一种染色布的双面印染设备制造技术

本发明专利技术公开了一种染色布的双面印染设备，包括自后至前依次设置的供布单元、入布牵引单元、印染单元和收布单元。印染单元包括安装在一对印染单元墙板之间并自下而上依序布置的自动穿布机构、第一至第四色组单元以及安装在一对印染单元墙板上方的后张力机构；第一至第四色组单元均包括并排地位于印染单元墙板中部之间并相切的第一橡皮滚筒和第二橡皮滚筒、一一对应地与第一橡皮滚筒和第二橡皮滚筒的外侧面相切的第一网纹辊和第二网纹辊以及一一对应地与第一网纹辊和第二网纹辊的外侧面接触的第一封闭式刮刀机构和第二封闭式刮刀机构。本发明专利技术的双面印染设备，自动化程度高，使染料可以循环使用，不仅提高了染料的利用率，还能减少污染。

A double-sided printing and dyeing equipment for dyeing cloth

【技术实现步骤摘要】
一种染色布的双面印染设备
本专利技术涉及一种染色布的双面印染设备。
技术介绍
传统的染色布工艺从原布开始，主要有以下八道工序：1)原布准，2)烧毛，3)退浆，4)煮练，5)漂白，6染色，7)丝光，8)后整理。针对染色工序，主要分浸染和轧染两种工艺。浸染工艺是将织物浸渍于染液中，使染料逐渐上染织物的方法。它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中，然后使织物通过轧辊轧压，把染液均匀挤入织物的组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀地分布在织物上，再经汽蒸或热熔等处理的染色方法。它适用于大批量织物的染色。这两种方式都需要把布料浸入染液中，由此造成染料用量大，浪费严重，排放后严重污染环境。同时，轧染需要多台设备配合使用，设备集成度不高，自动化程度低，能耗大，工作环境脏乱差，对人身健康伤害大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种染色布的双面印染设备，它的自动化程度高，使染料可以循环使用，不仅提高了染料的利用率，还能减少污染。本专利技术的目的是这样实现的：一种染色布的双面印染设备，包括自后至前依次设置的供布单元、入布牵引单元、印染单元和收布单元；其中，所述供布单元包括供布车、进料牵引辊、扩幅和对中机构以及出料牵引辊；所述入布牵引单元包括入布牵引辊和前张力机构；所述印染单元包括安装在一对印染单元墙板之间并自下而上依序布置的自动穿布机构、第一至第四色组单元以及安装在一对印染单元墙板上方的后张力机构；第一至第四色组单元均包括并排地位于印染单元墙板中部之间并相切的第一橡皮滚筒和第二橡皮滚筒、一一对应地与第一橡皮滚筒和第二橡皮滚筒的外侧面相切的第一网纹辊和第二网纹辊以及一一对应地与第一网纹辊和第二网纹辊的外侧面接触的第一封闭式刮刀机构和第二封闭式刮刀机构；所述第一橡皮滚筒、第二橡皮滚筒、第一网纹辊和第二网纹辊均为套筒式结构，且第一橡皮滚筒的中心固定；所述第一网纹辊的两端均安装在第一摆臂上，该两个第一摆臂的转动支点一一对应地枢接在一对印染单元墙板上，每个第一摆臂通过第一驱动机构和第一连杆绕转动支点摆动，实现第一网纹辊与第一橡皮滚筒的离合压及压力调节；所述第二橡皮滚筒的两端一一对应地安装在一对小墙板上，该一对小墙板一一对应地通过移动驱动机构可移动地平行安装在一对印染单元墙板上；该第二橡皮滚筒通过移动驱动机构实现与第一橡皮滚筒的离合压及压力调节；所述第二网纹辊的两端均安装在第二摆臂上，该两个第二摆臂的转动支点一一对应地枢接在一对小墙板上，每个第二摆臂通过第二驱动机构和第二连杆绕转动支点摆动，实现第二网纹辊与第二橡皮滚筒的离合压及压力调节；所述第一封闭式刮刀机构和第二封闭式刮刀机构均包括腔室支架、安装在腔室支架上部的上刮刀和安装在腔室支架下部的上刮刀；由腔室支架、上刮刀、下刮刀、两端密封片和第一网纹辊构成第一封闭式刮刀机构的封闭腔室；由腔室支架、上刮刀、下刮刀、两端密封片和第二网纹辊构成第二封闭式刮刀机构的封闭腔室；所述收布单元包括落布装置和收布车，或者所述收布单元为收卷装置。