吊装装置的辅助控制器制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及吊装设备技术领域，更具体地说，它涉及一种吊装装置的辅助控制器，其技术方案要点是：包括用于水平固定在吊臂上的套杆、水平活动插接在套杆上的伸缩杆、安装在托板朝向伸缩杆侧壁的固定块，所述固定块的侧壁开设有固定孔，所述套杆上设置有驱动伸缩杆向托板方向移动的驱动组件，托板位于吊运工位状态时，所述伸缩杆在驱动组件的驱动下前端能够水平前伸进入固定孔中。本实用新型专利技术的一种吊装装置的辅助控制器具有提高货物吊运的安全性的优点。

Auxiliary controller of lifting device

【技术实现步骤摘要】
吊装装置的辅助控制器
本技术涉及吊装设备
，具体涉及一种吊装装置的辅助控制器。
技术介绍
目前人们在将货物吊装到其它地方时，通常都是通过吊装装置进行装载。现有的吊装装置包括车体、安装在车体上的吊臂、吊绳、设置在吊绳一端的吊钩以及用于承载货物的托板，车体上安装有驱动吊绳收放的驱动装置。货物放置在托板上，通过吊钩挂设在托板上的挂钩上，从而通过驱动装置对吊绳进行收卷，从而使货物吊起，但是货物吊起后移动的过程中货物容易晃动，从而影响货物吊运的安全性。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种吊装辅助控制器具有提高货物吊运的安全性的优点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吊装装置的辅助控制器，包括用于水平固定设置在吊臂上的套杆、水平活动插接在套杆上的伸缩杆、用于安装在托板朝向伸缩杆侧壁的固定块，所述固定块的侧壁开设有固定孔，所述套杆上设置有驱动伸缩杆向托板方向移动的驱动组件，托板位于吊运工位状态时，所述伸缩杆在驱动组件的驱动下前端能够水平前伸进入固定孔中。通过采用上述技术方案，在吊运工位状态，吊绳通过吊钩将托板吊起，让吊臂上套杆内的伸缩杆通过驱动组件驱动能够水平进入托板上的固定孔中，从而使托板能够在货物移动过程中更加稳定，从而提高了货物吊运的安全性。本技术进一步设置为：所述驱动组件包括电机、丝杆、连接块，所述套杆和伸缩杆均轴向中空设置，所述丝杆轴向转动连接在伸缩杆内，所述电机安装在套杆内部远离伸缩杆一端，所述电机的转轴与丝杆端部固定连接，所述连接块固定设置在伸缩杆内部，且所述连接块与丝杆螺纹连接。位于套杆内的内壁轴向开设有导向槽，位于套杆内所述伸缩杆的外壁上固定设置有导向块，所述导向块滑移连接在导向槽上。通过采用上述技术方案，通过套杆和伸缩杆轴向中空设置能够节省空间，通过导向块在套杆内壁的导向槽滑移能够固定伸缩杆的移动方向。通过电机的驱动能够带动固定连接在转轴上的丝杆进行转动，同时与丝杆螺纹连接的连接块上伸缩杆也进行移动，达到驱动伸缩杆移动的效果，导向块能够有效的对伸缩杆进行固定让伸缩杆不会跟着转轴旋转，达到前伸的效果。本技术进一步设置为：所述伸缩杆端部设置有插接部，所述插接部成圆台状设置，所述固定孔的孔口处向外敞口设置，且与插接部相适配。通过采用上述技术方案，通过固定孔空口向外敞口便于伸缩杆的插接部进入固定孔中。本技术进一步设置为：所述导向块设置两个，两个所述导向块对称设置在伸缩杆的外侧壁两侧。通过采用上述技术方案，通过两个导向块的对称设置使伸缩杆移动时更加稳定。本技术进一步设置为：所述托板侧壁固定设置有方形框，所述固定块放置于方形框内且与托板侧壁接触，所述固定四周与方形框之间分别固定连接有减震弹簧。通过采用上述技术方案，托板移动过程中，存在稍微的晃动，通过减震弹簧可以对固定块进行缓冲，从而减少伸缩杆折断的情况发生。本技术进一步设置为：其一所述减震弹簧活动套设有导向杆，所述导向杆一端竖直滑移设置在固定块侧壁，所述方形框的侧壁上开设有插孔，所述插孔供导向杆活动插接，且延伸出方形框外侧。通过采用上述技术方案，导向杆能够对固定块移动的方向进行限定，通过插孔的作用下导向杆沿插孔方向带动固定块进行移动。本技术进一步设置为：位于方形框外侧的所述导向杆端部垂直设置有限位杆。通过采用上述技术方案，导向杆端部设有限位块能够防止导向杆脱离插孔。综上所述，本技术具有以下几个有益效果：其一，在吊运工位状态时，通过伸缩杆前端进入固定块上的固定孔进行固定，减小了托板在移动时带来的晃动，让托板上的货物在移动时更加稳定，保护货物的安全性。其二，方形框内设有弹簧连接的固定块，避免了伸缩杆在稳定托板时出现断裂。弹簧能够有效的减小由托板移动时带来的晃动，为稳定块的调整做好缓冲。其三，电机的驱动可以通过在驾驶室内进行控制，驱动电机时伸缩杆能够快速的伸出直至进入稳定快的固定孔中。套杆水平的固定在吊臂上，让套杆内的伸缩杆更加精确的伸出至固定孔上。