四通式低阻尼双作用单向阀制造技术

本发明专利技术提供了一种四通式低阻尼双作用单向阀，该四通式低阻尼双作用单向阀为集成结构，具有上出料单向止回的上出料口单向阀以及具有下进料单向止回的下进料口单向阀，物料直接通过下进料口单向阀进入，并直接通过上出料口单向阀被排出。

Four way low damping double acting check valve

【技术实现步骤摘要】
四通式低阻尼双作用单向阀
本专利技术涉及单向阀领域，尤其涉及一种应用于污泥泵的四通式低阻尼双作用单向阀。
技术介绍
液压活塞式污泥泵污水泵是利用强大的压力来实现泥浆或污水传输的工具，是工程生产和环保设备不可缺少的设备，目前市场上的液压活塞式污泥泵污水泵采用液压油缸作为动力缸驱动工作缸活塞运动，进出口采用三通接头，分别安装两个单向阀作为进口单向止回和出口单向止回，这种结构势必造成在进料和排料过程中物料需要经过三通和若干弯头以及传输管路过长而导致阻力增大，影响整机的运行效率和加工制造成本，再则整机尺寸过于庞大浪费资源及现场安装场地；采用的进出口单向阀为角通式，即单向阀的进口和出口呈90度，物料在传输过程中易产生湍流；工作缸料筒无冷却系统，设备运行中产生热量无法及时传导散热，导致工作缸活塞密封件老化失效；液压油缸作为动力缸其在换向时由于换向装置安装位置固定，运动惯性和换向阀的滞后性极其容易导致活塞和两端盖碰撞造成撞缸。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种四通式低阻尼双作用单向阀，能够用于污泥泵，提高污泥泵的运行效率，降低加工制造成本，使整机尺寸减小，缩小安装场地。为了实现上述至少一个专利技术目的，本专利技术提供了一种四通式低阻尼双作用单向阀，所述四通式低阻尼双作用单向阀为集成结构，具有上出料单向止回的上出料口单向阀以及具有下进料单向止回的下进料口单向阀，物料直接通过下进料口单向阀进入，并直接通过上出料口单向阀被排出。在一些实施例中，其中所述四通式低阻尼双作用单向阀包括四通阀体，所述四通阀体为集成四通式，所述四通阀体的上口内部为直通式上出料口单向阀，所述四通阀体的下口内部为直通式下进料口单向阀，所述四通式低阻尼双作用单向阀的直通式上出料口单向阀和直通式下进料口单向阀被交替打开关闭。在一些实施例中，其中所述四通阀体的上下两个口分别连接出料汇流管和进料分流管。在一些实施例中，其中所述四通阀体的中间口连接工作料筒，中间另一口和双作用液压油缸连接固定。在一些实施例中，其中所述四通式低阻尼双作用单向阀的所述四通阀体的中间口连接污泥缸工作料筒的有杆腔，作为所述污泥缸工作料筒的有杆腔端盖。在一些实施例中，其中所述四通阀体的一端的外圆定位台阶设置有密封件并安装在所述污泥缸工作料筒的端部的内孔中静密封。在一些实施例中，其中所述污泥缸工作料筒套设有污泥缸外保护筒，所述四通阀体的中间口通过法兰连接所述污泥缸工作料筒的有杆腔一端的所述污泥缸外保护筒，作为所述污泥缸工作料筒的有杆腔端盖。在一些实施例中，其中所述四通阀体的一端的内孔设置有密封装置，并和伸入其孔中的双作用液压油缸活塞杆滑动密封。在一些实施例中，其中所述四通式低阻尼双作用单向阀还包括四通阀体出料口阀芯、四通阀体出料口阀芯座、四通阀体出料口阀芯密封垫、四通阀体进料口阀芯以及四通阀体进料口阀芯密封垫，其中所述四通阀体出料口阀芯座安装在所述四通阀体的上口内孔中，所述四通阀体出料口阀芯滑动配合安装在所述四通阀体出料口阀芯座的内孔中，所述四通阀体出料口阀芯密封垫安装在所述四通阀体出料口阀芯下方的所述四通阀体的内孔台阶上，其中所述四通阀体进料口阀芯滑动配合安装在所述四通阀体的进料口上部的阀芯座的内孔中，所述四通阀体进料口阀芯密封垫安装在所述四通阀体进料口阀芯下方的所述四通阀体的内孔台阶上。在一些实施例中，其中所述四通阀体出料口阀芯向下运动压紧所述四通阀体出料口阀芯密封垫从而关闭出料口，所述四通阀体进料口阀芯向上运动脱离所述四通阀体进料口阀芯密封垫从而打开进料口。在一些实施例中，其中所述四通式低阻尼双作用单向阀被设置于液压式污泥泵的污泥缸的端部。在一些实施例中，其中所述液压式污泥泵为双缸双进料液压活塞泵或单缸双进料液压活塞泵。在一些实施例中，其中所述液压式污泥泵包括双作用液压油缸以及两个污泥缸，其中两个所述污泥缸分别被安装于所述双作用液压油缸的两端，其中至少有一个所述污泥缸的端部设置有所述四通式低阻尼双作用单向阀。在一些实施例中，其中所述液压式污泥泵包括双作用液压油缸以及一个污泥缸，其中所述污泥缸被连接于所述双作用液压油缸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术的四通式低阻尼双作用单向阀为集成结构具有上出料单向止回和下进料单向止回功能并作为工作料筒有杆腔密封端盖，以及和伸入其孔中的双作用活塞杆滑动密封和连接中间双作用液压油缸的作用。上出料口单向阀和下进料口单向阀均为直通式结构，物料从进料分流管通过直通式下进料口单向阀直接进入污泥缸工作料筒，中间无需经过其他管路和弯头运动距离短且不改变流动方向不产生湍流阻力小运行效率高；物料从工作料筒通过直通式上出料口单向阀直接进入出料汇流管，中间无需经过其他管路和弯头运动距离短且不改变流动方向不产生湍流阻力小运行效率高。附图说明图1是根据本专利技术的第一优选实施例的所述四通式低阻尼双作用单向阀应用于双缸双进料液压活塞泵的立体示意图。图2是根据本专利技术的第二优选实施例的所述四通式低阻尼双作用单向阀应用于单缸双进料液压活塞泵的立体示意图。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面结合附图及具体实施方式进行详细描述。以下描述用于揭露本专利技术以使本领域技术人员能够实现本专利技术。以下描述中的优选实施例只作为举例用来解释本专利技术，并非用来限定本专利技术，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本专利技术的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本专利技术的精神和范围的其他技术方案。基于对本专利技术原理的理解，本领域的普通技术人员在不付出创造性劳动的前提下可以获得其他的附图及其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。本领域技术人员应理解的是，在本专利技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术揭露了一种四通式低阻尼双作用单向阀，所述四通式低阻尼双作用单向阀为集成结构具有上出料单向止回和下进料单向止回功能并作为工作料筒有杆腔密封端盖，以及和伸入其孔中的双作用活塞杆滑动密封和连接中间双作用液压油缸的作用。上出料口单向阀和下进料口单向阀均为直通式结构，物料从进料分流管通过直通式下进料口单向阀直接进入污泥缸工作料筒，中间无需经过其他管路和弯头运动距离短且不改变流动方向不产生湍流阻力小运行效率高；物料从工作料筒通过直通式上出料口单向阀直接进入出料汇流管，中间无需经过其他管路和弯头运动距离短且不改变流动方向不产生湍流阻力小运行效率高。本专利技术的所述四通式低阻尼双作用单向阀应用广泛，能够被应用于多种类型的污泥泵上，例如液压活塞式污泥泵上。本领域的技术人员可以理解的是，本专利技术的所述四通式低阻尼双作用单向阀的应用不仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四通式低阻尼双作用单向阀，其特征在于，所述四通式低阻尼双作用单向阀为集成结构，具有上出料单向止回的上出料口单向阀以及具有下进料单向止回的下进料口单向阀，物料直接通过下进料口单向阀进入，并直接通过上出料口单向阀被排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种四通式低阻尼双作用单向阀，其特征在于，所述四通式低阻尼双作用单向阀为集成结构，具有上出料单向止回的上出料口单向阀以及具有下进料单向止回的下进料口单向阀，物料直接通过下进料口单向阀进入，并直接通过上出料口单向阀被排出。


