一种薄大砂芯吊装翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种薄大砂芯吊装翻转装置，属于铸造用具技术领域。立轴顶部为主吊环，底端侧壁焊有挡圈；立轴底端焊有一对T型板，在T型板的横板上均开设有镂空的长条滑槽，一对螺丝挂柱穿过两滑槽后通过螺母旋紧固定，在T型板间的螺丝挂柱上均套有挂套，在两挂套上均挂有手拉葫芦；立轴上套有一对旋转吊装梁，旋转吊装梁为后端顶面开设有轴孔的矩形板体，两旋转吊装梁通过轴孔套在立轴的挡圈上方，两旋转吊装梁的端部设有定长挂绳，定长挂绳由螺丝柱、定长钢丝绳和挂钩组成，在旋转吊装梁前端板体顶面上均开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹旋入有螺纹柱，螺纹柱底端焊接有定长钢丝绳，在定长钢丝绳底端均焊接有挂钩。

A kind of turnover device for hoisting thin and large sand core

【技术实现步骤摘要】
一种薄大砂芯吊装翻转装置
本技术涉及一种薄大砂芯吊装翻转装置，属于铸造用具

技术介绍
在砂型铸造生产过程中，经常会使用大块的较薄的砂芯（如：5米立车工作台底座），在制芯到合箱过程中，需要将砂芯进行翻转，传统的办法是先将砂芯正反两面靠近边缘处安装吊环，利用吊机或天车将砂芯一侧通过吊环吊起，当砂芯竖立在地面后，把吊钩挂在砂芯另一侧的吊环上，在用天车带动砂芯向一侧侧倾，然后降落吊钩，实现砂芯翻转。上述操作过程中，砂芯的底边始终搭在地面上，翻转后经常会导致砂芯边缘破损，影响铸件的美观，也影响铸件的质量。若砂芯破损严重，则需要重新制作。而使用轻微破损的砂芯铸造铸件，铸件又需要后期加工处理，大大降低了生产效率，增加了生产负担。而且采用该方法翻转砂芯，存在安全隐患，砂芯在立起时，在另一侧挂吊环时易发生倾倒。因此，十分需要一种工具，既能实现砂芯的翻转，又能避免砂芯边缘出现破损。
技术实现思路
为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种薄大砂芯吊装翻转装置，通过该装置将砂芯整个吊起，能在空中实现砂芯的翻转，防止砂芯边缘出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄大砂芯吊装翻转装置，其特征在于：由挂杆、可调节挂柱、旋转吊装梁（3）、定长挂绳和手拉葫芦（10）组成，所述的挂杆由立轴（1）、主吊环（2）和挡圈（11）组成，立轴（1）顶部固定焊接有主吊环（2），立轴（1）底端侧壁焊接有一圈挡圈（11）；在挂杆底端设有可调节挂柱，所述的可调节挂柱由T型板（4）、螺丝挂柱（8）、螺母（9）和挂套（13）组成，立轴（1）底端焊接有一对T型板（4），T型板（4）的横板位于下方，两T型板（4）互相平行，在T型板（4）的横板上均开设有镂空的长条滑槽（12），在T 型板（4）一侧设有一对插入滑槽（12）的螺丝挂柱（8），另一侧T型板（4）端面伸出的螺丝挂柱（8）...

【技术特征摘要】
1.一种薄大砂芯吊装翻转装置，其特征在于：由挂杆、可调节挂柱、旋转吊装梁（3）、定长挂绳和手拉葫芦（10）组成，所述的挂杆由立轴（1）、主吊环（2）和挡圈（11）组成，立轴（1）顶部固定焊接有主吊环（2），立轴（1）底端侧壁焊接有一圈挡圈（11）；在挂杆底端设有可调节挂柱，所述的可调节挂柱由T型板（4）、螺丝挂柱（8）、螺母（9）和挂套（13）组成，立轴（1）底端焊接有一对T型板（4），T型板（4）的横板位于下方，两T型板（4）互相平行，在T型板（4）的横板上均开设有镂空的长条滑槽（12），在T型板（4）一侧设有一对插入滑槽（12）的螺丝挂柱（8），另一侧T型板（4）端面伸出的螺丝挂柱（8）上螺纹旋入有螺母（9），在两T型板（4）间的螺丝挂柱（8）上均套有挂套（13），螺母（9）螺纹旋紧后将挂套（13）固定在两T型...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小光，李志博，李丹，周桂梅，赵红霞，何俊蒙，王珂，
申请(专利权)人：齐齐哈尔重型铸造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23