附图说明图1是本实施例中吊装装置与辅助控制器的整体结构示意图；图2是本实施例中吊装装置辅助控制器固定状态的整体结构示意图；图3是本实施例中驱动组件的剖面图；图4是本实施例中方形框中的安装结构示意图。图中：1、伸缩杆；2、套杆；3、固定块；4、电机；5、丝杆；6、连接块；7、导向轴；8、托板；9、固定孔；10、导向块；11、减震弹簧；12、插孔；13、导向杆；14、限位杆；15、方形框；16、插接部；17、车体；18、吊臂；19、吊钩；20、吊绳。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种吊装装置的辅助控制器，如图1和图2所示，吊装装置包括车体17、设置在车体17前部的吊臂18、设置在吊臂18前端的吊绳20以及用于承载货物的托板8，吊绳20端部设置有吊钩19，托板8通过挂钩与吊钩19挂设，从而通过车体17上的控制装置控制收卷吊绳20，从而将托板8吊起。辅助控制器包括用于水平固定设置在吊臂18上的套杆2、水平活动插接在套杆2上的伸缩杆1、用于安装在托板8朝向伸缩杆1侧壁的固定块3，固定块3的侧壁开设有固定孔9，套杆2上设置有驱动伸缩杆1向托板8方向移动的驱动组件，托板8位于吊运工位状态时，伸缩杆1在驱动组件的驱动下能够水平前伸让插接部16进入固定块3中的固定孔9中，稳定托板8的晃动。本实施例中的吊运工位状态指的是货物吊起后，车体17移动的状态。如图2所示，进一步的，伸缩杆1端部设置有插接部16，插接部16呈圆台状设置，固定孔9的孔口处向外敞口设置，且与插接部16相适配，从而方便伸缩杆1插入固定孔9中。如图2和图3所示，具体的，驱动组件包括电机4、丝杆5以及连接块6，套杆2和伸缩杆1均轴向中空设置，丝杆5轴向转动连接在伸缩杆1内，电机4安装在套杆2内部远离伸缩杆1一端，电机4的转轴与丝杆5端部固定连接，连接块6固定设置在伸缩杆1内部，且连接块6与丝杆5螺纹连接，位于套杆2内的内壁轴向开设有导向槽7，位于套杆2内的伸缩杆1的外壁上固定设置有导向块10，导向块10滑移连接在导向槽7上，且本实施例中导向块10设置两个，两个导向块10对称设置在伸缩杆1的外侧壁两侧。当吊车处于工运状态时，将托板8吊升至与伸缩杆1水平位置，驱动电机4让连接在转轴上的丝杆7进行转动，带动与丝杆7螺纹连接的连接块6进行移动，连接块6两端的导向块10沿着套杆2内部导向槽9移动，从而将固定在连接块6上的伸缩杆1伸出直至前端进入固定块3上的固定孔9中。如图2和图4所示，托板8侧壁固定设置有方形框15，固定块3放置于方形框15内且与托板8侧壁接触，固定块3四周与方形框15固定块3放置于方形框15内且与托板8侧壁接触，固定块3四周与方形框15之间分别固定连接有减震弹簧11。进一步的，其一减震弹簧11活动套设有导向杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊装装置的辅助控制器，其特征是：包括用于水平固定设置在吊臂(18)上的套杆（2）、水平活动插接在套杆（2）上的伸缩杆（1）、用于安装在托板（8）朝向伸缩杆（1）侧壁的固定块（3），所述固定块（3）的侧壁开设有固定孔(9)，所述套杆（2）上设置有驱动伸缩杆（1）向托板（8）方向移动的驱动组件，托板（8）位于吊运工位状态时，所述伸缩杆（1）在驱动组件的驱动下前端能够水平前伸进入固定孔（9）中。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊装装置的辅助控制器，其特征是：包括用于水平固定设置在吊臂(18)上的套杆（2）、水平活动插接在套杆（2）上的伸缩杆（1）、用于安装在托板（8）朝向伸缩杆（1）侧壁的固定块（3），所述固定块（3）的侧壁开设有固定孔(9)，所述套杆（2）上设置有驱动伸缩杆（1）向托板（8）方向移动的驱动组件，托板（8）位于吊运工位状态时，所述伸缩杆（1）在驱动组件的驱动下前端能够水平前伸进入固定孔（9）中。


2.根据权利要求1所述的吊装装置的辅助控制器，其特征是：所述驱动组件包括电机（4）、丝杆（5）以及连接块（6），所述套杆（2）和伸缩杆（1）均轴向中空设置，所述丝杆（5）轴向转动连接在伸缩杆（1）内，所述电机（4）安装在套杆（2）内部远离伸缩杆（1）一端，所述电机（4）的转轴与丝杆（5）端部固定连接，所述连接块（6）固定设置在伸缩杆（1）内部，且所述连接块（6）与丝杆（5）螺纹连接，位于套杆（2）内的内壁轴向开设有导向槽（7），位于套杆（2）内所述伸缩杆（1）的外壁上固定设置有导向块（10），所述导向块（10）滑移连接在导向槽（7）上。


3.根据权利要求2所述的吊装装置的辅助控...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚东，周天文，叶彩君，
申请(专利权)人：广东洲际钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44