一种阀门压力测试机制造技术

本申请提供了一种阀门压力测试机，包括：机架；压紧装置，所述压紧装置设置在所述机架上；上密封板，所述上密封板安装在所述压紧装置的油缸的伸出杆下端；下密封板，所述下密封板安装在所述机架的底座上；液压系统，所述液压系统设置在所述机架的左边，所述液压系统用于向所述油缸供油，以使所述上密封板与所述下密封板分别将阀门的对应端口密封住；水系统，所述水系统用于向被密封的阀门供压，以测试该阀门的密封性。本申请提供的阀门压力测试机的上密封板和下密封板具有良好的密封效果。

A valve pressure testing machine

【技术实现步骤摘要】
一种阀门压力测试机
本专利技术涉及一种阀门压力测试机，特别是涉及一种阀门压力测试机。
技术介绍
阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形，所以在阀门修理组装后，应采用必要的试验与检测方法来验证阀门修理是否符合基本性能和技术标准。目前市场上的试验设备，一般采用密封板对阀门的进口和出口进行密封，但在实际使用过程中，现有的密封板对阀门进口和出口的密封效果不好，影响试验测试的准确性、可靠性，进而影响被测阀门的使用安全。综上所述，如何提高密封板对阀门进口和出口的密封效果，是本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种阀门压力测试机，解决了现有的密封板对阀门进口和出口的密封效果不好，影响试验测试的准确性、可靠性的问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种阀门压力测试机，包括：机架；压紧装置，所述压紧装置设置在所述机架上；上密封板，所述上密封板安装在所述压紧装置的油缸的伸出杆下端；下密封板，所述下密封板安装在所述机架的底座上；液压系统，所述液压系统设置在所述机架的左边，所述液压系统用于向所述油缸供油，以使所述上密封板与所述下密封板分别将阀门的对应端口密封住；水系统，所述水系统用于向被密封的阀门供压，以测试该阀门的密封性。进一步地，所述上密封板与所述下密封板结构相同。进一步地，所述上密封板具有第一台部、密封圈和环形架，所述第一台部的下端面上设有环形密封槽，所述环形密封槽内设有O型密封圈，所述O型密封圈可抵触在所述阀门端口的端面上，所述密封圈嵌设在所述上密封板的第一密封槽内，所述密封圈的第一唇部倾斜向上延伸，所述第一唇部的前端抵触在所述阀门端口的内壁上，所述密封圈的第二唇部倾斜向上延伸，所述第二唇部的前端抵触在所述阀门端口的内壁上，所述密封圈的第三唇部倾斜向上延伸，所述第三唇部的前端抵触在所述阀门端口的内壁上，所述密封圈的第四唇部倾斜向下延伸，所述第四唇部的前端外侧抵触在所述阀门端口的内壁上，所述环形架镶嵌在所述第三唇部与所述第四唇部之间，所述环形架的上端面抵压在所述第三唇部的下端面上，所述环形架的下端面抵压在所述第四唇部的上端面上。更进一步地，所述环形架的上端面具有上弧面，所述上弧面抵压在所述第三唇部的根部的下端面上，所述环形架的下端面具有下弧面，所述下弧面抵压在所述第四唇部的根部的上端面上。更进一步地，所述第四唇部与所述上密封板的第四台部之间形成压力槽，所述压力槽内的流体可将所述第四唇部的前端向所述阀门端口的内壁上挤压，以使所述第四唇部的前端与所述阀门端口的内壁形成闭合状态。更进一步地，所述第四唇部的前端外周上具有外压面，所述压力槽内的流体可将所述外压面挤压在所述阀门端口的内壁上，以使所述外压面与所述阀门端口的内壁形成闭合状态。更进一步地，所述外压面上设有若干个间隔的环形尖头，所述尖头倾斜向下延伸，所述外压面与所述阀门端口的内壁形成闭合状态时，所述尖头被挤压变形抵压在所述阀门端口的内壁上，以使所述阀门端口的内壁被密封。更进一步地，所述环形架的外周上设有环形的滑移面，所述滑移面与所述阀门端口的内壁滑动配合。更进一步地，所述密封圈与所述第一密封槽以及所述环形架一体成型。由上述技术方案可以看出，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术中，密封圈的第一唇部、第二唇部、第三唇部和第四唇部组成的多层次密封，使得密封圈具有良好的密封效果，防止阀门内的流体向外泄露；O型密封圈和密封圈形成双重密封，使得上密封板具有良好的密封效果，上密封板与下密封板结构相同，下密封板也具有良好的密封效果。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的详细说明。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的上密封板处的局部结构示意图。图3为本专利技术的上密封板的结构示意图。图4为本专利技术的密封圈的结构示意图。图5为本专利技术的环形架的结构示意图。图6为本专利技术的密封圈的第四唇部的局部结构示意图。附图标记说明：液压系统1，水系统1A，机架2，底座21，立柱22，横梁23，油缸3，伸出杆31，上密封板4，第一台部41，第二台部42，第三台部43，第四台部44，第一密封槽45，第一环槽451，第二环槽452，第三环槽453，通道46，环形密封槽47，下密封板5，阀门6，O型密封圈7，密封圈8，基体81，第一环形凸台811，第二环形凸台812，第三环形凸台813，第一唇部82，第二唇部83，第三唇部84，第四唇部85，外压面851，尖头8511，第一间槽86，第二间槽87，第三间槽88，环形架9，滑移面91，上弧面92，下弧面93，压力槽10A。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面参考图1至图6对本申请作进一步说明，如图1所示的一种阀门压力测试机，包括：机架2、压紧装置、上密封板4、下密封板5、液压系统1和水系统1A，压紧装置设置在机架2上，上密封板4安装在压紧装置的油缸3的伸出杆31下端，下密封板5安装在机架2的底座21上，液压系统1设置在机架2的左边，液压系统1用于向油缸3供油，以使上密封板4与下密封板5分别将阀门6的对应端口密封住，水系统1A用于向被密封的阀门6供压，以测试该阀门6的密封性。本实施例中，如图1所示，机架2还具有立柱22和横梁23，立柱22固定在底座21的上方，横梁23固定在立柱22的中部，油缸3固定在横梁23的中部的上方，油缸3的伸出杆31向下伸出，上密封板4安装在油缸3的伸出杆31下端。本实施例中，如图1所示，上密封板4与下密封板5结构相同，将上密封板4和下密封板5安装在机架2上时，上密封板4与下密封板5的轴线同轴。本实施例中，如图2、图3所示，上密封板4具有第一台部41、密封圈8和环形架9，第一台部41的下端面上设有环形密封槽47，环形密封槽47内设有O型密封圈7，O型密封圈7可抵触在阀门6端口的端面上，防止阀门6内的流体向外泄露，密封圈8嵌设在上密封板4的第一密封槽45内，密封圈8的第一唇部82倾斜向上延伸，第一唇部82的前端抵触在阀门6端口的内壁上，密封圈8的第二唇部83倾斜向上延伸，第二唇部83的前端抵触在阀门6端口的内壁上，密封圈8的第三唇部84倾斜向上延伸，第三唇部84的前端抵触在阀门6端口的内壁上，密封圈8的第四唇部85倾斜向下延伸，第四唇部85的前端外侧抵触在阀门6端口的内壁上，密封圈8挤压装入阀门6端口内，第一唇部82、第二唇部83、第三唇部84和第四唇部85与阀门6端口的内壁形成挤压状态，第一唇部82、第二唇部83、第三唇部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀门压力测试机，其特征在于，包括：/n机架(2)；/n压紧装置，所述压紧装置设置在所述机架(2)上；/n上密封板(4)，所述上密封板(4)安装在所述压紧装置的油缸(3)的伸出杆(31)下端；/n下密封板(5)，所述下密封板(5)安装在所述机架(2)的底座(21)上；/n液压系统(1)，所述液压系统(1)设置在所述机架(2)的左边，所述液压系统(1)用于向所述油缸(3)供油，以使所述上密封板(4)与所述下密封板(5)分别将阀门(6)的对应端口密封住；/n水系统(1A)，所述水系统(1A)用于向被密封的阀门(6)供压，以测试该阀门(6)的密封性。/n

