一种摩托车前轮制动盘安装结构制造技术

技术编号:24079002 阅读:27 留言:0更新日期:2020-05-09 03:40
本实用新型专利技术公开了一种摩托车前轮制动盘安装结构,涉及摩托车技术领域,该摩托车前轮制动盘安装结构,包括车毂和制动盘,车毂的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有安装盘,安装盘的一侧开设有圆弧槽,圆弧槽的两侧均开设有第一卡槽,圆弧槽的一端开设有滑槽,圆弧槽的一侧设置有第二卡槽,制动盘的一侧固定连接有固定杆,固定杆的一端固定连接有卡块,制动盘的另一侧活动连接有螺杆,螺杆的一端固定连接有转柄。该摩托车前轮制动盘安装结构,支撑杆能够对安装盘进行固定,第一卡槽和卡块的配合能够便于安装盘和制动盘之间连接,滑槽能够便于固定杆与圆弧槽连接,第二卡槽与螺杆的配合能够便于安装盘和制动盘之间固定。

A mounting structure of motorcycle front wheel brake disc

【技术实现步骤摘要】
一种摩托车前轮制动盘安装结构
本技术涉及摩托车
,具体为一种摩托车前轮制动盘安装结构。
技术介绍
摩托车,由汽油机驱动,靠手把操纵前轮转向的两轮或三轮车,轻便灵活,行驶迅速,广泛用于巡逻、客货运输等,也用作体育运动器械。从大的方向上来说,摩托车分为街车,公路赛摩托车,越野摩托车,巡航车,旅行车等。目前,现有的摩托车使用时,摩托车前轮制动盘不便于安装,会对摩托车的使用造成移动的影响,因此,提出一种摩托车前轮制动盘安装结构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种摩托车前轮制动盘安装结构,解决了现有的摩托车前轮制动盘不便于安装的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种摩托车前轮制动盘安装结构,包括:车毂,所述车毂的内壁固定连接有支撑杆,所述支撑杆的一端固定连接有安装盘,所述安装盘位于车毂的中部,所述安装盘的一侧开设有圆弧槽,所述圆弧槽的两侧均开设有第一卡槽,所述圆弧槽的一端开设有滑槽,所述圆弧槽的一侧设置有第二卡槽,所述第二卡槽与安装盘固定连接;制动盘,所述制动盘的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有卡块,所述制动盘的另一侧活动连接有螺杆,所述螺杆的一端固定连接有转柄,所述制动盘位于车毂的一侧并与车毂固定连接;所述制动盘由内圈和外圈组成,所述内圈的两端内部均开设有空槽,所述空槽的内部固定连接有弹性垫,所述弹性垫的一端固定连接有顶板,所述顶板的一侧固定连接有卡杆,所述外圈的内壁开设有凹槽;所述凹槽的内部设置有卡杆,所述卡杆的一端与凹槽的内壁固定连接,所述外圈的内壁设置有内圈,所述内圈的外侧与外圈的内壁贴合连接,所述卡杆的一端依次贯穿空槽的一端和内圈的一端并位于凹槽内;所述车毂的外侧固定连接有车轮,所述车毂的外侧开设有环槽,所述环槽的内部设置有车轮,所述车轮与环槽的内壁贴合连接。可选的,所述制动盘的一侧开设有散热孔,所述散热孔的数量不少于八组,每组散热孔有两个,多组散热孔呈环形阵列排布在制动盘的一侧。可选的,所述安装盘的内壁设置有轴承,所述轴承的外侧与安装盘的内壁固定连接。可选的,所述圆弧槽的内部设置有固定杆,所述固定杆与圆弧槽的内壁活动连接;所述第一卡槽的内部设置有卡块,所述卡块与第一卡槽的内壁活动连接。可选的,所述第二卡槽的内部设置有螺杆,所述螺杆的一端与第二卡槽的内壁活动连接。可选的,所述制动盘的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与螺杆的表面螺纹连接。可选的,所述安装盘和制动盘之间设置有密封垫,密封垫的一侧与安装盘固定连接,密封垫的另一侧与制动盘贴合连接,密封垫位于第二卡槽的一侧。