贴体包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品包装附属装置的技术领域，特别是涉及贴体包装机，结构简单，便于对装置进行固定，降低使用局限性；包括贴体包装机本体，贴体包装机本体包括内部带有空腔的箱体，箱体底部四个角处均设置有万向轮，箱体前侧壁设置有屏幕、关闭按钮和开启按钮，箱体顶部可开合设置有压盖，箱体顶部后端设置有贴体膜放置架；还包括保护箱、第一螺纹杆、螺纹管、转轴、升降板和四组第二螺纹杆，升降板顶部四个角处均设置有固定杆，箱体底部四个角处均设置有内部中空且开口向下的套筒，每组固定杆顶端均沿开口插入到一组套筒内部，螺纹管底端与升降板顶部中央区域连接，箱体底部连通设置有安装口，安装口处设置有轴承。

Packaging machine

【技术实现步骤摘要】
贴体包装机
本技术涉及食品包装附属装置的
，特别是涉及贴体包装机。
技术介绍
众所周知，贴体包装机（skinpackagingmachine）是将产品置于纸板或者气泡布上,将贴体膜进行加热后，在抽真空作用下紧贴产品,并与底板封合的包装机器；现有的贴体包装机包括贴体包装机本体，贴体包装机本体包括内部带有空腔的箱体，箱体底部四个角处均设置有万向轮，箱体前侧壁设置有屏幕、关闭按钮和开启按钮，箱体顶部可开合设置有压盖，箱体顶部后端设置有贴体膜放置架；现有的贴体包装机使用时，四组万向轮提高装置的移动能力，将食物及塑料盒放置在箱体顶部，贴体膜将食物及塑料盒覆盖，使压盖压下，配合贴体包装机本体的加热机构和吸真空机构将贴体膜贴附在塑料盒上，完成食物的包装；现有的贴体包装机使用中发现，贴体包装机本体虽移动便捷，但是移动至指定位置后，不便于进行固定，往往在使用过程中可能发生移动，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，便于对装置进行固定，降低使用局限性的贴体包装机。本技术的贴体包装机，包括贴体包装机本体，贴体包装机本体包括内部带有空腔的箱体，箱体底部四个角处均设置有万向轮，箱体前侧壁设置有屏幕、关闭按钮和开启按钮，箱体顶部可开合设置有压盖，箱体顶部后端设置有贴体膜放置架；还包括保护箱、第一螺纹杆、螺纹管、转轴、升降板和四组第二螺纹杆，所述升降板顶部四个角处均设置有固定杆，所述箱体底部四个角处均设置有内部中空且开口向下的套筒，每组所述固定杆顶端均沿开口插入到一组所述套筒内部，所述螺纹管底端与升降板顶部中央区域连接，箱体底部连通设置有安装口，安装口处设置有轴承，所述转轴与轴承键连接，转轴底端与所述第一螺纹杆连接，第一螺纹杆底端螺装插入螺纹管内部，转轴顶部设置有第一锥齿轮，所述保护箱内部设置有保护腔，保护箱底部连通设置有固定口，保护箱底部可拆卸安装在箱体内底部，保护箱右侧壁连通设置有过渡口，并且固定口与过渡口连通，箱体内顶部设置有电机，电机输出端穿过过渡口，电机输出端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述升降板底部四个角处均设置有门型杆，每组所述门型杆均设置有螺纹孔，四组所述第二螺纹杆顶端均螺装穿过一组所述螺纹孔，四组所述第二螺纹杆底端均设置有过渡轴，过渡轴底端设置有支撑座。本技术的贴体包装机，每组所述套筒内侧壁底端均设置有防脱块，每组所述固定杆均设置有防脱槽，每组所述防脱块均插入一组所述防脱槽内部。本技术的贴体包装机，四组所述第二螺纹杆顶端均设置有防脱板，每组所述防脱板外径均大于螺纹孔内径。本技术的贴体包装机，每组所述过渡轴均键连接有六边形环。本技术的贴体包装机，还包括锁紧盖，所述保护箱顶部连通设置有加油管，加油管外侧壁设置有外螺纹，所述锁紧盖底部设置有螺纹槽，锁紧盖螺装至加油管上。本技术的贴体包装机，所述箱体后侧壁连通设置有检修口，检修口处通过合页活动安装有门体。