一种用于贮油缸支架总成的孔位检测装置制造方法及图纸

本申请提供了一种用于贮油缸支架总成的孔位检测装置，包括基座和安装在基座上的支撑轴定位装置模块，支撑轴定位装置模块包括：支撑座，支撑座固定安装在基座上；支撑轴，支撑轴的下部通过螺纹连接在支撑座上；限位轴套，限位轴套滑动套设在支撑座上；复原弹簧，复原弹簧套设在支撑轴的上部、且位于支撑座与限位轴套之间；滑动组件，滑动组件设置在限位轴套与支撑轴的上部之间。本申请提供的用于贮油缸支架总成的孔位检测装置的滑动组件降低了限位轴套相对支撑轴运动时的摩擦阻力，提高限位轴套相对支撑轴运动时的响应速度。

A hole position detection device for the support assembly of oil storage cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种用于贮油缸支架总成的孔位检测装置
本专利技术涉及一种用于贮油缸支架总成的孔位检测装置，特别是涉及一种用于贮油缸支架总成的孔位检测装置。
技术介绍
用于贮油缸支架总成的孔位检测装置是一种检测量具，便于生产线快速检测减震器贮油缸支架的孔位尺寸，对零件进行在线检测。已公开专利CN200920094367.9公开了一种检具，特别适用于减振器贮油缸支架总成孔位尺寸检测。包括基座、多个孔位检测装置模块、支撑轴定位装置模块、V型定位装置模块、压紧装置模块，支撑轴定位装置模块包括支撑座、支撑轴、限位轴套、复原弹簧、销钉，限位轴套受力时，限位轴套在支撑轴上移动，但在实际使用过程中，由于限位轴套与支撑轴之间存在配合间隙，限位轴套在支撑轴上下移动过程中易出现倾斜，使得限位轴套在支撑轴上移动不流畅，影响检具检测的速度。综上所述，如何使限位轴套在支撑轴上上下移动流畅，是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于贮油缸支架总成的孔位检测装置，解决了限位轴套在支撑轴上移动不流畅的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于贮油缸支架总成的孔位检测装置，包括基座和安装在所述基座上的支撑轴定位装置模块，所述支撑轴定位装置模块包括：支撑座，所述支撑座固定安装在所述基座上；支撑轴，所述支撑轴的下部通过螺纹连接在所述支撑座上；限位轴套，所述限位轴套滑动套设在所述支撑座上；复原弹簧，所述复原弹簧套设在所述支撑轴的上部、且位于所述支撑座与所述限位轴套之间；滑动组件，所述滑动组件设置在所述限位轴套与所述支撑轴的上部之间，所述滑动组件用于降低所述限位轴套相对所述支撑轴运动时的摩擦阻力，提高所述限位轴套相对所述支撑轴运动时的响应速度。进一步地，所述滑动组件具有支架、若干个上滚珠、上压圈和上端盖，所述支架设置在所述限位轴套的第三孔内，若干个上滚珠设置在所述限位轴套的第四孔内、且与所述支架的上部相配合，所述上滚珠的外周抵触在所述支撑轴的上部和所述第四孔的内壁上，所述上压圈容纳在所述第四孔内，所述上压圈抵压在所述上滚珠的上部，所述上端盖安装在所述第四孔的上部、且抵压在所述上压圈上。更进一步地，所述滑动组件还具有若干个下滚珠、下压圈和下端盖，若干个下滚珠设置在所述限位轴套的第二孔内、且与所述支架的下部相配合，所述下滚珠的外周抵触在所述支撑轴的上部和所述第二孔的内壁上，所述下压圈容纳在所述第二孔内，所述下压圈抵压在所述下滚珠的下部，所述下端盖安装在所述第二孔的下部、且抵压在所述下压圈上。更进一步地，所述支架的中部外壁上设有支撑环，所述支撑环与所述第三孔过渡配合，且所述支撑环的下端面抵挡在所述第三孔的环形限位台上。更进一步地，所述支架的上部具有若干个圆弧槽，若干个上滚珠被间隔保持在相应的圆弧槽内。更进一步地，所述支架的下部具有若干个圆弧槽，若干个下滚珠被间隔保持在相应的圆弧槽内。更进一步地，所述上压圈具有呈环形的基座、呈环形的第一支腿、呈环形的第二支腿和呈环形的第三支腿，所述基座的外侧具有环形的凹槽部，所述上端盖的环形凸肩抵压在所述凹槽部上，所述第一支腿倾斜连接在所述基座的下端外侧，所述第一支腿的前端抵压在所述第四孔的内壁上，所述第一支腿的内侧面抵压在所述上滚珠的上部外侧，所述第二支腿倾斜连接在所述基座的下端内侧，所述第二支腿的外侧面抵压在所述上滚珠的上部，所述第三支腿倾斜连接在所述基座的上端内侧，所述第三支腿的前端抵压在所述上端盖的环形槽的顶面与内侧壁的结合处。