(三)有益效果本技术提供了一种摩托车前轮制动盘安装结构,具备以下有益效果:(1)、该摩托车前轮制动盘安装结构,通过支撑杆能够对安装盘进行固定,防止安装盘发生偏移,通过第一卡槽和卡块的配合能够便于安装盘和制动盘之间连接,使制动盘安装在安装盘上,通过滑槽能够便于固定杆与圆弧槽连接,通过第二卡槽与螺杆的配合能够便于安装盘和制动盘之间固定。(2)、该摩托车前轮制动盘安装结构,通过卡杆与凹槽的配合能够使内圈和外圈之间便于安装,通过散热孔能够降低制动盘在使用过程中产生的热量,通过轴承能够减少车毂转轴对车毂内部的摩擦力,通过环槽能够对车轮进行固定。附图说明图1为本技术的主视示意图;图2为本技术的侧视剖视示意图;图3为本技术安装盘的侧视剖视示意图;图4为本技术安装盘的俯视示意图;图5为本技术制动盘的局部剖视示意图。图中:1-车毂1,2-支撑杆2,3-安装盘3,4-制动盘4,5-圆弧槽5,6-第一卡槽6,7-滑槽7,8-第二卡槽8,9-固定杆9,10-卡块10,11-螺杆11,12-转柄12,13-内圈13,14-外圈14,15-空槽15,16-弹性垫16,17-顶板17,18-卡杆18,19-凹槽19,20-车轮20,21-环槽21,22-散热孔22,23-轴承23。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种摩托车前轮制动盘安装结构,包括:车毂1,车毂1的内壁固定连接有支撑杆2,支撑杆2能够对安装盘3进行固定,防止安装盘3发生偏移,所述支撑杆2的一端固定连接有安装盘3,安装盘3位于车毂1的中部,安装盘3的一侧开设有圆弧槽5,圆弧槽5的两侧均开设有第一卡槽6,圆弧槽5的一端开设有滑槽7,滑槽7能够便于固定杆9与圆弧槽5连接,圆弧槽5的一侧设置有第二卡槽8,第二卡槽8与安装盘3固定连接;制动盘4,制动盘4的一侧固定连接有固定杆9,固定杆9的一端固定连接有卡块10,第一卡槽6和卡块10的配合能够便于安装盘3和制动盘4之间连接,制动盘4的另一侧活动连接有螺杆11,第二卡槽8与螺杆11的配合能够便于安装盘3和制动盘4之间固定,螺杆11的一端固定连接有转柄12,制动盘4位于车毂1的一侧并与车毂1固定连接;制动盘4由内圈13和外圈14组成,内圈13的两端内部均开设有空槽15,空槽15的内部固定连接有弹性垫16,弹性垫16的一端固定连接有顶板17,顶板17的一侧固定连接有卡杆18,外圈14的内壁开设有凹槽19,卡杆18与凹槽19的配合能够使内圈13和外圈14之间便于安装;凹槽19的内部设置有卡杆18,卡杆18的一端与凹槽19的内壁固定连接,外圈14的内壁设置有内圈13,内圈13的外侧与外圈14的内壁贴合连接,卡杆18的一端依次贯穿空槽15的一端和内圈13的一端并位于凹槽19内;车毂1的外侧固定连接有车轮20,车毂1的外侧开设有环槽21,环槽21能够对车轮20进行固定,环槽21的内部设置有车轮20,车轮20与环槽21的内壁贴合连接。作为本技术的一种可选技术方案:制动盘4的一侧开设有散热孔22,散热孔22的数量不少于八组,每组散热孔22有两个,多组散热孔22呈环形阵列排布在制动盘4的一侧,散热孔22能够降低制动盘4在使用过程中产生的热量。作为本技术的一种可选技术方案:安装盘3的内壁设置有轴承23,轴承23的外侧与安装盘3的内壁固定连接,轴承23能够减少车毂1转轴对车毂1内部的摩擦力。作为本技术的一种可选技术方案:圆弧槽5的内部设置有固定杆9,固定杆9与圆弧槽5的内壁活动连接;第一卡槽6的内部设置有卡块10,卡块10与第一卡槽6的内壁活动连接,第一卡槽6和卡块10的配合能够便于安装盘3和制动盘4之间连接。