液压举升装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液压举升装置，包括：底盘、底座、连接器、电抗器托架和电抗器，底盘水平设置，底盘上设有液压缸；底座垂直设置在底盘上；电抗器设置在电抗器托架内；连接器一端连接电抗器托架，一端连接至电抗器上；电抗器托架包括垂直设置的上横板和下横板，下横板的一端与底座间活动连接，靠近底座一端的上横板和下横板间通过斜板连接，斜板与上横板间形成钝角，液压杠的顶端连接至上横板与斜板的连接处。利用液压缸实现对电抗器托架的举升，从而实现对电抗器的举升，便于实现电抗器的试验，整个装置结构简单，操作方便，且液压缸在电抗器的举升期间，持续支撑电抗器，避免电抗器回落，提高电抗器在举升期间的稳定性。

Hydraulic lifting device

【技术实现步骤摘要】
液压举升装置
本技术涉及一种举升装置，尤其是涉及一种液压举升装置。
技术介绍
1100kVGIS耐压试验和局放试验及其他容性负载试验时需先将电抗器成套设备运输至指定地点，然后对放置在移动的运输车辆的电抗器成套装置进行卸载，由于电抗器体积较大，长度较长，在运输时都采用水平横向运输，但是在实验时必须将其举升至垂直状态，且需举升装置维持举升电抗器的动作直至实验结束，这个过程大概需要3-5小时，但是目前没有电抗器对应的举升装置，使得在举升电抗器的过程中费时费力。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种液压举升装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压举升装置，包括：底盘，所述底盘水平设置，所述底盘上设有液压缸；底座，所述底座垂直设置在底盘上；电抗器托架，所述电抗器托架设置在底盘上部，且所述电抗器托架一侧还活动连接至底座上；液压缸，所述液压缸底端与底盘连接，顶端与电抗器托架连接；电抗器，所述电抗器设置在电抗器托架内；连接器，所述连接器一端连接电抗器托架，一端连接至电抗器上；所述电抗器托架包括垂直设置的上横板和下横板，所述下横板的一端与底座间活动连接，靠近底座一端的上横板和下横板间通过斜板连接，所述斜板与上横板间形成钝角，斜板与下横板间还通过竖板连接，斜板和竖板一体成型设置，所述液压杠的顶端连接至上横板与斜板的连接处。在本技术的一个较佳实施例中，电抗器托架与底座间还设有电抗器绝缘支撑部。在本技术的一个较佳实施例中，底盘还设有平衡支腿。在本技术的一个较佳实施例中，电抗器托架的上横板和下横板间还设有若干三角形支撑部。在本技术的一个较佳实施例中，连接器为连接板，所述连接板的两端均设有连接孔。本技术的有益效果是：采用上述结构后，利用液压缸实现对电抗器托架的举升，从而实现对电抗器的举升，便于实现电抗器的试验，整个装置结构简单，操作方便，且液压缸在电抗器的举升期间，持续支撑电抗器，避免电抗器回落，提高电抗器在举升期间的稳定性。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是举升后状态图；图3是举升后电抗器托架与电抗器分离结构示意图；图4是图1中A向结构示意图；图5是图1中B向结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。如图1至图5所示一种液压举升装置，包括：底盘1，底盘1水平设置，底盘1上设有液压缸2；底座3，底座3垂直设置在底盘1上，且底座3可沿与底盘1连接处旋转；电抗器托架4，电抗器托架4设置在底盘1上部，且电抗器托架4一侧还活动连接至底座3上，即电抗器托架4可沿与底盘1连接处旋转；液压缸2，液压缸2底端与底盘1连接，顶端与电抗器托架4连接；电抗器5，电抗器5设置在电抗器托架4内；连接器6，连接器6一端连接电抗器托架4，一端连接至电抗器5上；电抗器托架4包括垂直设置的上横板401和下横板402，下横板402的一端与底座3间活动连接，靠近底座3一端的上横板401和下横板402间通过斜板403连接，斜板403与上横板401间形成钝角，斜板403与下横板402间还通过竖板404连接，斜板403和竖板404一体成型设置，提高了托架的一体性，提高电抗器托架的稳定性，液压杠的顶端连接至上横板与斜板的连接处。