【技术特征摘要】
1.一种阀门压力测试机，其特征在于，包括：
机架(2)；
压紧装置，所述压紧装置设置在所述机架(2)上；
上密封板(4)，所述上密封板(4)安装在所述压紧装置的油缸(3)的伸出杆(31)下端；
下密封板(5)，所述下密封板(5)安装在所述机架(2)的底座(21)上；
液压系统(1)，所述液压系统(1)设置在所述机架(2)的左边，所述液压系统(1)用于向所述油缸(3)供油，以使所述上密封板(4)与所述下密封板(5)分别将阀门(6)的对应端口密封住；
水系统(1A)，所述水系统(1A)用于向被密封的阀门(6)供压，以测试该阀门(6)的密封性。


2.根据权利要求1所述的阀门压力测试机，其特征在于，所述上密封板(4)与所述下密封板(5)结构相同。


3.根据权利要求1所述的阀门压力测试机，其特征在于，所述上密封板(4)具有第一台部(41)、密封圈(8)和环形架(9)，所述第一台部(41)的下端面上设有环形密封槽(47)，所述环形密封槽(47)内设有O型密封圈(7)，所述O型密封圈(7)可抵触在所述阀门(6)端口的端面上，所述密封圈(8)嵌设在所述上密封板(4)的第一密封槽(45)内，所述密封圈(8)的第一唇部(82)倾斜向上延伸，所述第一唇部(82)的前端抵触在所述阀门(6)端口的内壁上，所述密封圈(8)的第二唇部(83)倾斜向上延伸，所述第二唇部(83)的前端抵触在所述阀门(6)端口的内壁上，所述密封圈(8)的第三唇部(84)倾斜向上延伸，所述第三唇部(84)的前端抵触在所述阀门(6)端口的内壁上，所述密封圈(8)的第四唇部(85)倾斜向下延伸，所述第四唇部(85)的前端外侧抵触在所述阀门(6)端口的内壁上，所述环形架(9)镶嵌在所述第三唇部(84)与所述第四唇部(85)之间，所述环形架(9)的上端面抵压在所述第三唇部(84...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春宇，
申请(专利权)人：温州盈和创新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33