一端放在支撑板7上，然后通过现有技术启动第一电机3，第一电机3的输出轴带动套筒4转动，从而带动钢管8转动，然后通过现有技术启动第二电机11，第二电机11的输出轴末端带动螺纹杆12转动，螺纹杆12带动与之螺纹连接的一个固定板6移动，通过连接杆15的联动作用带动另外一个固定板6在滑杆13上滑动，滑杆13对两个固定板6的移动起到了导向限位的作用，两个固定板6带动两个弧形加热板5左右移动，启动两个弧形加热板5，对钢管8的侧壁进行烘干预热。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管热镀锌前处理设备，包括工作台(9)，其特征在于，所述工作台(9)的下端固定连接有支撑装置，所述工作台(9)的上端固定连接有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的上端固定连接有旋转装置，所述工作台(9)的上端设有装置槽，所述装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆(12)，所述工作台(9)的上端设有驱动装置，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有预热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管热镀锌前处理设备，包括工作台(9)，其特征在于，所述工作台(9)的下端固定连接有支撑装置，所述工作台(9)的上端固定连接有支撑杆(1)，所述支撑杆(1)的上端固定连接有旋转装置，所述工作台(9)的上端设有装置槽，所述装置槽的内壁上转动连接有螺纹杆(12)，所述工作台(9)的上端设有驱动装置，所述螺纹杆(12)上螺纹连接有预热机构。


2.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌前处理设备，其特征在于，所述支撑装置包括固定连接在工作台(9)下端的多个支撑腿(10)。


3.根据权利要求1所述的一种钢管热镀锌前处理设备，其特征在于，所述旋转装置包括固定连接在支撑杆(1)上端的底板(2)，所述底板(2)的上端固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴末端固定连接有套筒(4)，所述套筒(4)内套设有钢管(8)，所述工作台(9)的上端固定连接有支撑板(7)，所述钢管(8)贯穿支撑板(7)的侧壁。


4.根据权利要求1所述的一种钢管热...

【专利技术属性】
技术研发人员：王惠，林宝亮，杨春来，
申请(专利权)人：天津展润科技发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12