更进一步地，所述下压圈具有呈环形的下基座、呈环形的第一下支腿、呈环形的第二下支腿和呈环形的第三下支腿，所述下基座的外侧具有环形的下凹槽部，所述下端盖的环形上凸肩抵压在所述下凹槽部上，所述第一下支腿倾斜连接在所述下基座的上端外侧，所述第一下支腿的前端抵压在所述第二孔的内壁上，所述第一下支腿的内侧面抵压在所述下滚珠的下部外侧，所述第二下支腿倾斜连接在所述下基座的上端内侧，所述第二下支腿的外侧面抵压在所述下滚珠的下部，所述第三下支腿倾斜连接在所述下基座的下端内侧，所述第三下支腿的前端抵压在所述下端盖的下环形槽的底面与内侧壁的结合处。更进一步地，所述复原弹簧容纳在所述限位轴套的第一孔内，所述复原弹簧的上端抵挡在所述第一孔的顶面上，所述复原弹簧的下端抵挡在所述支撑座的导杆的上端面上。由上述技术方案可以看出，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中，滑动组件设置在限位轴套与支撑轴的上部之间，滑动组件具有若干个上滚珠和若干个下滚珠，上滚珠和下滚珠与支撑轴之间为点接触，使得限位轴套相对支撑轴运动时摩擦阻力小，提高了限位轴套相对支撑轴运动时的响应速度；上压圈向下抵压上滚珠，使得上滚珠沿第二弧形面有向着支撑轴滚动的趋势，使得上滚珠更加可靠地抵触在支撑轴上，使得滑动组件工作更加稳定可靠，同时，长时间使用后，上滚珠出现磨损，上压圈向下抵压上滚珠，上滚珠沿第二弧形面向着支撑轴滚动，使得上滚珠仍能抵触在支撑轴上，延长了滑动组件的使用寿命，降低了成本，下压圈向上抵压下滚珠，使得下滚珠沿第一弧形面有向着支撑轴滚动的趋势，使得下滚珠更加可靠地抵触在支撑轴上，使得滑动组件工作更加稳定可靠，同时，长时间使用后，下滚珠出现磨损，下压圈向上抵压下滚珠，下滚珠沿第一弧形面向着支撑轴滚动，使得下滚珠仍能抵触在支撑轴上，延长了滑动组件的使用寿命，降低了成本。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大结构示意图。图3为图2中B处的局部放大结构示意图。图4为本专利技术的限位轴套的结构示意图。图5为本专利技术的上压圈的结构示意图。图6为本专利技术的上端盖的结构示意图。图7为本专利技术的支架的结构示意图。图8为图7中C-C剖面图。图9为本专利技术的下压圈的结构示意图。图10为本专利技术的下端盖的结构示意图。附图标记说明：减震器贮油缸支架总成1，支撑座2，导杆21，支撑轴3，限位凸台31，限位轴套4，第一孔41，第二孔42，第三孔43，环形限位台431，第四孔44，第一弧形面45，第二弧形面46，复原弹簧5，滑动组件6，上端盖61，中心孔611，环形槽612，凸肩613，上压圈62，基座621，凹槽部6211，第一支腿622，第二支腿623，第三支腿624，上滚珠63，支架64，支撑环641，圆弧槽642，下压圈65，下基座651，下凹槽部6511，第一下支腿652，第二下支腿653，第三下支腿654，下端盖66，下中心孔661，下环形槽662，上凸肩663下滚珠67。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于贮油缸支架总成的孔位检测装置，包括基座和安装在所述基座上的支撑轴定位装置模块，其特征在于，所述支撑轴定位装置模块包括：/n支撑座(2)，所述支撑座(2)固定安装在所述基座上；/n支撑轴(3)，所述支撑轴(3)的下部通过螺纹连接在所述支撑座(2)上；/n限位轴套(4)，所述限位轴套(4)滑动套设在所述支撑座(2)上；/n复原弹簧(5)，所述复原弹簧(5)套设在所述支撑轴(3)的上部、且位于所述支撑座(2)与所述限位轴套(4)之间；/n滑动组件(6)，所述滑动组件(6)设置在所述限位轴套(4)与所述支撑轴(3)的上部之间，所述滑动组件(6)用于降低所述限位轴套(4)相对所述支撑轴(3)运动时的摩擦阻力，提高所述限位轴套(4)相对所述支撑轴(3)运动时的响应速度。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于贮油缸支架总成的孔位检测装置，包括基座和安装在所述基座上的支撑轴定位装置模块，其特征在于，所述支撑轴定位装置模块包括：
支撑座(2)，所述支撑座(2)固定安装在所述基座上；
支撑轴(3)，所述支撑轴(3)的下部通过螺纹连接在所述支撑座(2)上；
限位轴套(4)，所述限位轴套(4)滑动套设在所述支撑座(2)上；
复原弹簧(5)，所述复原弹簧(5)套设在所述支撑轴(3)的上部、且位于所述支撑座(2)与所述限位轴套(4)之间；
滑动组件(6)，所述滑动组件(6)设置在所述限位轴套(4)与所述支撑轴(3)的上部之间，所述滑动组件(6)用于降低所述限位轴套(4)相对所述支撑轴(3)运动时的摩擦阻力，提高所述限位轴套(4)相对所述支撑轴(3)运动时的响应速度。