本技术的贴体包装机，还包括透明板，所述透明板顶部设置有两组转动杆，箱体前侧壁设置有两组固定块，两组固定块前侧壁均设置有顶底向连通的转动槽，两组转动杆分别与两组转动槽内侧壁铰接。本技术的贴体包装机，所述第二锥齿轮齿数少于第一锥齿轮齿数。与现有技术相比本技术的有益效果为：四组固定杆可分别沿四组套筒上下滑动，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、轴承、第一螺纹杆、螺纹管、四组固定杆和四组套筒内部的相互配合下，电机转动使升降板的高度发生变化，保护箱将第一锥齿轮和第二锥齿轮保护起来，通过调节四组第二螺纹杆螺装穿过四组门型杆的长度将贴体包装机本体调节至水平状态，四组底座将贴体包装机本体支撑起来，增加与地面之间的摩擦力，提高对贴体包装机本体的固定效果，四组万向轮提高装置的移动能力，将食物及塑料盒放置在箱体顶部，贴体膜将食物及塑料盒覆盖，使压盖压下，配合贴体包装机本体的加热机构和吸真空机构将贴体膜贴附在塑料盒上，完成食物的包装，结构简单，便于对装置进行固定，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是图1中C部的局部放大图；图5是箱体和门体的后视图；附图中标记：1、箱体；2、万向轮；3、屏幕；4、关闭按钮；5、开启按钮；6、压盖；7、贴体膜放置架；8、保护箱；9、第一螺纹杆；10、螺纹管；11、转轴；12、升降板；13、第二螺纹杆；14、固定杆；15、套筒；16、轴承；17、第一锥齿轮；18、电机；19、第二锥齿轮；20、门型杆；21、过渡轴；22、支撑座；23、防脱块；24、防脱板；25、锁紧盖；26、加油管；27、门体；28、透明板；29、转动杆；30、固定块；31、六边形环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的贴体包装机，包括贴体包装机本体，贴体包装机本体包括内部带有空腔的箱体1，箱体1底部四个角处均设置有万向轮2，箱体1前侧壁设置有屏幕3、关闭按钮4和开启按钮5，箱体1顶部可开合设置有压盖6，箱体1顶部后端设置有贴体膜放置架7；还包括保护箱8、第一螺纹杆9、螺纹管10、转轴11、升降板12和四组第二螺纹杆13，升降板12顶部四个角处均设置有固定杆14，箱体1底部四个角处均设置有内部中空且开口向下的套筒15，每组固定杆14顶端均沿开口插入到一组套筒15内部，螺纹管10底端与升降板12顶部中央区域连接，箱体1底部连通设置有安装口，安装口处设置有轴承16，转轴11与轴承16键连接，转轴11底端与第一螺纹杆9连接，第一螺纹杆9底端螺装插入螺纹管10内部，转轴11顶部设置有第一锥齿轮17，保护箱8内部设置有保护腔，保护箱8底部连通设置有固定口，保护箱8底部可拆卸安装在箱体1内底部，保护箱8右侧壁连通设置有过渡口，并且固定口与过渡口连通，箱体1内顶部设置有电机18，电机18输出端穿过过渡口，电机18输出端设置有与第一锥齿轮17啮合的第二锥齿轮19，升降板12底部四个角处均设置有门型杆20，每组门型杆20均设置有螺纹孔，四组第二螺纹杆13顶端均螺装穿过一组螺纹孔，四组第二螺纹杆13底端均设置有过渡轴21，过渡轴21底端设置有支撑座22；四组固定杆可分别沿四组套筒上下滑动，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、轴承、第一螺纹杆、螺纹管、四组固定杆和四组套筒内部的相互配合下，电机转动使升降板的高度发生变化，保护箱将第一锥齿轮和第二锥齿轮保护起来，通过调节四组第二螺纹杆螺装穿过四组门型杆的长度将贴体包装机本体调节至水平状态，四组底座将贴体包装机本体支撑起来，增加与地面之间的摩擦力，提高对贴体包装机本体的固定效果，四组万向轮提高装置的移动能力，将食物及塑料盒放置在箱体顶部，贴体膜将食物及塑料盒覆盖，使压盖压下，配合贴体包装机本体的加