一种悬挑钢结构工程支撑结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种悬挑钢结构工程支撑结构，包括位于悬挑钢下方的支架，所述支架的顶部设置有用于与悬挑钢连接、以支撑悬挑钢的紧固件，所述紧固件设置若干组，若干组所述紧固件围绕成圆环抱设于悬挑钢的外周侧，若干组所述紧固件之间通过紧固组件可拆卸固定，所述支架的底部设置有用于与基面进行固定的固定座，所述固定座与基面可拆卸固定连接。本实用新型专利技术可降低拆卸支撑结构时损伤悬挑钢结构的概率。

A supporting structure of cantilever steel structure engineering

【技术实现步骤摘要】
一种悬挑钢结构工程支撑结构
本技术涉及建筑工程的
，尤其是涉及一种悬挑钢结构工程支撑结构。
技术介绍
近年来，建筑工程设计过程中，为了增加使用面积，越来越多工程采用了大跨度悬挑钢结构的设计方案，在悬挑钢结构施工的过程中，则需要对悬挑钢的伸出端进行临时支撑。现有的，其中一种对施工过程中的悬挑钢的支撑方式是：将单个支撑立柱直接支撑于悬挑梁与基准面之间，但是，由于支撑立柱没有固定支撑，在使用过程中易脱落，存在安全隐患。为解决支撑立柱容易脱落的问题，还有一种悬挑钢的支撑方式是：将支撑立柱的顶端焊接于悬挑钢上，但是，该方法虽然可解决支撑立柱脱落的问题，但在拆卸时容易损伤悬挑钢结构。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种悬挑钢结构工程支撑结构，降低拆卸支撑结构时损伤悬挑钢结构的概率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种悬挑钢结构工程支撑结构，包括位于悬挑钢下方的支架，所述支架的顶部设置有用于与悬挑钢连接、以支撑悬挑钢的紧固件，所述紧固件设置若干组，若干组所述紧固件围绕成圆环抱设于悬挑钢的外周侧，若干组所述紧固件之间通过紧固组件可拆卸固定，所述支架的底部设置有用于与基面进行固定的固定座，所述固定座与基面可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，支撑结构包括支架，支架的顶部设置有多组紧固件，多组紧固件通过紧固组件固定围绕成圆环抱设在悬挑钢的外周侧，且多组紧固件与紧固组件可拆卸设置，当需要拆卸支撑结构时，可将紧固组件与紧固件进行分离，从而将悬挑钢与支撑结构分离，由于不需要通过切割的方式将支撑结构从悬挑钢上将支撑结构与悬挑钢进行分离，故可以降低拆卸支撑结构时损伤悬挑钢结构的概率；另外，支架的底座设置有固定座，固定座与基面可拆卸固定连接，有利于保证支撑结构的稳定性，且当需要拆卸时，有利于将固定座与基面进行分离。本技术进一步设置为：所述支架的顶部设置有支撑平台，所述支撑平台固定设置有螺纹杆，所述紧固件连接有内置螺纹的调节套筒，所述调节套筒与螺纹杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，当需要对紧固件的高度进行微调时，可通过旋转调节套筒调节螺纹杆与调节套筒的相对位置，从而实现紧固件高度的微调，使紧固件悬挑钢紧密配合。本技术进一步设置为：所述紧固件的内周侧设置有减震垫，所述减震垫呈圆弧状设置，所述减震垫的内侧壁与悬挑钢的外周侧抵接设置。通过采用上述技术方案，由于支架固定于地面，当车辆经过时支架容易产生轻微的振动，通过在紧固件的内周侧设置减震垫，可降低支架振动对悬挑钢的影响。本技术进一步设置为：所述减震垫与紧固件之间设置有用于使减震垫沿悬挑钢的径向运动的调节组件。通过采用上述技术方案，设置调节组件，调节调节组件使减震垫沿悬挑钢的径向运动运动，可适配管径不同的悬挑钢。本技术进一步设置为：所述调节组件包括调节杆和锁紧螺母，所述调节杆设置有外螺纹，所述调节杆的一端固定于减震垫，另一端沿减震垫的径向延伸至紧固件的外侧，所述锁紧螺母与调节杆螺纹配合且所述锁紧螺母位于紧固件外侧的调节杆上。通过采用上述技术方案，当悬挑钢的管径不同时，可手持调节杆调节减震垫抵接于悬挑钢的外周侧，并旋紧锁紧螺母对调节杆进行限位即可。本技术进一步设置为：所述支架包括若干个支撑单元，所述支撑单元包括相对设置的立柱，相对设置的所述立柱之间连接有横杆，相邻的两个所述支撑单元通过连接组件相连接，所述连接组件与支撑单元可拆卸。通过采用上述技术方案，若干个支撑单元通过连接组件沿竖直方向首尾连接，而连接组件与支撑单元可拆卸，从而可根据悬挑钢的高度选择支撑单元的个数，以调节支架的高度，适配不同高度的悬挑钢的支撑。本技术进一步设置为：所述连接组件包括两个可拆卸固定成圆环的紧固环，所述紧固环的内侧壁抵接于立柱的外侧壁，两个所述紧固环位于相邻两个支撑单元的立柱的连接处。通过采用上述技术方案，将两个紧固环抱设于相邻两个支撑单元的立柱的连接处，然后将紧固件固定成一个圆环，从而将相邻两个支撑单元连接起来。本技术进一步设置为：所述立柱的两端分别设置有限位槽，所述紧固环的内侧壁固定设置有与限位槽相适配的限位条，所述限位条的长度为限位槽长度的两倍。