2.根据权利要求1所述的用于贮油缸支架总成的孔位检测装置，其特征在于，所述滑动组件(6)具有支架(64)、若干个上滚珠(63)、上压圈(62)和上端盖(61)，所述支架(64)设置在所述限位轴套(4)的第三孔(43)内，若干个上滚珠(63)设置在所述限位轴套(4)的第四孔(44)内、且与所述支架(64)的上部相配合，所述上滚珠(63)的外周抵触在所述支撑轴(3)的上部和所述第四孔(44)的内壁上，所述上压圈(62)容纳在所述第四孔(44)内，所述上压圈(62)抵压在所述上滚珠(63)的上部，所述上端盖(61)安装在所述第四孔(44)的上部、且抵压在所述上压圈(62)上。


3.根据权利要求2所述的用于贮油缸支架总成的孔位检测装置，其特征在于，所述滑动组件(6)还具有若干个下滚珠(67)、下压圈(65)和下端盖(66)，若干个下滚珠(67)设置在所述限位轴套(4)的第二孔(42)内、且与所述支架(64)的下部相配合，所述下滚珠(67)的外周抵触在所述支撑轴(3)的上部和所述第二孔(42)的内壁上，所述下压圈(65)容纳在所述第二孔(42)内，所述下压圈(65)抵压在所述下滚珠(67)的下部，所述下端盖(66)安装在所述第二孔(42)的下部、且抵压在所述下压圈(65)上。


4.根据权利要求3所述的用于贮油缸支架总成的孔位检测装置，其特征在于，所述支架(64)的中部外壁上设有支撑环(641)，所述支撑环(641)与所述第三孔(43)过渡配合，且所述支撑环(641)的下端面抵挡在所述第三孔(43)的环形限位台(431)上。


5.根据权利要求2所述的用于贮油缸支架总成的孔位检测装置，其特征在于，所述支架(64)的上部具有若干个圆弧槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松江，
申请(专利权)人：温州盈和创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33