连续式气调包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种连续式气调包装机，其通过打开第一电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使滑块向左滑动，通过打开第二电机带动拨杆旋转，使拨杆上的拨片向下旋转为竖直角度，通过滑块带动拨杆向左移动，使拨杆上的拨片将包装盒推送至托盘的顶端，提高装置对包装盒输送结构的简便性，降低装置的维护成本；包括底座、壳体、包装膜输送装置、热压装置、第一输送箱、第一输送机构、第二输送箱、第二输送机构、套件、电动推杆、托盘、机箱、丝杠、第一电机、滑块、第二电机、支撑架和拨杆，底座顶端与壳体底端连接，底座顶端设置有开口，开口与壳体内相通，壳体的左右外侧壁下部分别连通设置有物料口。部分别连通设置有物料口。部分别连通设置有物料口。

【技术实现步骤摘要】
连续式气调包装机


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种连续式气调包装机。

技术介绍

[0002]连续式气调包装机是一种用于食品包装的辅助装置，其在机械设备的领域中得到了广泛的使用；气调保鲜包装机是将原有的包装盒内空气抽真空，充入按一定配比的混合气体，如氮气、氧气和二氧化碳等气体，对被包装的食品进行有效保鲜保护，可使食品的货架期大大延长，因而具有很大的市场潜力，目前一种对带有包装盒的食品进行包装的装置在使用时，装置对食品包装盒的输送机械结构较为复杂，增加了装置的维护成本，降低了装置的使用可靠性，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过打开第一电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使滑块向左滑动，通过打开第二电机带动拨杆旋转，使拨杆上的拨片向下旋转为竖直角度，通过滑块带动拨杆向左移动，使拨杆上的拨片将包装盒推送至托盘的顶端，提高装置对包装盒输送结构的简便性，降低装置的维护成本的连续式气调包装机。
[0004]本技术的连续式气调包装机，包括底座、壳体、包装膜输送装置、热压装置、第一输送箱、第一输送机构、第二输送箱、第二输送机构、套件、电动推杆、托盘、机箱、丝杠、第一电机、滑块、第二电机、支撑架和拨杆，底座顶端与壳体底端连接，底座顶端设置有开口，开口与壳体内相通，壳体的左右外侧壁下部分别连通设置有物料口，壳体的左右外侧壁上部分别连通设置有包装膜输送口，包装膜输送装置安装在壳体的外侧壁上，热压装置安装在壳体内侧壁上，第一输送箱底端与底座顶端右部连接，第一输送机构左端分别穿过第一输送箱内部与壳体右部物料口伸入壳体内部，第二输送箱底端与底座顶端左部连接，第二输送机构右端分别穿过第二输送箱内部与壳体左部物料口伸入壳体内部，套件底端与底座内侧壁连接，电动推杆安装在套件内侧壁上，电动推杆移动端与托盘底端连接，并且托盘可上下滑动设置在套件内部，机箱安装在壳体内侧壁上，丝杠可旋转安装在机箱内侧壁上，第一电机安装在机箱外侧壁上，并且第一电机输出端与丝杠的一端同心连接，滑块可左右滑动设置在机箱内部并配合安装在丝杠上，第二电机安装在滑块外侧壁上，支撑架后端与滑块外侧壁连接，拨杆可旋转安装在支撑架的前端，并且第二电机输出端与拨杆后端同心连接。
[0005]本技术的连续式气调包装机，热压装置包括液压缸、顶板、按压板、导向柱、弹簧和限位件，液压缸顶端与壳体的内侧壁连接，液压缸的底端移动端与顶板的顶端连接，并且顶板上设置有多组通孔，按压板的底端设置有热熔装置，按压板顶端与多组导向柱的底端连接，并且多组导向柱的上部可上下滑动分别设置在顶板的多组通孔内部，多组弹簧分别配合安装在多组导向柱的外侧壁上，并且多组弹簧分别设置在顶板与按压板之间，多组限位件的底端均与按压板的顶端连接。
[0006]本技术的连续式气调包装机，还包括水箱、蒸汽发生器、输送管和喷气头，水箱底端与底座内侧壁连接，水箱顶端连通设置有进水口，蒸汽发生器安装在底座的内侧壁上，并且蒸汽发生器的输入端与水箱内部连通，输送管的输入端与蒸汽发生器的输出端连接，喷气头安装在第一输送箱的顶端，并且喷气头的输入端与输送管的输出端连通，喷气头的输出端与第一输送箱内部连通。
[0007]本技术的连续式气调包装机，包装膜输送装置包括多组输送辊轴，多组输送辊轴分别安装在壳体的左右外侧壁上，并且其中一组输送辊轴通过驱动装置进行旋转。
[0008]本技术的连续式气调包装机，还包括检修门，检修门可旋转安装在壳体的外侧壁上对壳体的检修口进行封闭。
[0009]本技术的连续式气调包装机，还包括触控屏，触控屏安装在壳体的外侧壁上。