通过采用上述技术方案，通过设置限位槽，紧固环设置与限位槽相配合的限位条，从而可将紧固环限位于相邻两个支撑单元的立柱的连接处，降低紧固环下滑的可能。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.支撑结构包括支架，支架的顶部设置有多组紧固件，多组紧固件通过紧固组件固定围绕成圆环抱设在悬挑钢的外周侧，且多组紧固件与紧固组件可拆卸设置，当需要拆卸支撑结构时，可将紧固组件与紧固件进行分离，从而将悬挑钢与支撑结构分离，由于不需要通过切割的方式将支撑结构从悬挑钢上将支撑结构与悬挑钢进行分离，故可以降低拆卸支撑结构时损伤悬挑钢结构的概率；另外，支架的底座设置有固定座，固定座与基面可拆卸固定连接，有利于保证支撑结构的稳定性，且当需要拆卸时，有利于将固定座与基面进行分离；2.当需要对紧固件的高度进行微调时，可通过旋转调节套筒调节螺纹杆与调节套筒的相对位置，从而实现紧固件高度的微调，使紧固件悬挑钢紧密配合；3.由于支架固定于地面，当车辆经过时支架容易产生轻微的振动，通过在紧固件的内周侧设置减震垫，可降低支架振动对悬挑钢的影响；4.设置调节组件，调节组件包括调节杆和锁紧螺母，当悬挑钢的管径不同时，可手持调节杆调节减震垫抵接于悬挑钢的外周侧，并旋紧锁紧螺母对调节杆进行限位即可；5.若干个支撑单元通过连接组件沿竖直方向首尾连接，而连接组件与支撑单元可拆卸，从而可根据悬挑钢的高度选择支撑单元的个数，以调节支架的高度，适配不同高度的悬挑钢的支撑。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部爆炸图。图中，1、支架；11、支撑单元；111、立柱；112、横杆；12、限位槽；13、固定座；14、支撑平台；15、螺纹杆；2、连接组件；21、紧固环；211、限位条；22、紧固螺栓；3、紧固件；31、调节套筒；4、减震垫；5、调节组件；51、调节杆；52、锁紧螺母。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明，其中，本技术中的悬挑钢为钢管。参照图1，为本技术公开的一种悬挑钢结构工程支撑结构，包括位于悬挑钢下方的支架1，支架1包括若干个沿竖直方向首尾相接的支撑单元11。其中，支撑单元11包括两两相对设置的立柱111，本实施例中，立柱111设置有四组，相对设置的立柱111之间分别焊接固定有横杆112。通过设置横杆112，可提高支架1整体的稳定性。参照图1和图2，相邻的两个支撑单元11通过连接组件2可拆卸连接，连接组件2包括两个紧固环21，两个紧固环21的一侧铰接、另一侧通过紧固螺栓22可拆卸固定形成一个圆环围设在相邻两个支撑单元11的立柱111的连接处，从而将相邻两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬挑钢结构工程支撑结构，其特征在于：包括位于悬挑钢下方的支架(1)，所述支架(1)的顶部设置有用于与悬挑钢连接、以支撑悬挑钢的紧固件(3)，所述紧固件(3)设置若干组，若干组所述紧固件(3)围绕成圆环抱设于悬挑钢的外周侧，若干组所述紧固件(3)之间通过紧固组件可拆卸固定，所述支架(1)的底部设置有用于与基面进行固定的固定座(13)，所述固定座(13)与基面可拆卸固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种悬挑钢结构工程支撑结构，其特征在于：包括位于悬挑钢下方的支架(1)，所述支架(1)的顶部设置有用于与悬挑钢连接、以支撑悬挑钢的紧固件(3)，所述紧固件(3)设置若干组，若干组所述紧固件(3)围绕成圆环抱设于悬挑钢的外周侧，若干组所述紧固件(3)之间通过紧固组件可拆卸固定，所述支架(1)的底部设置有用于与基面进行固定的固定座(13)，所述固定座(13)与基面可拆卸固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种悬挑钢结构工程支撑结构，其特征在于：所述支架(1)的顶部设置有支撑平台(14)，所述支撑平台(14)固定设置有螺纹杆(15)，所述紧固件(3)连接有内置螺纹的调节套筒(31)，所述调节套筒(31)与螺纹杆(15)螺纹连接。


3.根据权利要求1所述的一种悬挑钢结构工程支撑结构，其特征在于：所述紧固件(3)的内周侧设置有减震垫(4)，所述减震垫(4)呈圆弧状设置，所述减震垫(4)的内侧壁与悬挑钢的外周侧抵接设置。


4.根据权利要求3所述的一种悬挑钢结构工程支撑结构，其特征在于：所述减震垫(4)与紧固件(3)之间设置有用于使减震垫(4)沿悬挑钢的径向运动的调节组件(5)。


5.根据权利要求4所述的一种悬挑钢结构工程支撑结构，其特征在于：所述调节组件(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周天文，李沅霖，张震，
申请(专利权)人：广东洲际钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44