2.如权利要求1所述的四通式低阻尼双作用单向阀，其中所述四通式低阻尼双作用单向阀包括四通阀体，所述四通阀体为集成四通式，所述四通阀体的上口内部为直通式上出料口单向阀，所述四通阀体的下口内部为直通式下进料口单向阀，所述四通式低阻尼双作用单向阀的直通式上出料口单向阀和直通式下进料口单向阀被交替打开关闭。


3.如权利要求2所述的四通式低阻尼双作用单向阀，其中所述四通阀体的上下两个口分别连接出料汇流管和进料分流管。


4.如权利要求2所述的四通式低阻尼双作用单向阀，其中所述四通阀体的中间口连接工作料筒，中间另一口和双作用液压油缸连接固定。


5.如权利要求2所述的四通式低阻尼双作用单向阀，其中所述四通式低阻尼双作用单向阀的所述四通阀体的中间口连接污泥缸工作料筒的有杆腔，作为所述污泥缸工作料筒的有杆腔端盖。


6.如权利要求5所述的四通式低阻尼双作用单向阀，其中所述四通阀体的一端的外圆定位台阶设置有密封件并安装在所述污泥缸工作料筒的端部的内孔中静密封。


7.如权利要求5所述的四通式低阻尼双作用单向阀，其中所述污泥缸工作料筒套设有污泥缸外保护筒，所述四通阀体的中间口通过法兰连接所述污泥缸工作料筒的有杆腔一端的所述污泥缸外保护筒，作为所述污泥缸工作料筒的有杆腔端盖。


8.如权利要求7所述的四通式低阻尼双作用单向阀，其中所述四通阀体的一端的内孔设置有密封装置，并和伸入其孔中的双作用液压油缸活塞杆滑动密...

【专利技术属性】
技术研发人员：征文赋，钱小刚，嵇鹏，
申请(专利权)人：江苏万川液压机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32