电抗器托架的上横板401和下横板402间还设有若干三角形支撑部405，通过三角形支撑部提高电抗器托架的牢固度，延长使用寿命。在运输车将底盘运输至预定地点时，启动液压缸，液压缸内的活塞杆顶出，带动电抗器托架向上运动，由于电抗器托架由上横板、斜板和下横板组成，述斜板与上横板间形成钝角，电抗器托架在活塞杆的顶出作用力下，带动底座和电抗器托架内的电抗器向左侧旋转90°直至底座与底盘接触，如图2所示，实现电抗器的举升过程，由于电抗器托架一侧与底座连接，且还通过连接器实现电抗器托架与电抗器的连接，避免在举升过程中电抗器脱离电抗器托架；如图3所示，在完成上述举升过程后，拆除连接器与电抗器间的连接，即可实现电抗器托架的复位，即通过回缩活塞杆，带动电抗器托架的回缩，直至电抗器托架与底盘相接触；在电抗器实验完成后，只需通过连接器实现电抗器与电抗器托架的连接，回缩活塞杆即可实现。电抗器托架4与底座3间还设有电抗器绝缘支撑部7，提高整个装置的安全性。底盘1还设有平衡支腿8，平衡支腿支撑整个底盘，起承载作用，且各个平衡支腿均采用高度可调支腿，便于调节底盘的升降。本实施例中，连接器6为连接板，连接板的两端均设有连接孔601，通过连接孔与螺杆的配合实现与电抗器托架和电抗器连接，连接方便快捷，且拆卸方便。本技术主要用于1100kVGIS耐压试验和局放试验及其他容性负载试验时对放置在移动的运输车辆的电抗器举升，将成套设备自动卸载后到指定的位置后，利用自身的液压装置实现从0°-90°水平方向上旋转到垂直于地面方向上的自动举升，试验期间的维持这样的状态不低于3-5小时，甚至时间更长；等待试验完毕后再将举升装置由垂直于地面方向上90°回落到0°水平状态后，等待移动的汽车平台就位后，将举升装置移动至汽车的平台上，即操作的全过程。需要强调的是：以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压举升装置，其特征在于，包括：/n底盘，所述底盘水平设置，所述底盘上设有液压缸；/n底座，所述底座垂直设置在底盘上；/n电抗器托架，所述电抗器托架设置在底盘上部，且所述电抗器托架一侧还活动连接至底座上；/n液压缸，所述液压缸底端与底盘连接，顶端与电抗器托架连接；/n电抗器，所述电抗器设置在电抗器托架内；/n连接器，所述连接器一端连接电抗器托架，一端连接至电抗器上；/n所述电抗器托架包括垂直设置的上横板和下横板，所述下横板的一端与底座间活动连接，靠近底座一端的上横板和下横板间通过斜板连接，所述斜板与上横板间形成钝角，斜板与下横板间还通过竖板连接，斜板和竖板一体成型设置，所述液压缸的顶端连接至上横板与斜板的连接处。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压举升装置，其特征在于，包括：
底盘，所述底盘水平设置，所述底盘上设有液压缸；
底座，所述底座垂直设置在底盘上；
电抗器托架，所述电抗器托架设置在底盘上部，且所述电抗器托架一侧还活动连接至底座上；
液压缸，所述液压缸底端与底盘连接，顶端与电抗器托架连接；
电抗器，所述电抗器设置在电抗器托架内；
连接器，所述连接器一端连接电抗器托架，一端连接至电抗器上；
所述电抗器托架包括垂直设置的上横板和下横板，所述下横板的一端与底座间活动连接，靠近底座一端的上横板和下横板间通过斜板连接，所述斜板与上横板间形成钝角，斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成，
申请(专利权)人：扬州斯普森机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32