【技术实现步骤摘要】
一种服装面料染整工艺
本专利技术属于服装面料生产
，具体的说是一种服装面料染整工艺。
技术介绍
人类使用的服装面料通常包括可直接获得的皮革、羽毛类，其具有较大的尺寸，可通过简单拼接和剪裁获得合适的形状；而作为服装面料的绝大部分是纺织类面料，即通过对经纬编制而成的各种布料；在服装技术行业日趋发达的今天，人们对服装品质的要求也随之提高，不断在追求服装的最高品质，从而对服装面料也提出了更高的要求，服装面料的制作也随之严谨，更加注重细节；染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染；染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程；染整包括预处理、染色、印花和整理；染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响；预处理亦称练漂，其主要目的在于去除纺织材料上的杂质，使后续的染色、印花、整理加工得以顺利进行，获得预期的加工效果；染色是通过染料和纤维发生物理的或化学的结合而使纺织材料具有一定的颜色；印花是用色浆在纺织物上获得彩色花纹图案；整理是通过物理作用或使用化学药剂改进织物的光泽、形态等...
【技术保护点】
1.一种服装面料染整工艺，其特征在于：该染整工艺包括以下步骤：/nS1：退浆：将服装面料投入温度范围在60-65℃膨润槽中膨润处理，而后进入温度范围在80-90℃的精炼槽内进行退浆，精炼槽内装有退浆液，然后顺次经70℃热水洗和65℃热水洗，最后经冷水洗后烘干；/nS2：漂白：将退浆后的面料浸入漂白剂内进行漂白处理，将面料表面的杂质和污斑去除，再将漂白完的面料放入烘干机内进行烘干处理，以便于后期对于涂料的吸收；/nS4：丝光：将通过S2所漂白后的面料利用渗透剂进行丝光处理，使得面料的表面保证丝滑平整，以便于后续的染色处理；/nS5：染色：将通过S4中丝光处理后的面料放置在染色...
【技术特征摘要】
1.一种服装面料染整工艺，其特征在于：该染整工艺包括以下步骤：
S1：退浆：将服装面料投入温度范围在60-65℃膨润槽中膨润处理，而后进入温度范围在80-90℃的精炼槽内进行退浆，精炼槽内装有退浆液，然后顺次经70℃热水洗和65℃热水洗，最后经冷水洗后烘干；
S2：漂白：将退浆后的面料浸入漂白剂内进行漂白处理，将面料表面的杂质和污斑去除，再将漂白完的面料放入烘干机内进行烘干处理，以便于后期对于涂料的吸收；
S4：丝光：将通过S2所漂白后的面料利用渗透剂进行丝光处理，使得面料的表面保证丝滑平整，以便于后续的染色处理；
S5：染色：将通过S4中丝光处理后的面料放置在染色机内，并通过染色机将涂料涂染在面料上，在涂染完成后，再对面料上的涂料进行烘干处理；
S6：固色：将染色后的面料放入固色液中进行固色，固色完成后再进行烘干处理，完成对面料的染整；
上述S5中采用的染色机包括一号辊(1)、涂染架(2)、撑架(3)和二号辊(4)；所述涂染架(2)上转动连接有多个涂染辊(21)；所述涂染辊(21)内设有空腔(22)，空腔(22)内设有供料单元(5)和转轴(221)；所述供料单元(5)包括支管(51)、压杆(52)、弹片(53)、储料囊(54)和导管(55)；所述支管(51)滑动连接在涂染辊(21)内，且支管(51)顶端与空腔(22)内侧壁接触；所述压杆(52)安装在支管(51)侧壁上；所述弹片(53)安装在转轴(221)上，且弹片(53)侧壁与压杆(52)接触；所述储料囊(54)安装在靠近弹片(53)的转轴(221)外侧壁上，且储料囊(54)与弹片(53)相接触；所述导管(55)一端与储料囊(54)连通，另一端与支管(51)底端接触；所述撑架(3)内设有开口(31)，且在靠近开口(31)处设有导向轮(32)；所述开口(31)侧壁上设有热气口(33)；通过一号辊(1)、涂染架(2)、撑架(3)、二号辊(4)和供料单元(5)的配合实现对面料的涂染和烘干。
2.根据权利要求1所述的一种服装...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑策，高松，余杰雄，
申请(专利权)人：浙江日升服装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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