热机构和吸真空机构将贴体膜贴附在塑料盒上，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴体包装机，包括贴体包装机本体，贴体包装机本体包括内部带有空腔的箱体（1），箱体（1）底部四个角处均设置有万向轮（2），箱体（1）前侧壁设置有屏幕（3）、关闭按钮（4）和开启按钮（5），箱体（1）顶部可开合设置有压盖（6），箱体（1）顶部后端设置有贴体膜放置架（7）；其特征在于，还包括保护箱（8）、第一螺纹杆（9）、螺纹管（10）、转轴（11）、升降板（12）和四组第二螺纹杆（13），所述升降板（12）顶部四个角处均设置有固定杆（14），所述箱体（1）底部四个角处均设置有内部中空且开口向下的套筒（15），每组所述固定杆（14）顶端均沿开口插入到一组所述套筒（15）内部，所述螺纹管（10）底端与升降板（12）顶部中央区域连接，箱体（1）底部连通设置有安装口，安装口处设置有轴承（16），所述转轴（11）与轴承（16）键连接，转轴（11）底端与所述第一螺纹杆（9）连接，第一螺纹杆（9）底端螺装插入螺纹管（10）内部，转轴（11）顶部设置有第一锥齿轮（17），所述保护箱（8）内部设置有保护腔，保护箱（8）底部连通设置有固定口，保护箱（8）底部可拆卸安装在箱体（1）内底部，保护箱（8）右侧壁连通设置有过渡口，并且固定口与过渡口连通，箱体（1）内顶部设置有电机（18），电机（18）输出端穿过过渡口，电机（18）输出端设置有与第一锥齿轮（17）啮合的第二锥齿轮（19），所述升降板（12）底部四个角处均设置有门型杆（20），每组所述门型杆（20）均设置有螺纹孔，四组所述第二螺纹杆（13）顶端均螺装穿过一组所述螺纹孔，四组所述第二螺纹杆（13）底端均设置有过渡轴（21），过渡轴（21）底端设置有支撑座（22）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种贴体包装机，包括贴体包装机本体，贴体包装机本体包括内部带有空腔的箱体（1），箱体（1）底部四个角处均设置有万向轮（2），箱体（1）前侧壁设置有屏幕（3）、关闭按钮（4）和开启按钮（5），箱体（1）顶部可开合设置有压盖（6），箱体（1）顶部后端设置有贴体膜放置架（7）；其特征在于，还包括保护箱（8）、第一螺纹杆（9）、螺纹管（10）、转轴（11）、升降板（12）和四组第二螺纹杆（13），所述升降板（12）顶部四个角处均设置有固定杆（14），所述箱体（1）底部四个角处均设置有内部中空且开口向下的套筒（15），每组所述固定杆（14）顶端均沿开口插入到一组所述套筒（15）内部，所述螺纹管（10）底端与升降板（12）顶部中央区域连接，箱体（1）底部连通设置有安装口，安装口处设置有轴承（16），所述转轴（11）与轴承（16）键连接，转轴（11）底端与所述第一螺纹杆（9）连接，第一螺纹杆（9）底端螺装插入螺纹管（10）内部，转轴（11）顶部设置有第一锥齿轮（17），所述保护箱（8）内部设置有保护腔，保护箱（8）底部连通设置有固定口，保护箱（8）底部可拆卸安装在箱体（1）内底部，保护箱（8）右侧壁连通设置有过渡口，并且固定口与过渡口连通，箱体（1）内顶部设置有电机（18），电机（18）输出端穿过过渡口，电机（18）输出端设置有与第一锥齿轮（17）啮合的第二锥齿轮（19），所述升降板（12）底部四个角处均设置有门型杆（20），每组所述门型杆（20）均设置有螺纹孔，四组所述第二螺纹杆（13）顶端均螺装穿过一组所述螺纹孔，四组所述第二螺纹杆（13）底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建华，房法宪，郑兆华，高洪金，
申请(专利权)人：山东福茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37