作为本技术的一种可选技术方案:第二卡槽8的内部设置有螺杆11,螺杆11的一端与第二卡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种摩托车前轮制动盘安装结构,其特征在于,包括:/n车毂(1),所述车毂(1)的内壁固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的一端固定连接有安装盘(3),所述安装盘(3)位于车毂(1)的中部,所述安装盘(3)的一侧开设有圆弧槽(5),所述圆弧槽(5)的两侧均开设有第一卡槽(6),所述圆弧槽(5)的一端开设有滑槽(7),所述圆弧槽(5)的一侧设置有第二卡槽(8),所述第二卡槽(8)与安装盘(3)固定连接;/n制动盘(4),所述制动盘(4)的一侧固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的一端固定连接有卡块(10),所述制动盘(4)的另一侧活动连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的一端固定连接有转柄(12),所述制动盘(4)位于车毂(1)的一侧并与车毂(1)固定连接;/n所述制动盘(4)由内圈(13)和外圈(14)组成,所述内圈(13)的两端内部均开设有空槽(15),所述空槽(15)的内部固定连接有弹性垫(16),所述弹性垫(16)的一端固定连接有顶板(17),所述顶板(17)的一侧固定连接有卡杆(18),所述外圈(14)的内壁开设有凹槽(19);/n所述凹槽(19)的内部设置有卡杆(18),所述卡杆(18)的一端与凹槽(19)的内壁固定连接,所述外圈(14)的内壁设置有内圈(13),所述内圈(13)的外侧与外圈(14)的内壁贴合连接,所述卡杆(18)的一端依次贯穿空槽(15)的一端和内圈(13)的一端并位于凹槽(19)内;/n所述车毂(1)的外侧固定连接有车轮(20),所述车毂(1)的外侧开设有环槽(21),所述环槽(21)的内部设置有车轮(20),所述车轮(20)与环槽(21)的内壁贴合连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种摩托车前轮制动盘安装结构,其特征在于,包括:
车毂(1),所述车毂(1)的内壁固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的一端固定连接有安装盘(3),所述安装盘(3)位于车毂(1)的中部,所述安装盘(3)的一侧开设有圆弧槽(5),所述圆弧槽(5)的两侧均开设有第一卡槽(6),所述圆弧槽(5)的一端开设有滑槽(7),所述圆弧槽(5)的一侧设置有第二卡槽(8),所述第二卡槽(8)与安装盘(3)固定连接;
制动盘(4),所述制动盘(4)的一侧固定连接有固定杆(9),所述固定杆(9)的一端固定连接有卡块(10),所述制动盘(4)的另一侧活动连接有螺杆(11),所述螺杆(11)的一端固定连接有转柄(12),所述制动盘(4)位于车毂(1)的一侧并与车毂(1)固定连接;
所述制动盘(4)由内圈(13)和外圈(14)组成,所述内圈(13)的两端内部均开设有空槽(15),所述空槽(15)的内部固定连接有弹性垫(16),所述弹性垫(16)的一端固定连接有顶板(17),所述顶板(17)的一侧固定连接有卡杆(18),所述外圈(14)的内壁开设有凹槽(19);
所述凹槽(19)的内部设置有卡杆(18),所述卡杆(18)的一端与凹槽(19)的内壁固定连接,所述外圈(14)的内壁设置有内圈(13),所述内圈(13)的外侧与外圈(14)的内壁贴合连接,所述卡杆(18)的一端依次贯穿空槽(15)的一端和内圈(13)的一端并位于凹槽(19)内;
所述车毂(1)的外侧固定连接有车轮(20),所述车毂(1)的外侧开设有环槽(21),所述环槽(21)的内部设置有车轮(20),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹祥伟
申请(专利权)人:重庆朋尔机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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