[0010]本技术的连续式气调包装机，还包括观察窗，观察窗设置在壳体的外侧壁上并与壳体内相通。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将需要密封的食品包装盒放置第一输送机构顶端，通过第一输送机构旋转将包装盒向左输送至壳体内部右侧，通过打开第一电机带动丝杠旋转，丝杠旋转使滑块向左滑动，通过打开第二电机带动拨杆旋转，使拨杆上的拨片向下旋转为竖直角度，通过滑块带动拨杆向左移动，使拨杆上的拨片将包装盒推送至托盘的顶端，通过控制电动推杆伸缩长度，使托盘向下移动后将包装盒的下部嵌入套件内部，通过打开热压装置将包装盒的顶端开口进行封闭，托盘推动封闭后的包装盒向上移动，通过拨杆继续对包装盒推动，使包装盒移动至第二输送机构的顶端，从而使第二输送机构旋转后将包装盒向外输送，提高装置对包装盒输送结构的简便性，降低装置的维护成本，提高装置的实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴侧结构示意图；
[0013]图2是支撑架与拨杆等连接的放大结构示意图；
[0014]图3是液压缸与顶板等连接的放大结构示意图；
[0015]图4是壳体与检修门等连接的轴侧结构示意图；
[0016]图5是壳体与观察窗等连接的轴侧结构示意图；
[0017]图6是壳体与机箱等连接的前视结构示意图；
[0018]附图中标记：1、底座；2、壳体；3、第一输送箱；4、第一输送机构；5、第二输送箱；6、第二输送机构；7、套件；8、电动推杆；9、托盘；10、机箱；11、丝杠；12、第一电机；13、滑块；14、第二电机；15、支撑架；16、拨杆；17、液压缸；18、顶板；19、按压板；20、导向柱；21、弹簧；22、限位件；23、水箱；24、蒸汽发生器；25、输送管；26、喷气头；27、输送辊轴；28、检修门；29、触控屏；30、观察窗。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图6所示，本技术的连续式气调包装机，包括底座1、壳体2、包装膜输
送装置、热压装置、第一输送箱3、第一输送机构4、第二输送箱5、第二输送机构6、套件7、电动推杆8、托盘9、机箱10、丝杠11、第一电机12、滑块13、第二电机14、支撑架15和拨杆16，底座1顶端与壳体2底端连接，底座1顶端设置有开口，开口与壳体2内相通，壳体2的左右外侧壁下部分别连通设置有物料口，壳体2的左右外侧壁上部分别连通设置有包装膜输送口，包装膜输送装置安装在壳体2的外侧壁上，热压装置安装在壳体2内侧壁上，第一输送箱3底端与底座1顶端右部连接，第一输送机构4左端分别穿过第一输送箱3内部与壳体2右部物料口伸入壳体2内部，第二输送箱5底端与底座1顶端左部连接，第二输送机构6右端分别穿过第二输送箱5内部与壳体2左部物料口伸入壳体2内部，套件7底端与底座1内侧壁连接，电动推杆8安装在套件7内侧壁上，电动推杆8移动端与托盘9底端连接，并且托盘9可上下滑动设置在套件7内部，机箱10安装在壳体2内侧壁上，丝杠11可旋转安装在机箱10内侧壁上，第一电机12安装在机箱10外侧壁上，并且第一电机12输出端与丝杠11的一端同心连接，滑块13可左右滑动设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连续式气调包装机，其特征在于，包括底座（1）、壳体（2）、包装膜输送装置、热压装置、第一输送箱（3）、第一输送机构（4）、第二输送箱（5）、第二输送机构（6）、套件（7）、电动推杆（8）、托盘（9）、机箱（10）、丝杠（11）、第一电机（12）、滑块（13）、第二电机（14）、支撑架（15）和拨杆（16），底座（1）顶端与壳体（2）底端连接，底座（1）顶端设置有开口，开口与壳体（2）内相通，壳体（2）的左右外侧壁下部分别连通设置有物料口，壳体（2）的左右外侧壁上部分别连通设置有包装膜输送口，包装膜输送装置安装在壳体（2）的外侧壁上，热压装置安装在壳体（2）内侧壁上，第一输送箱（3）底端与底座（1）顶端右部连接，第一输送机构（4）左端分别穿过第一输送箱（3）内部与壳体（2）右部物料口伸入壳体（2）内部，第二输送箱（5）底端与底座（1）顶端左部连接，第二输送机构（6）右端分别穿过第二输送箱（5）内部与壳体（2）左部物料口伸入壳体（2）内部，套件（7）底端与底座（1）内侧壁连接，电动推杆（8）安装在套件（7）内侧壁上，电动推杆（8）移动端与托盘（9）底端连接，并且托盘（9）可上下滑动设置在套件（7）内部，机箱（10）安装在壳体（2）内侧壁上，丝杠（11）可旋转安装在机箱（10）内侧壁上，第一电机（12）安装在机箱（10）外侧壁上，并且第一电机（12）输出端与丝杠（11）的一端同心连接，滑块（13）可左右滑动设置在机箱（10）内部并配合安装在丝杠（11）上，第二电机（14）安装在滑块（13）外侧壁上，支撑架（15）后端与滑块（13）外侧壁连接，拨杆（16）可旋转安装在支撑架（15）的前端，并且第二电机（14）输出端与拨杆（16）后端同心连接。2.如权利要求1所述的连续式气调包装机，其特征在于，热压装置包括液压缸（17）、顶板（18）、按压板（19）、导向柱（20）、弹簧（21）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪金，于建江，邱纯富，
申请(专利权)人：山东福茂机械有限公司，
类型：新型
国别省市：