上述的染色布的双面印染设备，其中，所述双面印染设备还包括设在印染单元与收布单元之间的层叠式烘箱，该层叠式烘箱通过支架设在与所述第三色组单元至后张力机构的同一高度位置上。上述的染色布的双面印染设备，其中，所述第一驱动机构包括安装在印染单元墙板上的第一伺服电机、连接在第一伺服电机的转轴上的第一丝杆和安装在第一丝杆上的第一丝母滑块，所述第一连杆连接在第一丝母滑块和第一摆臂之间；所述第二驱动机构包括安装在印染单元墙板上的第二伺服电机、连接在第二伺服电机的转轴上的第二丝杆和安装在第二丝杆上的第二丝母滑块，所述第二连杆连接在第二丝母滑块和第二摆臂之间；所述移动驱动包括安装在印染单元墙板上的伺服电机、连接在伺服电机的转轴上的丝杆和安装在丝杆上的丝母滑块，所述小墙板连接在丝母滑块上。上述的染色布的双面印染设备，其中，所述一对印染单元墙板的顶部设置三层平台，所述后张力机构设在三层平台上；所述供布单元的出料牵引辊安装在一对供布单元墙板之间，该一对供布单元墙板的顶部至所述印染单元墙板之间设置二层平台；所述扩幅和对中机构设在二层平台上；所述入布牵引单元安装在一对入布牵引单元墙板之间，该一对入布牵引单元墙板的高度为入布牵引单元墙板的高度的四分之一，且入布牵引单元墙板之间设置一层平台；所述二层平台至地面之间设置下楼梯，所述二层平台至三层平台之间设置上楼梯。上述的染色布的双面印染设备，其中，所述三层平台和二层平台上均设置安全栏杆。本专利技术的染色布的双面印染设备具有以下特点：1.借鉴了柔版印刷原理，采用封闭腔式刮刀系统，使染料可以循环使用，不仅提高了染料的利用率，还能减少污染；2.印染单元的四个色组单元采用四层塔式结构，可根据布匹情况自主选择印染次数；3.四个色组单元第一橡皮滚筒、第二橡皮滚筒、第一网纹辊和第二网纹辊的离合压均采用全伺服控制，压力调节精度高，自动化程度高；4.采用套筒式网纹辊和橡皮滚筒，方便拆卸，解决了胶辊更换和清洗问题，防止污染机器设备；5.采用套筒式网纹辊，可根据布匹的特性更换不同线数的网纹辊，改变载墨量，精确控制染料用量；5.配置了前、后张力机构，能有效提高布匹印染时的稳定性；6.配置了自动穿布机构，提高自动化程度；7.配置联机干燥系统(层叠式烘箱)，直接完成布匹上的染料固化工序，无需另行干燥，设备集成度高。附图说明图1是本专利技术的一种染色布的双面印染设备的侧视图；图2是本专利技术的另一种染色布的双面印染设备的侧视图；图3是染色布的双面印染设备中的一个色组单元的结构示意图；图4是染色布的双面印染设备中的一个色组单元的安装结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。请参阅图1至图4，本专利技术的染色布的双面印染设备，包括自后至前依次设置的供布单元100、入布牵引单元200、印染单元300和收布单元。供布单元100包括供布车11、进料牵引辊12、扩幅和对中机构13以及出料牵引辊14；出料牵引辊14安装在一对供布单元墙板10之间。入布牵引单元200包括入布牵引辊21和前张力机构22；入布牵引单元200安装在一对入布牵引单元墙板20之间，该一对入布牵引单元墙板20的高度为入布牵引单元墙板10的高度的四分之一，且入布牵引单元墙板10之间设置一层平台51。印染单元300包括安装在一对印染单元墙板30之间并自下而上依序布置的自动穿布机构31、第一至第四色组单元32～35以及安装在一对印染单元墙板30上方的后张力机构36；一对印染单元墙板30的顶部设置三层平台53，该三层平台53上设置安全栏杆530；后张力机构36设在三层平台53上。一对供布单元墙板10的顶部至印染单元墙板30之间设置二层平台52，该二层平台52上均设置安全栏杆520；扩幅和对中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种染色布的双面印染设备，包括自后至前依次设置的供布单元、入布牵引单元、印染单元和收布单元；其特征在于，/n所述供布单元包括供布车、进料牵引辊、扩幅和对中机构以及出料牵引辊；/n所述入布牵引单元包括入布牵引辊和前张力机构；/n所述印染单元包括安装在一对印染单元墙板之间并自下而上依序布置的自动穿布机构、第一至第四色组单元以及安装在一对印染单元墙板上方的后张力机构；第一至第四色组单元均包括并排地位于印染单元墙板中部之间并相切的第一橡皮滚筒和第二橡皮滚筒、一一对应地与第一橡皮滚筒和第二橡皮滚筒的外侧面相切的第一网纹辊和第二网纹辊以及一一对应地与第一网纹辊和第二网纹辊的外侧面接触的第一封闭式刮刀机构和第二封闭式刮刀机构；/n所述第一橡皮滚筒、第二橡皮滚筒、第一网纹辊和第二网纹辊均为套筒式结构，且第一橡皮滚筒的中心固定；/n所述第一网纹辊的两端均安装在第一摆臂上，该两个第一摆臂的转动支点一一对应地枢接在一对印染单元墙板上，每个第一摆臂通过第一驱动机构和第一连杆绕转动支点摆动，实现第一网纹辊与第一橡皮滚筒的离合压及压力调节；/n所述第二橡皮滚筒的两端一一对应地安装在一对小墙板上，该一对小墙板一一对应地通过移动驱动机构可移动地平行安装在一对印染单元墙板上；该第二橡皮滚筒通过移动驱动机构实现与第一橡皮滚筒的离合压及压力调节；/n所述第二网纹辊的两端均安装在第二摆臂上，该两个第二摆臂的转动支点一一对应地枢接在一对小墙板上，每个第二摆臂通过第二驱动机构和第二连杆绕转动支点摆动，实现第二网纹辊与第二橡皮滚筒的离合压及压力调节；/n所述第一封闭式刮刀机构和第二封闭式刮刀机构均包括腔室支架、安装在腔室支架上部的上刮刀和安装在腔室支架下部的上刮刀；由腔室支架、上刮刀、下刮刀、两端密封片和第一网纹辊构成第一封闭式刮刀机构的封闭腔室；由腔室支架、上刮刀、下刮刀、两端密封片和第二网纹辊构成第二封闭式刮刀机构的封闭腔室；/n所述收布单元包括落布装置和收布车，或者所述收布单元为收卷装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种染色布的双面印染设备，包括自后至前依次设置的供布单元、入布牵引单元、印染单元和收布单元；其特征在于，
所述供布单元包括供布车、进料牵引辊、扩幅和对中机构以及出料牵引辊；
所述入布牵引单元包括入布牵引辊和前张力机构；
所述印染单元包括安装在一对印染单元墙板之间并自下而上依序布置的自动穿布机构、第一至第四色组单元以及安装在一对印染单元墙板上方的后张力机构；第一至第四色组单元均包括并排地位于印染单元墙板中部之间并相切的第一橡皮滚筒和第二橡皮滚筒、一一对应地与第一橡皮滚筒和第二橡皮滚筒的外侧面相切的第一网纹辊和第二网纹辊以及一一对应地与第一网纹辊和第二网纹辊的外侧面接触的第一封闭式刮刀机构和第二封闭式刮刀机构；
所述第一橡皮滚筒、第二橡皮滚筒、第一网纹辊和第二网纹辊均为套筒式结构，且第一橡皮滚筒的中心固定；
所述第一网纹辊的两端均安装在第一摆臂上，该两个第一摆臂的转动支点一一对应地枢接在一对印染单元墙板上，每个第一摆臂通过第一驱动机构和第一连杆绕转动支点摆动，实现第一网纹辊与第一橡皮滚筒的离合压及压力调节；
所述第二橡皮滚筒的两端一一对应地安装在一对小墙板上，该一对小墙板一一对应地通过移动驱动机构可移动地平行安装在一对印染单元墙板上；该第二橡皮滚筒通过移动驱动机构实现与第一橡皮滚筒的离合压及压力调节；
所述第二网纹辊的两端均安装在第二摆臂上，该两个第二摆臂的转动支点一一对应地枢接在一对小墙板上，每个第二摆臂通过第二驱动机构和第二连杆绕转动支点摆动，实现第二网纹辊与第二橡皮滚筒的离合压及压力调节；
所述第一封闭式刮刀机构和第二封闭式刮刀机构均包括腔室支架、安装在腔室支架上部的上刮刀和安装在腔室支架下部的上刮刀；由腔室支架、上刮刀、下刮刀、两端密封片和第一网纹辊构成第一封闭式刮刀机构的封闭腔室；由腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：全代伦，刘忠荣，肖虎，焦永志，张川，
申请(专利权)人：高斯图文印刷系统中国有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31